专利名称：一种节能环保炉头的制作方法
技术领域：
本实用新型属于燃气炉具领域，具体涉及一种炉头。
背景技术：
西餐炉具的炉头一般由主气管、炉座、混合器、分火盘等构成。天然气或煤气等可燃气 体通过主气管进入混合器内，与混合器内的空气相混合，混合气经由分火盘后遇火燃烧。在 我国西餐炉具主要是在高档饭店内使用，使用中经常需要关火点火。点火时先打开燃气阀， 大量燃气和空气的混合气体进入炉灶内，然后开始点火燃烧。在此过程中进入炉头内的可燃 气体很多，点火前势必存在着大量燃气向外泄露到空气中，既造成燃气浪费又使得厨房环境 内存在可燃气。虽然每台炉具点火时泄露的燃气从表面看不是很多，但由于饭店厨房内往往 有多台西餐炉具。每台炉具在点火时都有可燃气体泄露到空气中，造成厨房狭小空间内的可 燃气体密度增大。这些弥漫在厨房内的可燃气体遇火即着，比如在厨房内抽烟等，给厨师带 来安全隐患。并且厨房内弥漫的煤气等也给厨师的身体健康带来威胁。另外，现有的西餐炉 具在调节进气量大小时均通过调节主气管上的阀门来实现，这种调节方式属于粗放式调节， 不能做到精密调节进气量，使用中往往造成燃气浪费。再者，现有西餐炉具在燃烧时火焰分 散，燃烧过程中噪音很大。
实用新型内容
本实用新型所解决的技术问题是设计一种节能环保炉头，点火时燃气几乎无泄露，能 改善厨房内的空气质量。
本实用新型在使用时还能节省燃气，降低燃烧噪音。
本实用新型要解决其技术问题所采用的技术方案是设计一种节能环保炉头，包括主气 管、炉座、混合器、分火盘，其特征在于还包括副气管，副气管的出气端位于分火盘内。
本实用新型的副气管从炉座底部穿入炉座，然后依次穿过混合器、分火盘。分火盘的上
表面联接环形凸槽，副气管端部位于所述的凸槽内，在凸槽内放置挡气罩，挡气罩上开设气 流孔，所述的气流孔和副气管端部相连通。混合器上开设通气孔，所述的通气孔为斜孔。分 火盘上开设通气孔，所述的通气孔为斜孔。本实用新型在主气管端部联接中间气管，中间气管内放置调节杆，中间气管内设置隔台， 在中间气管的上部开设出气孔，出气孔位于隔台的上方，隔台上丌设锥形通孔，调节杆的下 端呈锥形并位于锥形孔内。
本实用新型所具有的有益效果是-
1. 本实用新型由于采用了副气管， 一部分燃气从副气管内进入炉头，点火时先点燃副气 管端部的燃气。由于副气管直径小，从副气管内排出的燃气很少，点火时几乎没有燃气泄露。 点火后将副气管通路关闭即可。改善了厨房内的空气质量，避免了厨房内弥漫的燃气对厨师 身体健康的影响。
2. 本实用新型由于在进入炉头内的主气管十.增设了气流调节装置，需要调节燃气量时， 用螺丝刀即可精密调节燃气量，调节过程方便。
3由于混合器和分火盘上的气孔均倾斜设置，燃气流经气孔时压力降低，因而燃烧噪音 减小。并且气孔倾斜设计后，进入炉头内的可燃气体向燃烧中心区域内积聚，燃烧不分散。
图1是本实用新型的结构示意图中l.进空气管，2.炉座，3.混合器，4.垫圈，5.通气孔，6.盲孔，7.分火盘，8. 挡气罩，9.气流孔，10.出气孔，ll.主气管，12.副气管，13.通气孔，14.调节杆，15.中间气管。
具体实施方式
如图所示，炉座2上连通进空气管1，炉座2通过螺栓与混合器3相联接，垫圈4和混 合器3通过螺栓相联接。混合器'3的上端设置一个台阶，分火盘7座在台阶上。分火盘7上 开设通气孔5和盲孔6，通气孔5倾斜设置。混合器3上开设通气孔13，所述的通气孔13为 斜孔。副气管12从炉座2底部穿入，然后依次穿过混合器3、分火盘7，副气管12的出气端 位于分火盘内。分火盘7的上表面设置环形凸槽，副气管12端部位于所述的凸槽内，在凸槽 内放置挡气罩8，挡气罩8上丌设气流孔9，所述的气流孔9和副气管12端部相连通。主气 管11端部联接中间气管15，中间气管15内放置调节杆14，中间气管15内设置隔台，在中 间气管15的上部开设出气孔10，出气孔10位于隔台的上方，隔台上开设锥形通孔，调节杆 14的下端呈锥形并位于锥形孔内。
先打开副气管12上的阀门，副气管12内充入可燃气体，经挡气罩8上的气流孔9流出 与空气混合，点火后燃气燃烧。然后打开主气管ll上的阀门，主气管11内充入可燃气体， 经中间气管15上的出气孔10流到混合器3内。与此同时，空气经进空气管1进入炉座2内，然后经过混合器3上的通气孔13流入到混合器内与燃气混合。混合后的可燃气体经分火盘7 上的通气孔5流出遇火燃烧。在此过程中，由于先点燃副气管12排出的气体，并且副气管 12内的气量很少，因而点火时燃气几乎不会泄露到空气中。从主气管11内排出的大量燃气 遇火即燃，不会泄露到空气中，改善了厨房内的空气质量，避免了厨房内弥漫的燃气对厨师 身体健康的影响。
由于挡气罩8盖住了副气管12的端部，并且在挡气罩8上丌设了气流孔9，从副气管12 内排出的燃气经过气流孔9反向，气体冲击力大大降低。
使用过程中若需精密调节进气量，将螺丝刀平口端插入调节杆14上的调节口，旋转调节 杆14，调节杆14端部的锥形体与中间气管15上的锥形孔之间间隙即可调节，从而能精度调 节进气量。
由于混合器3和分火盘7上的通气孔均倾斜设置，燃气流经通气孔时压力降低，因而燃 烧噪音减小。并且通气孔倾斜设计后，进入炉头内的可燃气体向燃烧中心区域内积聚，燃烧 不分散。
权利要求1.一种节能环保炉头，包括主气管、炉座、混合器、分火盘，其特征在于还包括副气管，副气管的出气端位于分火盘内。
2. 根据权利要求1所述的一种节能环保炉头，其特征在于副气管从炉座底部穿入炉座， 然后依次穿过混合器、分火盘。
3. 根据权利要求1或2所述的一种节能环保炉头，其特征在于分火盘的上表面联接环形 凸槽，副气管端部位于所述的凸槽内，在凸槽内放置挡气罩，挡气罩上开设气流孔，所述的 气流孔和副气管端部相连通。
4. 根据权利要求1或2所述的一种节能环保炉头，其特征在于混合器上开设通气孔，所 述的通气孔为斜孔。
5. 根据权利要求1或2所述的一种节能环保炉头，其特征在于分火盘上开设通气孔，所 述的通气孔为斜孔。
6. 根据权利要求1或2所述的一种节能环保炉头，其特征在于主气管端部联接中间气管， 中间气管内放賈调节杆，中间气管内设置隔台，在中间气管的上部开设出气孔，出气孔位于 隔台的上方，隔台上开设锥形通孔，调节杆的下端呈锥形并位于锥形孔内。
专利摘要一种节能环保炉头，属于燃气炉具领域。其包括主气管、炉座、混合器、分火盘，特征在于还包括副气管，副气管的出气端位于分火盘内。本实用新型由于采用了副气管，一部分燃气从副气管内进入炉头，点火时先点燃副气管端部的燃气。由于副气管直径小，从副气管内排出的燃气很少，点火时几乎没有燃气泄露。点火后将副气管通路关闭即可。改善了厨房内的空气质量，避免了厨房内弥漫的燃气对厨师身体健康的影响。
文档编号F23D14/46GK201425302SQ20092002575
公开日2010年3月17日 申请日期2009年5月22日 优先权日2009年5月22日
发明者徐清东 申请人:山东金佰特商用厨具有限公司