专利名称：锅炉埋管防磨瓦的制作方法
技术领域：
本实用新型属于电站锅炉埋管用的防护瓦。
二
背景技术：
锅炉埋管高温腐蚀和磨损一直是电力系统普遍存在的严重问题，高温、热气以及 煤燃烧时产生的大量灰粉，猛烈撞击埋管，对埋管工作表面产生严重切削，磨损形成不同的 小平台，最后使埋管壁厚减薄，由此不仅产生爆管、换管损失，而且增加了电厂的临时性检 修和大修工作量，给电厂造成很大的经济损失。目前国内采用的防磨措施主要是采用鳍片 式防磨损，即将扁钢焊在管面的半圆上，但其防磨效果有局限性，装焊部位经常高温磨损， 并且由于与管相焊，所有焊缝均要求满焊，使管子变形量大，校正难度也大，并且效率低，寿 命一般在4-5个月。也有采用由材质为1Cr20Nil4Si2制成的防磨瓦片，将防磨瓦压制成半 圆形状，焊在埋管受冲刷的面上，但在高温煤粉的冲刷下，防磨片也容易被磨穿，经常危及 埋管的安全，其使用寿命一般在0. 5万小时左右。
三
发明内容本实用新型的目的，就是要提供一种耐磨、耐高温的锅炉埋管防磨瓦。 为实现上述目的，本实用新型采用下述技术方案本实用新型所述的锅炉埋管防 磨瓦，采用蜡模精密铸造技术，选用耐磨材料ZGCr26Ni5Mn3N，将防磨瓦铸成半圆形状。蜡 模铸造，具有成本低，铸件缺陷少、废品率低、质量稳定、表面精度高等优点，铸成后无需再 机加工，直接使用；所选用的材质受磨损、受高温的程度远大于现有的防护瓦材质；防磨瓦 呈半圆形，其一端的端头设计成凹槽，另一端为企口平端，后一瓦片的平端可插入前一瓦片 的凹槽中，依次连接，凹槽留有3-5mm的余量，作为受热胀縮空间。由于是精密铸钢铸造，不 须任何加工，直接装焊即可。为进一步加强其耐磨效果，在防磨瓦的外表面上，均布有肋片。 整个防磨瓦依次连接扣在埋管上，两侧用焊条与管子焊牢即可。经使用证明，该防磨瓦片的 寿命可达1. 3-1. 6万小时左右，比现有的防磨瓦片寿命提高1. 5-2倍。
四
图l为结构示意图， 图2为图1的A-A剖视图。
五具体实施方式如图1、2所示，整个防磨瓦1呈长体半圆形，是用ZGCr26Ni5Mn3N材质，通过中频 无芯感应电炉熔化工艺，采用蜡模精密铸造方式制成，其一端的设计带有凹槽2，另一端为 企口平端3，企口平端3可插在另一片防磨瓦的凹槽2内，这样依次连接；为防止埋管和防 磨瓦受热后膨胀将防磨瓦撑裂、挤压变形，防磨瓦的凹槽端，留有比企口端大3-5mm的余 量，作为热胀冷縮空间。为进一步加强防磨瓦的耐磨性，在防磨瓦的外表面，设计有5条肋片4。将本实用新型安装到埋管后，只需在防磨瓦的两侧与埋管进行焊接即可，也可使用花 焊，不仅焊缝能满足磨损要求，还节省了焊条，减少了埋管的焊接变形。
权利要求锅炉埋管防磨瓦，其特征在于防磨瓦(1)呈半圆形，其一端设计有凹槽(2)，另一端为企口平端(3)，在防磨瓦的外表面，设计有肋片(4)。
2. 根据权利要求l所述的锅炉埋管防磨瓦，其特征在于防磨瓦(1)是用ZGCr26Ni5Mn3N材质制成。
专利摘要锅炉埋管防磨瓦，属于电站锅炉埋管用的防护瓦，其基本结构是呈半圆形，其一端设计有凹槽，另一端为企口平端，瓦片的平端可插入前一片的凹槽中，依次连接，只需在防磨瓦的两侧与埋管进行焊接即可；在防磨瓦的外表面，设计有肋片。由于采用独特的材质和结构，其寿命可达1.3-1.6万小时左右，比现有的防磨瓦片寿命提高1.5-2倍。
文档编号F23M5/08GK201462899SQ20092008835
公开日2010年5月12日 申请日期2009年1月14日 优先权日2009年1月14日
发明者亢会来, 李治锋, 查治俭, 王滨田, 韩晓楠 申请人:安阳市科能电站锅炉部件有限公司