一种锅炉埋管防磨结构的制作方法
【专利摘要】本实用新型公开了一种锅炉埋管防磨结构，包括埋管，所述埋管设置在锅炉内部，所述埋管包括直管部分和弯头部分；第一防磨结构，所述第一防磨结构设置在所述埋管外侧，所述第一防磨结构设用于保护所述埋管的外侧管壁结构；以及第二防磨结构，所述第二防磨结构设置在所述弯头部分外侧，所述第二防磨结构通过所述第一防磨结构与所述弯头部分连接；本实用新型可应用于循环流化床锅炉，应用本实用新型能够解决现有技术中埋管弯头处容易出现磨损的缺陷，能够有效提高现有技术中埋管的使用寿命。
【专利说明】一种锅炉埋管防磨结构
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及循环流化床锅炉，尤其是一种锅炉埋管防磨结构。
【背景技术】
[0002]现有技术中，在循环流化床锅炉的炉膛内一般都设置有较多的埋管；埋管在加工过程中，弯头通常是由直管弯曲制作而成，因此弯头外部是整根埋管最薄的部位，同时该部位也是埋管最容易磨损的部位，埋管弯头处耐磨性能的高低将直接影响弯头处的使用寿命O
[0003]本领域的技术人员针对现在使用的埋管也进行了一定的改进，具体操作中，将埋管整体外侧设置防磨环，上述防磨环的设置能够该在一定程度上降低埋管在具体工作过程中的磨损，但是针对弯头位置并没有针对性的保护措施；目前，在车间生产过程中，埋管弯头位置处常常发生严重磨损，甚至磨透，直接导致埋管作业失效；上述失效无疑增加工厂检修难度，严重影响车间内的工作效率。
实用新型内容
[0004]本实用新型解决的技术问题是提供一种锅炉埋管防磨结构，能够解决现有技术中埋管弯头处容易出现磨损的缺陷，能够有效提高现有技术中埋管的使用寿命。
[0005]为解决上述技术问题，本实用新型提供了一种锅炉埋管防磨结构，其特征在于，包括
[0006]埋管，所述埋管设置在锅炉内部，所述埋管包括直管部分和弯头部分；
[0007]第一防磨结构，所述第一防磨结构设置在所述埋管外侧，所述第一防磨结构设用于保护所述埋管的外侧管壁结构；以及
[0008]第二防磨结构，所述第二防磨结构设置在所述弯头部分外侧，所述第二防磨结构通过所述第一防磨结构与所述弯头部分连接。
[0009]所述第一防磨结构为环状结构或者螺旋结构，所述第一防磨结构套设在所述埋管外侧。
[0010]所述第二防磨结构为钢板结构，所述钢板结构为正方形板或者长方形板。
[0011]上述锅炉埋管防磨结构还可具有如下特点，
[0012]所述第二防磨结构在与所述第一防磨结构的连接端面处设置有沟槽，所述沟槽用于容纳所述第一防磨结构的部分环形边缘。
[0013]上述锅炉埋管防磨结构还可具有如下特点，
[0014]所述第二防磨结构的厚度为6_8mm。
[0015]上述锅炉埋管防磨结构还可具有如下特点，
[0016]所述第二防磨结构为60*60的方形板结构。
[0017]上述锅炉埋管防磨结构还可具有如下特点，
[0018]所述弯头部分外侧均匀设置有3个第二防磨结构。
[0019]本实用新型上述技术方案具有如下有益效果:
[0020]本实用新型提供的上述技术方案通过第一防磨结构与第二防磨结构的配合，能够有效提高埋管直管部分与弯头部分的整体耐磨性能，能够有效提高锅炉的工作效率，能够有效降低后期维修强度。
[0021]进一步的，本实用新型还通过设置沟槽能够有效提高第二防磨结构的连接稳定性，以及通过设置不锈钢耐磨耐高温板能够进一步提高弯头部分的耐磨性能。
[0022]本实用新型的其它特征和优点将在随后的说明书中阐述，并且，部分地从说明书中变得显而易见，或者通过实施本实用新型而了解。本实用新型的目的和其他优点可通过在说明书、权利要求书以及附图中所特别指出的结构来实现和获得。
【专利附图】
【附图说明】
[0023]附图用来提供对本实用新型技术方案的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本申请的实施例一起用于解释本实用新型的技术方案，并不构成对本实用新型技术方案的限制。
[0024]图1为本实用新型实施例一的结构示意图；
[0025]图2为本实用新型实施例二的结构示意图。
【具体实施方式】
[0026]为使本实用新型的目的、技术方案和优点更加清楚明白，下文中将结合附图对本实用新型的实施例进行详细说明。需要说明的是，在不冲突的情况下，本申请中的实施例及实施例中的特征可以相互任意组合。
[0027]本实用新型提供了一种锅炉埋管防磨结构的第一实施例，如图1所示，可以包括埋管1，埋管I设置在锅炉内部，埋管I包括直管部分和弯头部分；第一防磨结构2，第一防磨结构2设置在埋管I外侧，第一防磨结构2设用于保护埋管I的外侧管壁结构；以及第二防磨结构3，第二防磨结构3设置在弯头部分外侧，第二防磨结构3通过第一防磨结构2与弯头部分连接。
[0028]本实用新型具体操作中，通过上述第一防磨结构2以及第二防磨结构3能够有效提高埋管I的耐磨性能；具体的，第一防磨结构2的设置能够提高直管部分与弯头部分的整体结构耐磨性能，第二防磨结构3的设置能够提高弯头部分的耐磨性能。
[0029]如图1所示，第一防磨结构2可以采用环状结构；优选地，本实用新型具体操作中还提供了第二实施例，如图2所示，第一防磨结构也可以采用螺旋结构4 ;相应的，环状结构或者螺旋结构4可以套设在埋管I外侧。
[0030]优选地，为了有效提高本实用新型的连接稳定性；具体操作中，第二防磨结构3可在与第一防磨结构2的连接端面处设置有沟槽(图中未示出)，沟槽用于容纳第一防磨结构2的部分环形边缘；上述沟槽与第以防磨结构的环形边缘通过配合能够有效增强第二防磨结构3的连接稳定性，能够有效避免在因受力不均或者严重冲击造成的第二防磨结构3跌落现象发生。
[0031]本实用新型具体操作中，第二防磨结构3可以为钢板结构，优选为不锈钢耐磨耐高温板；其中，钢板结构的具体形状可以为正方形板或者长方形板；优选地，第二防磨结构3的厚度为6-8_ ;第二防磨结构3为60*60的方形板结构。第二防磨结构3的具体安装可以参照图1所示，可将弯头部分外侧均匀设置有3个第二防磨结构，并且每个第二防磨结构与2个第一防磨结构之间相互连接。
[0032]本实用新型提供的上述技术方案通过第一防磨结构与第二防磨结构的配合，能够有效提高埋管直管部分与弯头部分的整体耐磨性能，能够有效提高锅炉的工作效率，能够有效降低后期维修强度；具体的，还通过设置沟槽能够有效提高第二防磨结构的连接稳定性，以及通过设置不锈钢耐磨耐高温板能够进一步提高弯头部分的耐磨性能。本实用新型提供的上述技术方案结构组成合理，易于推广和实施。
[0033]本领域的技术人员应该明白，虽然本实用新型所揭露的实施方式如上，但所述的内容仅为便于理解本实用新型而采用的实施方式，并非用以限定本实用新型。任何本实用新型所属领域内的技术人员，在不脱离本实用新型所揭露的精神和范围的前提下，可以在实施的形式及细节上进行任何的修改与变化，但本实用新型的专利保护范围，仍须以所附的权利要求书所界定的范围为准。
【权利要求】
1.一种锅炉埋管防磨结构，其特征在于，包括 埋管，所述埋管设置在锅炉内部，所述埋管包括直管部分和弯头部分； 第一防磨结构，所述第一防磨结构设置在所述埋管外侧，所述第一防磨结构设用于保护所述埋管的外侧管壁结构；以及 第二防磨结构，所述第二防磨结构设置在所述弯头部分外侧，所述第二防磨结构通过所述第一防磨结构与所述弯头部分连接； 所述第一防磨结构为环状结构或者螺旋结构，所述第一防磨结构套设在所述埋管外侧； 所述第二防磨结构为钢板结构，所述钢板结构为正方形板或者长方形板。
2.根据权利要求1所述的锅炉埋管防磨结构，其特征在于， 所述第二防磨结构在与所述第一防磨结构的连接端面处设置有沟槽，所述沟槽用于容纳所述第一防磨结构的部分环形边缘。
3.根据权利要求1所述的锅炉埋管防磨结构，其特征在于， 所述第二防磨结构的厚度为6-8mm。
4.根据权利要求1所述的锅炉埋管防磨结构，其特征在于， 所述第二防磨结构为60*60的方形板结构。
5.根据权利要求1所述的锅炉埋管防磨结构，其特征在于， 所述弯头部分外侧均匀设置有3个第二防磨结构。
【文档编号】F23C10/18GK204100286SQ201420248918
【公开日】2015年1月14日 申请日期:2014年5月15日 优先权日:2014年5月15日
【发明者】查斌, 王永生, 王正文, 孙瑞海, 高杰, 马富宏, 刘占岭, 朱松伟, 胡振涛, 孙树强 申请人:宁波北新建材有限公司, 北新集团建材股份有限公司