专利名称：高效防喷防磨卸荷脱接器的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及一种油田井内抽油泵连接装置，尤其是指高效防喷防磨卸荷脱接器。
背景技术：
油田油井内抽油泵通过脱接器与抽油杆连接。中国实用新型专利说明书于2002年11月13日公开了一种名称为“高强度防喷卸荷无间隙脱接器”，专利号为01272348.7的实用新型专利文献。参见图1，该公开文件中的脱接器由顺次连接的上接头(1)、中心轴(2)及套在中心轴(2)上由弹簧(3)作用的锁紧滑套(4)构成，锁紧滑套(4)与上接头(1)前端弹性爪(5)外表面锥接。中心轴(2)表面上还顺排套有滑套(6)、卸压套(7)，滑套(6)前端可与弹性爪(5)顶接，锁紧滑套(4)外表面上套有一筒体(8)，密封套(9)套在中心轴(2)后端，其前端外表面与筒体(8)后端内表面相套，内表面与卸压套(7)后端外表面相套，在密封套(9)上沿圆周均布镶有定位钢球(10)，钢球(10)透过套体上下凸出面分别衬入筒体(8)内表面槽内和卸压套(7)外表面槽上，密封套(9)上有与筒体(8)内相通的卸压孔(11)。使用中，上接头(1)前端接抽油杆，中心轴(2)后端接抽油泵活塞；筒体(8)前端接抽油管，后端接抽油泵泵体。其缺点是实际使用中，抽油杆与筒体8之间磨损严重，导致锁紧滑套4外卡爪与筒体8内卡台之间间隙过大，挡不住锁紧滑套4而失灵，导致整个脱接器报废。
实用新型内容本实用新型目的是针对上述不足提供一种提高使用性能的高效防喷防磨卸荷脱接器。
本实用新型的目的是这样实现的高效防喷防磨卸荷脱接器，它由顺次连接的上接头、中心轴及套在中心轴上的锁紧滑套构成，锁紧滑套与上接头前端弹性爪外表面锥接，中心轴表面上还顺排套有滑套、卸压套，滑套前端可与弹性爪顶接，中心轴外套有一筒体，密封套套在中心轴后端。筒体由筒体上接头和筒体下接头夹有耐磨钢圈拧接而成。
本实用新型的优点是筒体内夹衬有耐磨钢圈，提高了耐磨性能，保证了长时间工作而尺寸不变，保证了筒体不被首先磨坏，脱接顺利完成，提高了整个脱接器使用寿命和使用性能。
下面将结合附图对本实用新型作进一步详细描述
图1是已有技术同类产品的结构简图； 图2是本实用新型结构简图。
具体实施方式
参见图2，图中为座封状态，高效防喷防磨卸荷脱接器它由顺次连接的上接头1、中心轴2及套在中心轴2上的锁紧滑套4构成。锁紧滑套4与上接头1前端弹性爪5外表面锥接，中心轴2表面上还顺排套有滑套6、卸压套7，滑套6前端可与弹性爪5顶接，中心轴2外套有一筒体，密封套9套在中心轴2后端。筒体为两段结构，筒体由筒体上接头8-1和筒体下接头8-2夹有耐磨钢圈12拧接而成，即筒体为两段拧接连接结构，便于安装耐磨钢圈12，耐磨钢圈12前端顶在筒体上接头8-1内卡台上，耐磨钢圈12后端顶在筒体上接头8-2的前端。耐磨钢圈12采用热处理，比筒体、锁紧滑套4、抽油杆都耐磨。密封套9上有与筒体8内相通的卸压孔11，卸压孔11在密封套9套腔底部，卸油干净，利于二次座封。由于增设了耐磨钢圈12，提高了耐磨性能，有利于锁紧滑套外卡爪13卡挡在耐磨钢圈12上，而不会因磨损间隙过大，而被拉过失灵。
权利要求1.一种高效防喷防磨卸荷脱接器，它由顺次连接的上接头(1)、中心轴(2)及套在中心轴(2)上的锁紧滑套(4)构成，锁紧滑套(4)与上接头(1)前端弹性爪(5)外表面锥接，中心轴(2)表面上还顺排套有滑套(6)、卸压套(7)，滑套(6)前端可与弹性爪(5)顶接，中心轴(2)外套有一筒体，密封套(9)套在中心轴(2)后端，其特征在于筒体由筒体上接头(8-1)和筒体下接头(8-2)夹有耐磨钢圈(12)拧接而成。
专利摘要本实用新型涉及一种油田井内抽油泵连接装置，尤其是指高效防喷防磨卸荷脱接器。它由顺次连接的上接头、中心轴及套在中心轴上的锁紧滑套构成，锁紧滑套与上接头前端弹性爪外表面锥接，中心轴表面上还顺排套有滑套、卸压套，滑套前端可与弹性爪顶接，中心轴外套有一筒体，密封套套在中心轴后端。筒体由筒体上接头和筒体下接头夹有耐磨钢圈拧接而成。筒体内夹衬有耐磨钢圈，提高了耐磨性能，保证了长时间工作而尺寸不变，脱接顺利完成，提高了整个脱接器使用寿命和使用性能。
文档编号E21B17/06GK201187259SQ20082030032
公开日2009年1月28日 申请日期2008年3月11日 优先权日2007年12月28日
发明者才景润 申请人:才景润