专利名称：一种曲面板式热管采暖散热器的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及一种曲面板式热管采暖散热器，属于采暖设备的换热技术领域。
背景技术：
随着我国人民生活水平的稳步提高，散热器在满足采暖要求的同时，人们对散热 器轻型、美观、高效、节能、环保的要求越来越多。目前，散热元件为肋片管结构的采暖散热器，由于肋片面积大，肋片间距狭小，使 用后肋片间容易积累灰尘，不但影响散热效果，而且难于清洁。采暖散热器的防腐问题一直是采暖界研究的重点。目前，铸铁散热器虽然耐腐蚀 性好，但体积大、笨重，式样也较陈旧，房间需要二次装饰；而钢制、铝制和铜制散热器，由于 高温流体充满采暖散热器内部，需要对整个散热器内表面进行防腐处理，处理面积大、成本 较高。采暖散热器的装饰问题始终困扰着采暖界。目前，一般家庭都会在散热器上安装 暖气罩，原因在于散热器不够美观，与室内装饰不和谐。这种做法虽然使室内装修效果得到 改善，但散热器的散热能力降低。
实用新型内容本实用新型提供一种用于采暖的曲面板式热管散热器，旨在解决普通散热器占用 空间大、笨重、清洁困难、防腐成本高、不美观需要二次装饰等问题。为了解决传统采暖散热器存在的上述问题，本实用新型设计一种曲面板式热管采 暖散热器，其散热高效迅速，占用空间较小，美观且易于清洁。热管技术的发展和应用，尤其 是重力热管技术的发展和普遍应用为本实用新型提供了技术支持。为了实现上述目的，本实用新型采取的技术方案是曲面板式热管散热器包含包 括一根两端密封的储液管7，置于储液管7内的、与储液管7同轴的、两端伸出的换热管8， 以及纵向导热管4 ；其特征在于还包含有曲面散热板5 ；其连接关系为曲面散热板5侧边 缘固定连接纵向导热管4管壁，纵向导热管4上端通过上连接管2与集气管1连通，纵向导 热管4下端通过下连接管6与储液管7连通，使纵向导热管4、上连接管2、集气管1、下连接 管6、储液管7的内部相通并形成密闭空间；集气管1上固定连接工艺管3，工艺管3与集气 管1内部连通，通过工艺管3对上述密闭空间抽真空后并充注液体介质。前述方案当换热管8内有高温流体流过时，高温流体的热量迅速传递给管外的液 体介质，液体介质吸热汽化为蒸汽，蒸汽靠热压作用升腾到导热管4，通过与导热管4连接 的曲面散热板5散热给采暖空间后凝结为液体，液体靠重力回流到换热管8外表面，再次吸 收管内高温流体的热量。如此重复，就把换热管8内高温流体的热量，迅速传递到曲面散热 板5上。所述的一种曲面板式热管采暖散热器设置的曲面散热板5和纵向导热管4由两块 金属板整体热压成形。[0011 ] 所述的一种曲面板式热管采暖散热器设置的曲面散热板5和纵向导热管4分体加 工，然后连接成一体。所述的一种曲面板式热管采暖散热器可去除集气管1和工艺管3 ；所设置的曲面 散热板5可以采取如下连接关系曲面散热板5侧边缘固定连接纵向导热管4管壁，纵向 导热管4上端与上连接管2下端连接，封堵上连接管2上端，仅保留一个上连接管2上端开 放；纵向导热管4下端通过下连接管6与储液管7连通，使上连接管2、纵向导热管4、下连 接管6和储液管7的内部相通并形成密闭空间；通过预留的上端开放的上连接管2对上述 密闭空间抽真空后并充注液体介质。所述的一种曲面板式热管采暖散热器还可设置横向导热管9，横向导热管9两端 与相邻纵向导热管4管壁固定连接，使横向导热管9与纵向导热管4内部连通；横线导热管 9与曲面散热面5固定连接。增设横向导热管可以使曲面板式热管采暖散热器内部热量分布更均勻，提高整体 散热效果。所述的一种曲面板式热管采暖散热器所设置的纵向导热管4、横线导热管9与曲 面散热面5由两块金属板整体热压成形。所述的一种曲面板式热管采暖散热器所设置的纵向导热管4、横线导热管9与曲 面散热面5分体加工，然后连接成一体。所述的一种曲面板式热管采暖散热器还设置了内表面经过防腐处理的换热管8。所述的一种曲面板式热管采暖散热器设置的曲面散热板5是波浪弯曲形状，或者 平板形；曲面散热板5上可以镂空或压出装饰图案。所述曲面板式热管采暖散热器把散热面压制成曲面，增加了散热面积，在保证提 供足够散热量的情况下大大降低了曲面板式热管采暖散热器的体积；导热管与散热面固定 连接为一整体，具有热阻小的特点，其导热效果优于加翅片的散热器；相比肋片管结构的散 热元件，曲面板式热管采暖散热器的曲面散热面更便于清洁；整个曲面板式热管采暖散热 器外表面涂瓷漆，瓷漆颜色根据散热器使用场合选择，瓷漆既可以美化散热器也能提高散 热器辐射散热量。热管横截面形状可以是圆形、椭圆形及其它适用于本散热器的截面。曲面 形式不局限于波浪形，也可以是半圆形、三角形、拱形以及其它适用于本散热器的弯曲面。另外，采用上述曲面板式热管采暖散热器后，采暖系统高温流体如热水，仅存在于 换热管内，存量明显减少，泄漏部位更少，降低防腐成本，供暖管网的可靠性得以提高，调节 特性得到改善。
附图1是本实用新型实施例一的立体图。附图2是本实用新型实施例一的正视图。附图3是本实用新型实施例二的正视图。附图4是本实用新型实施例二的俯视图。附图5是本实用新型实施例三的剖面图。附图6是本实用新型实施例四的正视图。图中1-集气管、2-上连接管、3-工艺管、4-纵向导热管、5-曲面散热板、6_下连接管、7-储液管、8-换热管和9-横向导热管、a-曲面板式热管采暖散热器厚度。
具体实施方式
实施例一如附图1、附图2所示，一种曲面板式热管采暖散热器由储液管7、置于 储液管7内的、与储液管7同轴的、两端伸出的换热管8，纵向导热管4、曲面散热板5、集气 管1、上连接管2、下连接管6和工艺管3组成。曲面散热板5和纵向导热管4整体成形，曲 面散热板5由两块金属板热压制成，导热管4经高压气体吹胀成形。曲面散热板5压成波 浪形，其外表面作静电喷塑。纵向导热管4上端与上连接管2焊接固定，纵向导热管4通过 上连接管2与上集气管1连通。纵向导热管4下端和下连接管6焊接固定，纵向导热管4 通过下连接管6与储液管7连通。工艺管3位于集气管1下侧靠近左端处，通过焊接与集 气管1固定连接，集气管1两端用堵板密封，工艺管3与集气管1内部连通。换热管8通过 丝接头与储液管7相连。纵向导热管4、上连接管2、集气管1、下连接管6、储液管7的内部 相通并形成密闭空间，通过工艺管3对此密闭空间抽真空处理，当真空度达到要求后，向封 闭空间灌入一定量的乙醇液体介质。集气管1的安装能平衡各纵向导热管的蒸汽压力，使 散热器各面的温度分布均勻。所述曲面板式热管采暖散热器的厚度在20mm-50mm之间。实施例二 如附图3、附图4所示，一种曲面板式热管采暖散热器去掉了集气管1。 所述曲面板式热管采暖散热器由储液管7、置于储液管7内的、与储液管7同轴的、两端伸出 的换热管8、纵向导热管4、曲面散热板5、上连接管2和下连接管6组成。曲面散热板5由 金属薄板冲压制成并压成波浪形，其外表面作静电喷塑。纵向导热管4经高压气体吹胀成 形，曲面散热板5与纵向导热管4经焊接固定连接在一起。纵向导热管4上端与上连接管2 焊接固定，封堵上连接管2上端，仅保留一个上连接管2上端开放。纵向导热管4下端和下 连接管6焊接固定，纵向导热管4通过下连接管6与储液管7连通。换热管8通过丝接头 与储液管7相连。纵向导热管4、上连接管2、下连接管6、储液管7的内部相通并形成密闭 空间，通过保留的未封堵的上连接管2对此密闭空间抽真空处理，当真空度达到要求后，向 封闭空间灌入一定量的R123液体介质。所述曲面板式热管采暖散热器的厚度在20mm-50mm 之间。实施例三如附图5所示，一种曲面板式热管采暖散热器增加了横向导热管9。一 种曲面板式热管采暖散热器由储液管7、置于储液管7内的、与储液管7同轴的、两端伸出的 换热管8，纵向导热管4、横向导热管9、曲面散热板5、集气管1、工艺管3、上连接管2、下连 接管6组成。曲面散热板5、纵向导热管4和横向导热管9由两块金属板热压整体成形，曲 面散热板5由两块金属板热压成平面，纵向导热管4和横向导热管9经高压气体吹胀成形。 横向导热管9两端与相邻纵向导热管4管壁连接，使横向导热管9与纵向导热管4内部连 通；纵向导热管4上端与上连接管2焊接固定，纵向导热管4通过上连接管2与上集气管1 连通。纵向导热管4下端和下连接管6焊接固定，纵向导热管4通过下连接管6与储液管 7连通。换热管8通过丝接头与储液管7相连。集气管1两端用堵板密封。工艺管3位于 集气管1 一端，通过焊接与集气管1固定连接，并内部连通。纵向导热管4、横向导热管9、 上连接管2、集气管1、下连接管6、储液管7的内部相通并形成密闭空间。通过工艺管3对 此密闭空间抽真空处理，当真空度达到要求后，向封闭空间灌入甲醇液体介质。集气管1的 安装能平衡各纵向导热管的蒸汽压力，使散热器各面的温度分布均勻。整个散热器外表面进行静电喷塑。实施例四如附图6所示，实施例二与实施例一的不同点仅在于，实施例二中的曲 面板式热管采暖散热器的曲面散热面5经过镂空处理，图案不局限于图中形式。散热器镂 空后，既美观又能提高室内空气的自然对流散热。整个散热器外表面涂瓷漆，瓷漆颜色根据 散热器使用场合选择。以上所述，仅是本实用新型较佳可行的实施例，不能因此即局限本实用新型的权 利范围，对熟悉本领域的普通技术人员来说，举凡运用本实用新型的技术方案和技术构思 做出其他各种相应的改变和变形都应属在本实用新型权利要求的保护范围之内。
权利要求1.一种曲面板式热管采暖散热器，包括一根两端密封的储液管(7)，置于储液管(7)内 的、与储液管(7)同轴的、两端伸出的换热管(8)，以及纵向导热管；其特征在于还包含 有曲面散热板(5)；其连接关系为曲面散热板( 表面固定连接纵向导热管(4)管壁，纵 向导热管(4)上端通过上连接管O)与集气管(1)连通，纵向导热管(4)下端通过下连接 管(6)与储液管(7)连通，使纵向导热管G)、上连接管O)、集气管(1)、下连接管(6)、储 液管(7)的内部相通并形成密闭空间；集气管(1)上固定连接工艺管(3)，工艺管C3)与集 气管(1)内部连通，通过工艺管C3)对上述密闭空间抽真空后并充注液体介质。
2.根据权利要求1所述的一种曲面板式热管采暖散热器，其特征在于所设置的曲面 散热板( 和纵向导热管由两块金属板整体热压成形。
3.根据权利要求1所述的一种曲面板式热管采暖散热器，其特征在于所设置的曲面 散热板( 和纵向导热管(4)分体加工，然后连接成一体。
4.根据权利要求1所述的一种曲面板式热管采暖散热器，其特征在于所述曲面板式热 管采暖散热器中可去除集气管(1)和工艺管(3)，仅保留一个上连接管( 上端开放，封堵 其它上连接管( 上端；所设置的曲面散热板( 可以采取如下连接关系曲面散热板(5) 表面与纵向导热管(4)管壁连接成一体，纵向导热管(4)上端与上连接管( 下端连接 ’纵 向导热管(4)下端通过下连接管(6)与储液管(7)连通，使上连接管O)、纵向导热管G)、 下连接管(6)和储液管(7)的内部相通并形成密闭空间；通过预留的上端开放的上连接管 (2)对上述密闭空间抽真空后并充注液体介质。
5.根据权利要求1所述的一种曲面板式热管采暖散热器，其特征在于所述曲面板式 热管采暖散热器还可设置横向导热管(9)，横向导热管(9)两端与相邻纵向导热管(4)管壁 固定连接，横向导热管(9)与纵向导热管内部连通；横线导热管(9)与曲面散热面(5) 固定连接。
6.根据权利要求5所述的一种曲面板式热管采暖散热器，其特征在于所设置的纵向 导热管G)、横线导热管(9)与曲面散热面(5)由两块金属板整体热压成形。
7.根据权利要求5所述的一种曲面板式热管采暖散热器，其特征在于所设置的纵向 导热管G)、横线导热管(9)与曲面散热面( 分体加工，然后连接成一体。
8.根据权利要求1所述的一种曲面板式热管采暖散热器，其特征在于所述曲面板式 热管采暖散热器还设置了内表面经过防腐处理的换热管(8)。
9.根据权利要求1所述的一种曲面板式热管采暖散热器，其特征在于所述曲面板式 热管采暖散热器所设置的曲面散热板( 是波浪弯曲形状，或者平板形；曲面散热板(5)上 可以镂空或压出装饰图案。
专利摘要一种曲面板式热管采暖散热器，包括集气管、上连接管、工艺管、纵向导热管、曲面散热板、下连接管、储液管和换热管；也可除去集气管；为增加散热效果也可增设横向导热管；当换热管内有高温流体流过时，高温流体的热量迅速传递给管外的液体介质，液体介质吸热汽化为蒸汽，蒸汽靠热压作用升腾到纵向导热管，通过与纵向导热管连接的曲面散热板散热给采暖空间后凝结为液体，液体靠重力回流到换热管外表面，再次吸收管内高温流体的热量；如此重复，就把换热管内高温流体的热量，迅速传递到曲面散热板上，达到高效快速加热空间的目的。该曲面板式热管采暖散热器具有质量轻，体积小，结构简单，安装方便，易于清洁的特点。
文档编号F28F1/18GK201917252SQ20102069313
公开日2011年8月3日 申请日期2010年12月31日 优先权日2010年12月31日
发明者张双, 马国远 申请人:北京工业大学