专利名称：一种可拆卸冷凝器的制作方法
技术领域：
本发明涉及冷凝器，特别是指一种可拆卸冷凝器。
背景技术：
现有的冷凝器，其结构复杂，在使用一段时间后，由于一直处于在高温的工作状态，所以各部件容易变形或被腐蚀，以至于更换变形或被腐蚀的部件非常困难。
发明内容
本发明提出一种可拆卸冷凝器，其结构简单，解决了现有技术中更换变形或被腐蚀的部件非常困难的问题。本发明的技术方案是这样实现的一种可拆卸冷凝器，包括筒体，用于存放换热物料；换热管，安装于所述筒体内部；盖板，设置于所述筒体上；第一固定件，用于固定所述筒体与所述盖板；管板，所述管板的中心部连接所述换热管；密封装置，设置在所述管板和所述盖板之间，用于增强所述管板与所述盖板之间的密封效果；封头，与所述管板一侧连接，用于连接外部管道系统；第二固定件，用于固定所述盖板与所述封头，使所述盖板与所述封头的连接更加牢固。进一步，还包括设置于所述筒体内的折流板。进一步，所述密封装置包括密封圈，设置在所述管板外表面，用于增强盖板与管板之间的密封效果，防止换热物料从盖板和所述管板之间泄露；对开固定环，由两个对接半圆环构成，设置于所述密封圈外表面，用于增强密封圈密封效果，固定、防止所述管板在所述封头的压力下缩进所述筒体内部；对开固定环连接螺栓，设置在所述对开固定环上，用于紧固两个对接半圆环。进一步，所述管板的外径小于所述盖板的内径。所述密封圈的内径小于所述管板的外径；所述对开固定环的内径小于所述管板的外径。所述换热管由耐腐蚀材料制成，且外部设置有金属丝。所述密封圈由软体材料制成。所述第一固定件具体为盖板固定螺栓。
所述第二固定件具体为封头固定螺栓。本发明一种可拆卸冷凝器的技术方案，首先通过松开第二固定件，使封头和盖板分离，然后拆除密封装置，最后松开第一固定件使筒体与盖板分离，从而使冷凝器一端得到整体分离；另一端以同样的方法操作，最后取出管板和换热管，从而达到对变形或被腐蚀的部件的快速、简便的更换及清洗；且由于设置有折流板密封圈、对开固定环、第三固定件，使本发明能够更好的耐真空、耐高温；并且由于换热管的特殊设计使其能更好的耐腐蚀、耐高压，更好的换热。
为了更清楚地说明本发明实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本发明的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。图1为本发明一种可拆卸冷凝器的结构示意图。图2为本发明一种可拆卸冷凝器的局部放大图。图3为本发明一种可拆卸冷凝器的对开固定环的结构示意图。
具体实施例方式下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。如图1，为增加视图的简便性，故相应对称部件未在图1中显示或标注，图1中，所述第一固定件10应当同样对称设置于8a与8b处，所述第二固定件9应当同样对称设置于 Ila与lib处。所述冷凝器下部与上部各部件的位置关系、连接关系、功能等都相同，所以图中未对其进行具体的显示及标注。如图1、图2和图3所示，本发明一种可拆卸冷凝器，包括筒体1，用于存放换热物料；换热管7，安装于所述筒体1内部；盖板11，设置于所述筒体上；第一固定件10，用于固定所述筒体1与所述盖板11 ；管板5，所述管板5的中心部连接所述换热管7 ；密封装置，设置在所述管板5和所述盖板11之间，用于增强所述管板5与所述盖板11之间的密封效果；封头6，与所述管板5 —侧连接，用于连接外部管道系统；第二固定件9，用于固定所述盖板11与所述封头6，使所述盖板11与所述封头6 的连接更加牢固。松开所述第二固定件9 (封头固定螺栓)，拆除所述封头6，然后拆除密封装置，按照以上方法既拆除了所述冷凝器一端的部件，再按照上述方法将另一端拆除后，便可以取出所述管板5和所述换热管7，实现了对所述冷凝器的各部件的拆分。进一步，还包括设置于筒体1内侧的折流板2。所述折流板2通过在筒体内的相对设置，从而改变换热物料的流动方向、消除流体死角、延长换热路径长度和换热时间、充分利用了换热面积。进一步，所述密封装置包括密封圈4，设置在所述管板5外表面，用于增强盖板11与管板5之间的密封效果， 防止换热物料从盖板11和所述管板5之间泄露；对开固定环8，由两个对接半圆环构成，设置于所述密封圈4外表面，用于增强密封圈4密封效果，固定、防止所述管板5在所述封头6的压力下缩进所述筒体1内部。对开固定环连接螺栓3，设置在所述对开固定环8上，用于紧固两个对接半圆环。进一步，所述管板5的外径小于所述盖板11的内径。由于所述管板5的外径小于所述盖板11的内径，所以，将两端的所述封头6和所述密封装置拆除后，可以将所述管板5和所述换热管7从筒体1任意一端抽出，从而可以方便的更换变形或被腐蚀的部件以及对各部件的清洗。所述密封圈4的内径小于所述管板5的外径；所述对开固定环8的内径小于所述管板5的外径。所述换热管7由耐腐蚀材料制成，且外部设置有金属丝。所述密封圈4由软体材料制成。使用内径小于所述管板5的密封圈4，其目的主要是为了将所述的密封圈4在安装后能够更加紧密的贴合于所述管板5，使所述管板5与所述盖板11之间更好的密封，以达到更好的耐真空，防止换热物料露出；使用内径小于所述管板5的对开固定环8，是为了当对所述开固定环连接螺栓3施力，逐渐紧固，从而带动所述对接半圆环逐渐相互靠近，以实现对所述密封圈4的进一步加固，从而进一步提高所述密封圈4的密封效果。由于所述密封圈4由软体材料制成，其弹性增加，更具行拉伸力，因此安装时更加简便，能更好的对管板5和盖板11之间进行密封。所述换热管7由耐腐蚀材料制成，由于这种设计，使所述换热管7能更好的耐腐蚀，增加使用寿命，且所述换热管7外部还包裹有金属丝，由于金属的换热效果强于塑料， 从而更进一步的增强了所述换热管7的耐压性能和换热效果。所述第一固定件10具体为盖板固定螺栓。所述第二固定件9具体为封头固定螺栓。本发明所述的冷凝器在运行一段时间后，可能需要更换变形或被腐蚀的部件，或者需要清理所述冷凝器的内部，具体如以下方式首先松开所述封头固定螺栓，将所述封头 6拆除，然后松开所述对开固定环连接螺栓3，拆除所述对开固定环8，换句话说，就是拆除所述的两个对接半圆环，即撤销对所述的密封圈4施加的力，拆除所述密封圈4，使所述管板5处于没有任何力支持的状态，此所述冷凝器一端拆除完成；按照前述方法再将所述冷凝器的另一端拆除完成后，这样两端的管板5均处于没行任何力支持的状态，便可以取出所述管板5和所述换热管7 ；还可以松开所述盖板固定螺栓，将所述盖板11 (优选为法兰)也拆除，从而实现了对所述冷凝器各部件的拆分，不过所述盖板11的拆除要因具体情况而定，如无需拆除即可更换部件或者清洗部件，则可省略此步骤。 以上所述仅为本发明的较佳实施例而已，并不用以限制本发明，凡在本发明的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。
权利要求
1.一种可拆卸冷凝器，其特征在于，包括 筒体(1)，用于存放换热物料；换热管(7)，安装于所述筒体(1)内部； 盖板(11)，设置于所述筒体上；第一固定件(10)，用于固定所述筒体(1)与所述盖板(11)； 管板(5)，所述管板(5)的中心部连接所述换热管(7)；密封装置，设置在所述管板( 和所述盖板(11)之间，用于增强所述管板( 与所述盖板(11)之间的密封效果；封头(6)，与所述管板( 一侧连接，用于连接外部管道系统； 第二固定件(9)，用于固定所述盖板(11)与所述封头(6)，使所述盖板(11)与所述封头(6)的连接更加牢固。
2.如权利要求1所述一种可拆卸冷凝器，其特征在于，还包括 设置于所述筒体(1)内的折流板O)。
3.如权利要求1或2所述一种可拆卸冷凝器，其特征在于，所述密封装置包括 密封圈G)，设置在所述管板( 外表面，用于增强盖板(11)与管板( 之间的密封效果，防止换热物料从盖板(11)和所述管板(5)之间泄露；对开固定环(8)，由两个对接半圆环构成，设置于所述密封圈(4)外表面，用于增强密封圈(4)密封效果，固定、防止所述管板( 在所述封头(6)的压力下缩进所述筒体(1)内部；对开固定环连接螺栓(3)，设置在所述对开固定环(8)上，用于紧固两个对接半圆环。
4.如权利要求2所述一种可拆卸冷凝器，其特征在于，所述管板(5)的外径小于所述盖板(11)的内径。
5.如权利要求3述一种可拆卸冷凝器，其特征在于， 所述密封圈(4)的内径小于所述管板(5)的外径；所述对开固定环(8)的内径小于所述管板(5)的外径。
6.如权利要求1述一种可拆卸冷凝器，其特征在于，所述换热管(7)由耐腐蚀材料制成，且外部设置有金属丝。
7.如权利要求3所述一种可拆卸冷凝器，其特征在于，所述密封圈由软体材料制成。
8.如权利要求1所述一种可拆卸冷凝器，其特征在于，所述第一固定件(10)具体为盖板固定螺栓。
9.如权利要求1所述一种可拆卸冷凝器，其特征在于，所述第二固定件(9)具体为封头固定螺栓。
全文摘要
本发明提出了一种可拆卸冷凝器，包括筒体，用于存放换热物料；换热管，安装于筒体内部；盖板，设置于筒体上；第一固定件，用于固定筒体与盖板；管板，管板的中心部连接换热管；密封装置，设置在管板和盖板之间，用于增强管板与盖板之间的密封效果；封头，与管板一侧连接，用于连接外部管道系统；第二固定件，用于固定盖板与封头，使盖板与封头的连接更加牢固。本发明可拆卸冷凝器解决了现有技术中更换变形或被腐蚀的部件非常困难的问题。
文档编号F28F9/26GK102564164SQ20121000973
公开日2012年7月11日 申请日期2012年1月13日 优先权日2012年1月13日
发明者朱继军 申请人:济南大明机电设备有限公司