专利名称：带夹套冷却风的高浓臭气燃烧装置的制作方法
带夹套冷却风的高浓臭气燃烧装置技术领域
本发明属于制浆造纸行业碱回收锅炉燃烧技术，具体涉及一种碱回收锅炉燃烧高浓臭气用的喷枪。
背景技术：
硫酸盐制浆工艺是目前应用最为广泛的制浆技术，它是使用氢氧化钠和硫化钠将木质素从碎木片中分离，从而得到造纸纤维。在制浆过程中加入的硫化钠，会通过化学反应生成含硫化合物，其中有些是含硫不凝气体，如硫化氢(h2s)、甲硫醇(ch3sh)、甲硫醚 (CH3SCH3)、二甲基二硫化物(CH3SSCH3)等，具有很强的刺激性气味。这些含硫不凝气体会在在制浆过程中逸出，并同空气和水蒸气混合在一起，被称为臭气。臭气的排放给制浆厂周围大气带来了巨大的污染，也给周边居民生活带来了危害。随着社会对环保的重视，消除臭气对大气的污染，已成制浆造纸工业面临的重要问题。
臭气按含有不凝气体积份额的不同划分为低浓臭气和高浓臭气，不凝气体积份额大于1%的称为闻浓臭气、小于O. 1%称为低浓臭气。闻浓臭气据有闻腐蚀性、闻毒性、闻爆炸性的特点，危害系数很高，必须进行无污染处理。
碱回收锅炉焚烧高浓臭气是最佳处理方案。碱回收锅炉炉膛具有高温环境，有利于高浓臭气的完全分解；炉内为碱性氛围，可有效吸收含硫气体，防止硫氧化物二次污染； 吸收高浓臭气燃烧释放的热能，提高能源利用效率。
由于高浓臭气送碱回收锅炉燃烧尚处理推广阶段，很多具体技术还在不断完善。 目前制浆厂使用的高浓臭气燃烧装置直接借用燃气枪或燃油枪，结构复杂，容易烧损，使用周期短；燃烧不稳定，安全系数不高。发明内容
本发明的目的在于提供一种带夹套冷却风的高浓臭气燃烧装置，以解决上述问题。
本发明的技术方案是带夹套冷却风的高浓臭气燃烧装置，它包括枪管，枪管上设有手柄，枪管后端与金属软管连接联通，它还包括套管，套管两端开设孔，枪管前部套设在套管内，枪管前端连接枪头，所述枪头设在套管内，套管内壁与枪管外壁之间形成冷却空气通道，套管壁上设有冷却介质空气进管，套管后端的开孔与枪管管壁之间密封。
上述结构的高浓臭气燃烧装置，在实施高浓臭气喷射燃烧时，一方面可以对枪管进行冷却，提闻枪管的使用寿命；另一方面冷却空气与闻浓臭气充分混合，提闻闻浓臭气的燃烧效率，套管对枪管及枪头起到保护作用。
所述枪头包括中空圆锥台结构的枪头壁，枪头壁前端端面喷孔，枪头壁上开设有壁面喷孔，枪头壁后端是与枪管的连接孔端。
中空圆锥台及多喷孔结构的枪头有利于防止高浓臭气回火，并利于同空气充分接触，提高燃烧效率。
枪头壁上的壁面喷孔沿轴向设置多排，多排壁面喷孔的孔径大小由后之前减小。 这种孔径的布置类似于等压风箱，可使每排孔喷射的臭气速度相同，保证燃烧的一致性和均匀性。
套管后端的开孔内设有耐热密封橡胶,套管后端铰接连接有堵板。
该结构的使用，保证不使用从套管中抽出燃烧枪后，套管后端能关闭密封，不影响锅炉的正常使用，防止炉内烟气外泄。
套管后端铰接连接用于锁定堵板的卡勾。卡勾实现堵板关闭时的锁定，结构简单， 便于操作
套管通过焊接固定在连接件上。
连接件连接固定在锅炉冷水壁上，实现整个高浓臭气燃烧装置支撑在锅炉上，稳定性好，防止晃动。
套管插入炉膛的深度大于枪管枪头插入炉膛的深度，可保护燃烧枪头免受炉内碱灰污染而堵塞燃烧孔。
枪管上设有定位板。定位板保证枪管在插入套管时，限制枪管的插入深度，保证枪头设在套管内。
套管插入炉膛的深度不大于200毫米。
本发明的有益效果是结构简单，操作方便，便于拆卸和维护。对燃烧枪起到冷却保护作用，防止燃烧枪在高浓臭气量不足时烧损，延长使用寿命。高浓臭气燃烧充分稳定， 不会发生爆燃，防止回火，安全系数高。套管可保护燃烧枪头免受炉内碱灰污染而堵塞燃烧孔。
图I是带夹套冷却风的高浓臭气燃烧装置整体装备图2为套管示意图3为燃烧枪示意图4枪头示意图。
具体实施方式
下面结合附图，对带夹套冷却风的高浓臭气燃烧装置的具体实施方式
进行说明。
如图I所示，连接件I同碱回收锅炉水冷壁8焊接，将燃烧装置固定在水冷壁上， 连接件内部填充耐火浇注料；套管2通过焊接固定在连接件I上；燃烧枪3与套管2相连接，之间用耐热橡胶2. 3密封；套管2同风道通过阀门4连接，阀门4起开闭作用；支吊架5 用于固定燃烧枪3，防止燃烧枪3晃动，支吊架固定在风道或水冷壁上。
如图2所示，套管2由直管2. I、直管2. I上连接冷却介质空气进管2. 2，冷却介质空气进管2. 2通过阀门4与风道6连接联通；套管2后端的孔壁内设有耐热密封橡胶2. 3， 在对燃烧枪管3. 2插入套管2内时，耐热密封橡胶2. 3用于套管2与枪管3. 2之间密封。套管2后端铰接连接堵板2. 5，及铰接连接用于锁定堵板的卡勾2. 4组成。堵板2. 5在燃烧枪 3投用时打开，不投用燃烧枪3时关闭，并用卡勾2. 4锁死，防止炉内烟气外泄。
附图3所示，燃烧枪3由枪头3. I、枪管3. 2、定位板3. 3、手柄3. 4、金属软管3. 5。如图4所示，枪头3. I为锥形结构，即枪头3. I中空圆锥台结构，枪头壁前端端面喷孔(图中未示)，枪头壁上开设有壁面喷孔3. 6，枪头壁上的壁面喷孔3. 6沿轴向设置多排，可布置排数η为2飞；多排壁面喷孔的孔径dl大小由后之前减小。枪头壁后端是与枪管的连接孔端 (图中未示)，枪管3. 2的内径和枪头3. I的开孔面积应保证臭气流速大于20m/s。枪管3. 2 上设置的定位板2. 3对枪管3. 2插入套管I的深度起到定位作用。枪管3. 2同金属软管3.5之间用活接头连接，便于拆卸。枪管3. 2上设手柄3. 4。
如图I所示，套管2插入炉膛7的深度L2大于燃烧枪枪管3. 2插入炉膛的深度 LI，即L2>L1，这样套管2可以覆盖枪管3. 2及枪头3. 1，防止水冷壁上留下的液态灰污染燃烧枪头3. 1，保证良好的燃烧；套管2的插入炉膛深度L2 ( 200mm,以防插入炉膛太深，高温辐射加剧，减缓套管使用寿命；直管2. I内径D与枪管3. 2外径d的关系为D/d > I. 2，应保证套管2和燃烧枪3之间有足够的冷却风流过；耐热密封橡胶2. 3的内径Dl同枪管3. 2 外径d的关系为d /Dl ^ I. 05，可保证二者之间良好的密封。
权利要求
1.一种带夹套冷却风的高浓臭气燃烧装置，它包括枪管，枪管上设有手柄，枪管后端与金属软管连接联通，其特征在于它还包括套管，套管两端开设孔，枪管前部套设在套管内， 枪管前端连接枪头，所述枪头设在套管内，套管内壁与枪管外壁之间形成冷却空气通道，套管壁上设有冷却介质空气进管，套管后端的开孔与枪管管壁之间密封。
2.如权利要求I所述带夹套冷却风的高浓臭气燃烧装置，其特征在于所述枪头包括中空圆锥台结构的枪头壁，枪头壁前端端面喷孔，枪头壁上开设有壁面喷孔，枪头壁后端是与枪管的连接孔端。
3.如权利要求I所述带夹套冷却风的高浓臭气燃烧装置，其特征在于套管后端的开孔内设有耐热密封橡胶，套管后端铰接连接有堵板。
4.如权利要求3所述带夹套冷却风的高浓臭气燃烧装置，其特征在于套管后端铰接连接用于锁定堵板的卡勾。
5.如权利要求I所述带夹套冷却风的高浓臭气燃烧装置，其特征在于套管通过焊接固定在连接件上。
6.如权利要求I所述带夹套冷却风的高浓臭气燃烧装置，其特征在于套管插入炉膛的深度大于枪管枪头插入炉膛的深度。
7.如权利要求I或6所述带夹套冷却风的高浓臭气燃烧装置，其特征在于枪管上设有定位板。
8.如权利要求2所述带夹套冷却风的高浓臭气燃烧装置，其特征在于枪头壁上的壁面喷孔沿轴向设置多排，多排壁面喷孔的孔径大小由后之前减小。
9.如权利要求6所述带夹套冷却风的高浓臭气燃烧装置，其特征在于套管插入炉膛的深度不大于200毫米。
10.如权利要求6所述带夹套冷却风的高浓臭气燃烧装置，其特征在于套管内径(D)与枪管外径⑷的关系为D/d彡1.2。
全文摘要
本发明公开了一种带夹套冷却风的高浓臭气燃烧装置，它包括枪管，枪管上设有手柄，枪管后端与金属软管连接联通，它还包括套管，套管两端开设孔，枪管前部套设在套管内，枪管前端连接枪头，所述枪头设在套管内，套管内壁与枪管外壁之间形成冷却空气通道，套管壁上设有冷却介质空气进管，套管后端的开孔与枪管管壁之间密封。本发明结构简单，操作方便，便于拆卸和维护。对燃烧枪起到冷却保护作用，防止燃烧枪在高浓臭气量不足时烧损，延长使用寿命。高浓臭气燃烧充分稳定，不会发生爆燃，防止回火，安全系数高。套管可保护燃烧枪头免受炉内碱灰污染而堵塞燃烧孔。
文档编号F23D14/78GK102913910SQ20121040870
公开日2013年2月6日 申请日期2012年10月23日 优先权日2012年10月23日
发明者王大伟, 罗俊伟 申请人:武汉锅炉集团工程技术有限公司