专利名称：一种用于穿片式换热器的隔板的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及换热器，尤其是一种用于穿片式换热器的隔板。
背景技术：
2011年3月30日，本申请人的中国实用新型专利“穿片式换热器”授权公开，公告号是CN201780024U，专利申请日是2010年8月27日。该专利包括双通盖、壳体、隔板、换热管、端盖和换热片，所述壳体为圆筒状，两端的法兰分别连接双通盖、端盖，壳体两端外壁设有接管，内腔中内置由隔板径向定位的换热管。隔板为有圆缺的藕片状，相邻隔板以圆缺位置上下错位连接，此结构形成的通道有利于提高换热效率。但是，该专利公开的隔板以及现有穿片式换热器使用的隔板一般都是由圆形薄金属片制成，金属片表面设有若干用于穿设换热管的通孔，金属片的表面面积有限，散热效果不够理想。
实用新型内容针对以上现有穿片式换热器隔板的不足，本实用新型的目的是提供一种用于穿片式换热器的隔板，该隔板表面设有多个球面凸体，以进一步增大金属片的表面面积，提高换热效率。本实用新型的目的是通过采用以下技术方案来实现的用于穿片式换热器的隔板，包括一圆形薄金属片，该薄金属片有一段圆弧被截去形成圆缺，所述隔板表面设有若干用于穿设换热管的通孔，所述隔板表面还设有两个以上球面凸体，该球面凸体的一面设为凹面,另一面设为凸面。作为本实用新型的优选技术方案，所述球面凸体的尺寸与所述通孔的直径相近。作为本实用新型的优选技术方案，所述球面凸体设在隔板表面的一边，球面凸体至少有三个并排列形成至少两行。作为本实用新型的优选技术方案，所述相邻两行的球面凸体之间纵向相互错开。本实用新型的有益效果是相对于现有技术，本实用新型在隔板薄金属片的表面设有多个球面凸体，从而进一步增大金属片的表面面积，提高换热效率。本实用新型适用于穿片式换热器，结构简单，成本较低，方便安装和使用。
以下结合附图
与具体实施例对本实用新型作进一步说明图I是本实用新型的结构示意图；图2是图I的侧视结构示意图。
具体实施方式
如图I和图2所示，用于穿片式换热器的隔板，包括一圆形薄金属片1，该薄金属片I有一段圆弧被截去形成圆缺，隔板薄金属片I的表面设有若干用于穿设换热管的通孔2，隔板表面设有两个以上球面凸体3，该球面凸体3的一面设为凹面，另一面设为凸面。本实施例中，所述球面凸体3的尺寸大小与所述通孔2的直径相近，球面凸体3设在隔板I表面的一边，球面凸体3的数量至少有三个，并排列形成至少两行。本实施例所述相邻两行的球面凸体3之间纵向相互错开。本实用新型在隔板薄金属片的表面设有多个球面凸体，能够进一步增大金属片的表面面积，从而提高换热效率。本实用新型适用于穿片式换热器，结构简单，制造成本较低，方便安装和使用。
权利要求1.一种用于穿片式换热器的隔板，包括一圆形薄金属片，该薄金属片有一段圆弧被截去形成圆缺，所述隔板表面设有若干用于穿设换热管的通孔，其特征是所述隔板表面还设有两个以上球面凸体，该球面凸体的一面设为凹面，另一面设为凸面。
2.根据权利要求I所述的用于穿片式换热器的隔板，其特征是所述球面凸体的尺寸与所述通孔的直径相近。
3.根据权利要求I或2所述的用于穿片式换热器的隔板，其特征是所述球面凸体设在隔板表面的一边，球面凸体至少有三个并排列形成至少两行。
4.根据权利要求I所述的用于穿片式换热器的隔板，其特征是所述相邻两行的球面凸体之间纵向相互错开。
专利摘要本实用新型涉及一种用于穿片式换热器的隔板，包括一圆形薄金属片，该薄金属片有一段圆弧被截去形成圆缺，所述隔板表面设有若干用于穿设换热管的通孔，其特征是所述隔板表面还设有两个以上球面凸体，该球面凸体的一面设为凹面，另一面设为凸面。所述球面凸体的尺寸与所述通孔的直径相近，球面凸体设在隔板表面的一边，球面凸体至少有三个并排列形成至少两行，相邻两行的球面凸体之间纵向相互错开。相对于现有技术，本实用新型在隔板薄金属片的表面设有多个球面凸体，以进一步增大金属片的表面面积，提高换热效率。本实用新型适用于穿片式换热器，结构简单，成本低，方便安装和使用。
文档编号F28F9/22GK202547476SQ20122017327
公开日2012年11月21日 申请日期2012年4月23日 优先权日2012年4月23日
发明者梅桂林, 蒋峰, 蒋爱琴 申请人:江苏恒丰波纹管有限公司