专利名称：一种生物质锅炉风管的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及一种生物质锅炉，尤其涉及一种促进生物质锅炉燃烧的生物质锅炉风管。
背景技术：
现有的生物质锅炉主要依靠负压的作用燃烧，由于燃料进入燃烧器后都是呈现堆积状态，燃料内部因为得不到充足的氧气，导致不能够充分燃烧，造成部方燃料流失，同时也造成了环境污染。
实用新型内容有鉴于此，有必要提供一种结构简单、具有增氧增压效果，且可以让燃料充分燃烧、减少环境污染的生物质锅炉风管。本实用新型是这样实现的，一种生物质锅炉风管，所述风管为环形风管，且设于生物质锅炉内部，所述环形风管设于所述炉排的下部，并与所述炉体的内壁连接固定，所述环形风管上均匀分布至少四个出风管，所述至少四个出风管连通所述环形风管，且设于所述炉排上方。进一步地，所述至少四个出风管上均匀排列口径大小相同的出风口，所述至少四个出风管上的出风口的朝向是沿顺时针方向或逆时针方向排列。进一步地，所述出风管为立柱型或半圆柱型。本实用新型提供的生物质锅炉风管，通过在环形风管上设置若干出风管，且在出风管的沿顺时针或者逆时针方向上设置若干出风口，在工作时，出风口将形成环形旋风，大大提高燃烧速度，大大增强炉体内部的氧气输入，提高了燃料的充分燃烧度，节约能源，且减小了对环境的污染。
图1为本实用新型生物质锅炉的结构示意图。图2为图1中的环形风管的俯视图。
具体实施方式
为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白，
以下结合附图及实施例，对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。请一并参阅图1及图2，其中图1为本实用新型生物质锅炉100的结构示意图，图2为图1中的环形风管20的俯视图。一种生物质锅炉风管，所述风管为环形风管20，且设于生物质锅炉100内部，所述环形风管20设于所述炉排10的下部，并与所述炉体的内壁连接固定，所述环形风管20上均匀分布至少四个出风管21，所述至少四个出风管21连通所述环形风管20，且设于所述炉排10上方。所述至少四个出风管20上均匀排列口径大小相同的出风口 22，所述至少四个出风管21上的出风口 22的朝向是沿顺时针方向或逆时针方向排列，所述出风管22为立柱型或半圆柱型。综上所述，通过在环形风管上设置若干出风管，且在出风管的沿顺时针或者逆时针方向上设置若干出风口，在工作时，出风口将形成环形旋风，大大提高燃烧速度，大大增强炉体内部的氧气输入，提高了燃料的充分燃烧度，节约能源，且减小了对环境的污染。以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。
权利要求1.一种生物质锅炉风管，所述风管为环形风管，且设于生物质锅炉内部，其特征在于，所述环形风管设于炉排的下部，并与炉体的内壁连接固定，所述环形风管上均匀分布至少四个出风管，所述至少四个出风管连通所述环形风管，且设于所述炉排上方。
2.根据权利要求1所述的生物质锅炉风管，其特征在于，所述至少四个出风管上均匀排列口径大小相同的出风口，所述至少四个出风管上的出风口的朝向是沿顺时针方向或逆时针方向排列。
3.根据权利要求2所述的生物质锅炉风管，其特征在于，所述出风管为立柱型或半圆柱型。
专利摘要本实用新型涉及一种生物质锅炉风管，所述风管为环形风管，且设于生物质锅炉内部，所述环形风管设于所述炉排的下部，并与所述炉体的内壁连接固定，所述环形风管上均匀分布至少四个出风管，所述至少四个出风管连通所述环形风管，且设于所述炉排上方，通过在环形风管上设置若干出风管，且在出风管的沿顺时针或者逆时针方向上设置若干出风口，在工作时，出风口将形成环形旋风，大大提高燃烧速度，大大增强炉体内部的氧气输入，提高了燃料的充分燃烧度，节约能源，且减小了对环境的污染。
文档编号F23L1/00GK202868715SQ20122038404
公开日2013年4月10日 申请日期2012年7月31日 优先权日2012年7月31日
发明者尹弼茂 申请人:芜湖市艾德森自动化设备有限公司