专利名称：汽水喷淋换热器的制作方法
技术领域：
汽水喷淋换热器技术领域[0001]本实用新型涉及的是工业生产用的换热设备，具体是工业生产蒸汽余热回收用的汽水喷淋换热器。
背景技术：
[0002]换热设备是工业生产中常用设备，目前油田工业生产中蒸汽余热回收使用的汽水喷淋换热器是一种有低温热水进口、蒸汽进口，高温热水出口且管内上部置有喷淋孔板的卧式或立式罐。罐体内的喷淋孔板板下与冷凝水液面之间的空间是交换腔。低温热水进入罐体后，经过喷淋孔板在板下的交换腔与进入的蒸汽接触进行热量交换，进行余热回收。由于原用设备罐体内喷淋孔板下部整体是一个空腔，除冷凝水占距的空间外，其余部分都是热量交换腔。由于进入罐体的蒸汽温度较高且压力较大，在罐体内会有产生爆震，致使该设备震动大、噪音大，甚至影响了设备的使用寿命。实用新型内容[0003]本实用新型的发明目的是针对上述问题提供一种汽水喷淋换热器，解决原用设备震动大、噪音大的问题，延长设备的使用寿命。[0004]本实用新型通过以下技术方案来实现这种汽水喷淋换热器在罐体包括有低温热水进口、蒸汽入口、高温热水出口的罐体,罐体内装有喷淋孔板,罐体内喷淋孔板与罐顶之间装有隔板，喷淋孔板部分有孔，另一部分为承重板，承重板上安装有“U”型冷却管。[0005]采用上述技术方案的积极效果本实用新型在罐体内的喷淋孔板与罐顶之间安装隔板，并将喷淋孔板保留部分孔，另一部分作为承重板，承重板上安装“U”型冷却管，使进入罐体内的低温热水与进入的蒸汽先进行一次热量交换，然后经过喷淋孔板再进行一次热量交换，这样既降低了罐体内交换腔的温度和压力，使热量得到充分交换，又大大的减少了罐体的震动，降低了噪音，同时也延长了设备的使用寿命。
[0006]图I是本实用新型的结构示意图。[0007]图中1低温热水进口、2蒸汽入口、3高温热水出口、4隔板、5喷淋孔板、6 “U”型冷却管。
具体实施方式
[0008]
以下结合附图对本实用新型作进一步说明图I是本实用新型的结构示意图，如图I所示，汽水喷淋换热器在罐体包括有低温热水进口 I、蒸汽入口 2、高温热水出口 3的罐体，罐体内装有喷淋孔板5，喷淋孔板5与罐顶之间装有隔板4，隔板的作用是防止“U”型冷却管进、出口的水混合。喷淋孔板5有两部分，一部分开孔，此部分的作用与原用喷淋孔板的作用一致，是低温热水进入交换腔的通道。另一部分作为承重板，用于安装“U”型冷却管6。喷淋孔板5板下、承重板板下及“U”型冷却管6的管与管之间的空间为交换腔。约70°C 的水从低温热水进口 I进入，经“U”型冷却管6与蒸汽入口 2进入的高压蒸汽先进行一次热量交换，其目的是降低蒸汽的温度，从而降低罐体内交换腔的压力。从U”型冷却管6出口出去的水再经喷淋孔板5上的孔，进入在喷淋孔板5再进行一次热量交换，经过两次交换的水温度可达95°C，然后从高温热水出口 3排出。这样可使进入罐体内的低温热水在罐体内进行两次热量交换。热量交换过程中，罐体内交换腔的温度和压力都低 于原用设备，相应的减小了原用设备在热量交换过程中由于温度高，压力大给罐体带来的震动并降低了由此而产生的噪音，提高了罐体的使用寿命。
权利要求1.一种汽水喷淋换热器，包括有低温热水进口(I)、蒸汽入口(2)、高温热水(3)出口的罐体，罐体内装有喷淋孔板(5)，其特征在于罐体内喷淋孔板(5)与罐顶之间装有隔板(4)，喷淋孔板(5)部分有孔，另一部分为承重板，承重板上安装“U”型冷却管(6)。
2.根据权利要求I所述的汽水喷淋换热器，其特征在于喷淋孔板(5)板下、承重板板及“U”型冷却管(6)的管与管之间的空间为交换腔。
专利摘要本实用新型涉及的是一种汽水喷淋换热器，包括有低温热水进口(1)、蒸汽入口(2)、高温热水(3)出口的罐体，罐体内装有喷淋孔板(5)，罐体内喷淋孔板(5)与罐顶之间装有隔板(4)，喷淋孔板(5)部分有孔，另一部分为承重板，承重板上安装“U”型冷却管(6)。本实用新型在罐体内的喷淋孔板与罐顶之间安装隔板，并将喷淋孔板保留部分孔，另一部分作为承重板，承重板上安装“U”型冷却管，使进入罐体内的低温热水与进入的蒸汽先进行一次热量交换，然后经过喷淋孔板再进行一次热量交换，这样既降低了罐体内交换腔的温度，使热量得到充分交换，又降低了罐体内交换腔的压力，大大的减少了罐体的震动，降低了噪音，同时也延长了设备的使用寿命。
文档编号F28D1/047GK202747841SQ20122046020
公开日2013年2月20日 申请日期2012年9月11日 优先权日2012年9月11日
发明者付学萍 申请人:付学萍