高效回程式热交换器的制作方法

文档序号:4567558阅读:245来源:国知局
专利名称:高效回程式热交换器的制作方法
技术领域
本实用新型属于换热设备技术领域,涉及一种用于对两种不同温度的流体介质进行间壁周期性扰动式换热的热交换器。
背景技术
目前本领域在用的主要换热器有管壳式换热器、板式换热器和螺旋板式换热器三种,其中以管壳式换热器的使用最为广泛。管壳式换热器具有容器壳体采用普通容器板材制作、换热管束采用焊接或胀接结构、可承受高温高压以及运行维护方便等优点,但由于存在着传热系数较低、钢材耗量大、外型和占地面积大等不足,使其推广使用受到很大阻碍。此外,由于现行的管壳式汽-水换热器对热媒(蒸汽)的利用率低下,致使凝结水排出温度与按相应工作压力等参数指标设计的温度值相比偏高,故必须在凝结水出口处增加疏水器等附件,增加了安全成本及维修费用等,如果要进一步降低凝结水温,通常就要在其后串联安装水-水换热器,这样就使得系统更加复杂,占地面积也更大。板式换热器产品近年来也得到了较多地使用,它的优点是结构紧凑、节省占地面积,在用于液体之间的热交换时传热系数较大,但板式热交换器是用不锈钢、钛钢等昂贵金属压制,安装中需配备大量的非金属易损垫圈,一般不适用于高温、高压气体的换热系统,维修费用较高;此外,板式换热器因其结构所限,当用于汽-水换热系统时,传热效率较低。而螺旋板式换热器目前则因其结构上存在的一些的缺点,使用量相对较少。
实用新型内容本实用新型的目的在于克服现有技术存在的缺陷,进而提供一种结构紧凑、占房占地面积小、负荷调节性能好、耐高温高压、操作方便、不易结垢、热效率高并可根据工况不同进行流程自由选择的高效回程式热交换器。
为实现上述发明目的的技术解决方案是这样的所提供的高效回程式热交换器由内设有换热管(双纹螺旋)束的筒体以及前、后管箱构成,筒体上设有壳程介质进口和出口,前管箱上设有管程介质进口和出口,其特征在于前、后管箱通过管板安装在筒体的两端,具有内外部凹凸面的换热管束的两端胀接或焊接在管板上,在筒体内按上、下位交隔设有多块竖向折流板,在筒体和前、后管箱内分别设有壳程隔板和前、后管箱分程隔板,通过筒体壳程隔板将筒体分为加热高区和低区。
与现有技术相比,本实用新型的优点是1、传热效率高,负荷调节性能好由于在前、后管箱内设置了分程隔板和在筒体内设置了高低区隔板及导流板,增加了热媒和冷媒在换热管束表面的充分接触,减小了滞留区,改善了换热条件,提高了热交换效率,可保证两种换热介质在任何流量比的情况下均能选择到适当的流速。
2、耐高温高压性能好、坚固耐用、维护方便由于换热管束与管箱板通过胀接或焊接结构制作,筒体与管箱采用法兰连接,装置中无易损部件,拆装维修方便,能承受高温高压,坚固耐用,易于维护。
3、结构紧凑、占房占地面积小,可充分利用空间并减少周围操作通道。
4、汽-水换热时,可将凝结水排出温度降低到指定温度(凝结水排出温度比二次热媒进口温度高3~5℃),减少系统漏气和散热损失,提高热媒利用率。
5、利用换热管内外部凹凸面对流体介质产生强烈的波扰,不易结垢,传热充分,并可采用换热管的自身条件进行热胀冷缩,无应力集中,解决了以往传统产品存在的热胀冷缩对设备产生危害的问题。


附图为本实用新型一个具体实施例的结构示意图。
具体实施方式
如图所示,本实用新型所述的高效回程式热交换器由筒体1、换热管束2、折流板3、前管箱隔板4、壳程隔板5、后管箱隔板6、前管箱8、管板9、安全阀接管12、支撑拉杆14和后管箱15等组成。前、后管箱8、15通过管板9安装在筒体1的两端,在筒体1上设有壳程介质进口11和出口13(该出口13对称于进口11的位置设在筒体1的另一侧,图中未示出),在前管箱8上设有管程介质进口10和出口7。具有内外部凹凸面的换热管束2由无缝钢管、优质铜管或不锈钢管制成并胀接或焊接在管板9上。在筒体1内按上、下位交隔设有多块竖向折流板3,折流板3的数量根据流道、分格的需要来选定。壳程隔板5横向设置在筒体1内位于换热管束2下的位置处,将筒体1分为加热高区和低区。前、后管箱分程隔板4、6分别设置在前、后管箱8、15内,隔板可根据介质、温度及流量的不同来选择。实际使用中,当管程介质为蒸汽时,换热管束2应水平布置;管程介质为液态时,换热管束2可水平或垂直布置。换热器的各进出口(7、10、11、13)的接管根据安装位置可做成直管或90°弯头由筒壳上部或前端引出。在筒壳前端配备有各单元运行参数(温度、压力等)的仪表盘座或供自动控制的安装支座。
权利要求1.一种高效回程式热交换器,由内设有换热管束(2)的筒体(1)以及前、后管箱(8、15)构成,筒体(1)上设有壳程介质进口(11)和出口(13),前管箱(8)上设有管程介质进口(10)和出口(7),其特征在于前、后管箱(8、15)通过管板(9)安装在筒体(1)两端,具有内外部凹凸面的换热管束(2)的两端胀接或焊接在管板(9)上,在筒体(1)内按上、下位交隔设有多块竖向折流板(3),在筒体(1)和前、后管箱(8、15)内分别设有壳程隔板(5)和前、后管箱分程隔板(4、6)。
2.如权利要求1所述的高效回程式热交换器,其特征在于换热管束(2)由无缝钢管、铜管或不锈钢管制成并胀接或焊接在管板(9)上。
专利摘要本实用新型涉及一种用于对两种不同温度的流体介质进行间壁周期性扰动式换热的热交换器,由内设有换热管束的筒体以及前、后管箱构成,前、后管箱通过管板安装在筒体的两端,具有内外部凹凸面的换热管束的两端胀接或焊接在管板上,在筒体内按上、下位交隔设有多块竖向折流板,在筒体内设有壳程隔板,将筒体分为加热高区和低区,在前、后管箱内分别设有前、后管箱分程隔板。产品具有结构紧凑、占房占地面积小、负荷调节性能好、耐高温高压、操作方便、不易结垢、热效率高等优点。
文档编号F28F9/04GK2876681SQ20062007850
公开日2007年3月7日 申请日期2006年3月3日 优先权日2006年3月3日
发明者姚振民 申请人:姚振民
网友询问留言 已有0条留言
  • 还没有人留言评论。精彩留言会获得点赞!
1