一种陶瓷窖炉烧嘴的制作方法

文档序号:4510825阅读:198来源:国知局
专利名称:一种陶瓷窖炉烧嘴的制作方法
技术领域
本实用新型涉及一种窖炉,更具体而言是涉及一种陶瓷窖炉烧嘴。
背景技术
陶瓷主要通过烧制而成,目前,烧制陶瓷的主要通过陶瓷窖炉烧制,因其加工效率高、加工质量好在生产陶瓷上得到广泛的应用,其中,窖炉烧嘴是窖炉的重要部件,常用窖炉的烧嘴主要是通过燃气管道与烧嘴的燃料输送管连接,燃料输送管的出气口处固定设置有引射器喷头,燃气从燃料输送管中喷射在引射器喷头后进行燃烧,从而实现加热,但因为燃气喷射速度快,喷射出的燃气和空气得不到充分的接触和混合,导致燃气得不到充分燃烧,没有充分燃烧的燃气会随废气被排出造成环境的污染和消耗燃气的增加,而导致了加工成本的提高。为此人们一直致力于对陶瓷窖炉的改进,例如,在燃气燃烧时,燃气和氧气同时输入从而提高燃烧率,但提高了制造成本,因此并没有得到推广和使用,也有的在引射器喷头上开设进气孔使空气得到流通,如申请号为201120153339. 7、申请日为2011年5月13日、发明名称为一种陶瓷窖炉烧嘴的专利申请所公开的技术,它包括引射器喷头、固定于引射器喷头上的燃料输送管、套接于所述燃料输送管上的压盖及燃料输送管接头,所述引射器喷头的壁部或/和底部设有至少一进气孔;上述结构的陶瓷窖炉烧嘴通过保证了空气的流通使更多空气中的氧气参与燃烧从而提高了燃气的被燃烧率;但存在以下缺点1.因为气体从燃料输送管的出气口喷射出来后由于管道的压力消除,气体随即发散,而发散的燃气得不到燃烧。2.因为燃气呈条状喷出,所以燃气与空气的接触面积小,因此,燃气和空气中的氧气不能快速进行充分混合导至燃气被燃烧率低,特别是在燃气在高压喷出时越明显。同时因为火焰为条状喷出导致加热不均和预热速度慢。
发明内容本实用新型的主要发明目的在于提供一种能充分燃烧燃气节能环保的陶瓷窖炉烧嘴。本实用新型的又一目的在于提供一种加热均匀且预热速度快和全面的陶瓷窖炉烧嘴。本实用新型的又一目的在于提供一种制造简单、组装方便、使用方便的陶瓷窖炉烧嘴。本实用新型采用的技术方案为一种陶瓷窖炉烧嘴,包括燃料输送管、燃料输送管接头以及气化帽,其中,该燃料输送管具有进气口以及出气口,该燃料输送管接头固定连接该燃料输送管的进气口,该气化帽固定连接在该燃料输送管的出气口上,该气化帽上开设有至少两个通气孔。该气化帽具有端面和斜面,其中该斜面和该端面上开设有通气孔。该气化帽还具有圆柱面,该圆柱面上开设有通气孔。[0010]还包括一带进气孔的引射器喷头以及固定套接在该引射器喷头上的导风器,其中,该引射器喷头套接在该燃料输送管的出气口处,而该气化帽则是安装在该引射器喷头中,该引射器喷头上还开设有进气孔,该导风器圆周面上倾斜开设有导风槽,且该引射器喷头的直径沿该凸沿处到该导风器逐渐增大。还包括法兰和外壳,其中,该法兰设置在该燃料输送管上,而该外壳设置在该引射器喷头外围且一端与该法兰固定连接,该外壳的另一端为通孔,该外壳上还具有助燃风进□。本实用新型的有益效果为本实用新型在结构上具有燃料输送管接头、燃料输送管以及气化帽,其中,该燃料输送管具有进气口以及出气口,该燃料输送管接头固定连接该燃料输送管的进气口,该气化帽固定连接在该燃料输送管的出气口上,该气化帽上开设有至少两个通气孔;当燃气从燃料输送管接头进入该燃料输送管,该燃料输送管把燃气输送到出气口上的气化帽中,并从该气化帽的通气孔中分散喷出,由于燃气分散成多处喷出,因此,增大了燃气与空气的接触面积,使燃气和空气能快速充分混合后燃烧。

图1为本实用新型的局部剖视图。图2为本实用新型的结构示意图。图3为本实用新型的进气管与法兰的结构示意图。图4为本实用新型的进气管与法兰另一视角的结构示意图。图5为本实用新型气化帽的具体结构示意图。图6为本实用新型引射器喷头的具体结构示意图。图7为本实用新型的外壳的结构示意图。图8为本实用新型的立体分解示意图。
具体实施方式
如图1至图8所示为本实用新型的一种较佳的具体实施例子,一种陶瓷窖炉烧嘴,包括燃料输送管10、燃料输送管接头20以及气化帽30,其中,该燃料输送管10具有进气口11以及出气口 12,该燃料输送管接头20固定连接在该燃料输送管10的进气口 11上,该气化帽30固定连接在该燃料输送管10的出气口 12上,该气化帽30上开设有至少两个通气孔31。如图1、图5和图8所示,该气化帽30具有端面32和斜面33,其中该端面32和该斜面33上均匀开设有通气孔31,燃气从通气孔31分散喷出,增加了燃气与空气的接触面积,使燃气和空气可以快速充分混合,提高燃烧率。该气化帽30还具有圆柱面34,该圆柱面34上均匀开设有通气孔31,更进一步的增加燃气与空气的接触面积,提高燃烧率。如图1图2和图6所示,还包括引射器喷头40以及固定套接在该引射器喷头40上的导风器41,其中,该引射器喷头40套接在该燃料输送管10的出气口 12位置处,而该气化帽30则是安装在该引射器喷头40中,该引射器喷头40具有凸沿42和壳面43,在该凸沿42和该壳面43上还分别开设有进气孔44,该导风器41圆周面上倾斜开设有导风槽45,且该引射器喷头40的直径沿该凸沿42处到该导风器41逐渐增大,空气可以从该进气孔44进入到引射器喷头40中,保证空气的供应。如图7至图8所示,还包括法兰50和外壳60,其中,该法兰50设置在该燃料输送管10上,而该外壳50设置在该引射器喷头40外围且一端与该法兰50固定连接,该外壳60的另一端为通孔,该外壳60上还具有助燃风进口 61,该助燃风进口 61往该引射器喷头40中和燃烧区排进空气。在具体使用时,当燃气从燃料输送管接头20进入该燃料输送管10,该燃料输送管10把燃气输送到出气口 12上的气化帽中30,并从该气化帽30的通气孔31中分散喷出,由于燃气分散成多处喷出,因此,增大了燃气与空气的接触面积,使燃气和空气能快速充分混合后燃烧,为保证足够空气中的氧气与燃气混合,借助该外壳60上的助燃风进口 61,把外部的空气分别抽进到引射器喷头40中和经该导风槽45进入到燃烧区参与燃烧,因此,即使当燃气在高压时喷出,仍能保证燃气的燃烧率,因为火焰发散喷出,所以加热均匀并且预热速度快和全面。本实用新型的实施例以及附图只是为了展示本实用新型的设计构思,本实用新型的保护范围不应当局限于这一实施例,例如该气化帽30可以是半椭圆形也可以是锥形或呈半球形。通过上面的叙述可以看出本实用新型的设计目的是可以有效实施的。实施例的部分展示了本实用新型的目的以及实施功能和结构主题,并且包括其他的等同替换。因此,本实用新型的权利构成包括其他的等效实施,具体权利范围参考权利要求。
权利要求1.一种陶瓷窖炉烧嘴,其特征在于:包括燃料输送管、燃料输送管接头以及气化帽,其中,该燃料输送管具有进气口以及出气口,该燃料输送管接头固定连接该燃料输送管的进气口,该气化帽固定连接在该燃料输送管的出气口上,该气化帽上开设有至少两个通气孔。
2.如权利要求1所述一种陶瓷窖炉烧嘴,其特征在于,该气化帽具有端面和斜面,其中该斜面和该端面上开设有通气孔。
3.如权利要求2所述一种陶瓷窖炉烧嘴,其特征在于,该气化帽还具有圆柱面,该圆柱面上开设有通气孔。
4.如权利要求1至3所述任一种陶瓷窖炉烧嘴,其特征在于,还包括引射器喷头以及固定套接在该引射器喷头上的导风器,其中,该引射器喷头套接在该燃料输送管的出气口处,而该气化帽则是安装在该引射器喷头中,该引射器喷头上还开设有进气孔,该导风器圆周面上倾斜开设有导风槽,且该引射器喷头的直径沿该凸沿处到该导风器逐渐增大。
5.如权利要求1所述一种陶瓷窖炉烧嘴,其特征在于,还包括法兰和外壳,其中,该法兰设置在该燃料输送管上,而该外壳设置在该引射器喷头外围且一端与该法兰固定连接,该外壳的另一端为通孔 ,该外壳上还具有助燃风进口。
专利摘要本实用新型公开了一种陶瓷窖炉烧嘴,在结构上包括燃料输送管接头、燃料输送管以及气化帽,其中,该燃料输送管具有进气口以及出气口,该燃料输送管接头固定连接该燃料输送管的进气口,该气化帽固定连接在该燃料输送管的出气口上,该气化帽上开设有至少两个通气孔;当燃气从燃料输送管接头进入该燃料输送管,该燃料输送管把燃气输送到出气口上的气化帽中,并从该气化帽的通气孔中分散喷出,由于燃气分散成多处喷出,因此,增大了燃气与空气的接触面积,使燃气和空气能快速充分混合后燃烧。
文档编号F23D14/48GK202915368SQ201220466578
公开日2013年5月1日 申请日期2012年9月13日 优先权日2012年9月13日
发明者梁淦金 申请人:梁淦金
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