新型气化节能炉头的制作方法
【专利摘要】本实用新型涉及用于输出火焰的装置的【技术领域】，特别是涉及一种新型气化节能炉头，本实用新型的新型气化节能炉头操作简单、损坏率较低并且较为节能；包括基座，还包括进油管、预气室、储气罐和喷火管；预气室安装在基座上，进油管的一端设置有进油口，进油管的另一端与预气室连通，并在进油管上设置有进油阀门；预气室的外壁上设置有预热圈，预气室与储气罐连通，并在预气室与储气罐的连通处设置有过滤网，喷火管的一端设置有喷火嘴，喷火管的另一端与储气罐连通。
【专利说明】新型气化节能炉头
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及用于输出火焰的装置的【技术领域】，特别是涉及一种新型气化节能炉头。
【背景技术】
[0002]众所周知，炉头是一种用于输出火焰的装置，例如餐饮用燃气罩或工业锅炉等装置上，得到人们在生活或工作等领域的广泛应用；现有的炉头使用中发现，其使用中操作较为复杂，损坏率高并且能源损耗较大。
实用新型内容
[0003]为解决上述技术问题，本实用新型提供一种操作简单、损坏率较低并且较为节能的新型气化节能炉头。
[0004]本实用新型的新型气化节能炉头，包括基座，还包括进油管、预气室、储气罐和喷火管；所述预气室安装在所述基座上，所述进油管的一端设置有进油口，所述进油管的另一端与预气室连通，并在所述进油管上设置有进油阀门；所述预气室的外壁上设置有预热圈，所述预气室与储气罐连通，并在所述预气室与储气罐的连通处设置有过滤网，所述喷火管的一端设置有喷火嘴，所述喷火管的另一端与储气罐连通。
[0005]本实用新型的新型气化节能炉头，还包括循环管，所述循环管的一端与储气罐连通，所述循环管的另一端与预气室连通。
[0006]本实用新型的新型气化节能炉头，所述循环管为两组。
[0007]本实用新型的新型气化节能炉头，还包括出气管，所述出气管的一端与储气罐连通，所述出气管的另一端与预气室连通，并且所述过滤网安装在所述出气管内。
[0008]本实用新型的新型气化节能炉头，还包括排油管，所述排油管的一端设置有排油口，所述排油管的另一端与喷火管连通设置在一起，并且所述排油管上设置有排油阀门。
[0009]本实用新型的新型气化节能炉头，所述喷火嘴上设置有压火圈。
[0010]与现有技术相比本实用新型的有益效果为:通过上述设置，可以通过预热圈使得进入预气室内的燃油气化并通过过滤网进行过滤，之后进入储气罐后通过喷火嘴喷出进行使用，达到了操作简单、损坏率较低并且较为节能的效果。
【专利附图】
【附图说明】
[0011]图1是本实用新型的结构示意图；
[0012]图2是喷火嘴的结构示意图。
【具体实施方式】
[0013]下面结合附图和实施例，对本实用新型的【具体实施方式】作进一步详细描述。以下实施例用于说明本实用新型，但不用来限制本实用新型的范围。[0014]如图1和图2所示，本实用新型的新型气化节能炉头，包括基座1，还包括进油管
2、预气室3、储气罐4和喷火管5 ;预气室安装在基座上，进油管的一端设置有进油口，进油管的另一端与预气室连通，并在进油管上设置有进油阀门6 ;预气室的外壁上设置有预热圈7，预气室与储气罐连通，并在预气室与储气罐的连通处设置有过滤网8，喷火管的一端设置有喷火嘴14，喷火管的另一端与储气罐连通:通过上述设置，可以通过预热圈使得进入预气室内的燃油气化并通过过滤网进行过滤，之后进入储气罐后通过喷火嘴喷出进行使用，达到了操作简单、损坏率较低并且较为节能的效果。
[0015]本实用新型的新型气化节能炉头，在上述设置的基础上，还包括循环管9，循环管的一端与储气罐连通，循环管的另一端与预气室连通，这样，可以通过循环管将过多气化的燃油进行循环，达到二次气化的目的，气化效果更好，从而更减少了材料的浪费。
[0016]本实用新型的新型气化节能炉头，循环管为两组。
[0017]本实用新型的新型气化节能炉头，还包括出气管10，出气管的一端与储气罐连通，出气管的另一端与预气室连通，并且过滤网安装在出气管内。
[0018]本实用新型的新型气化节能炉头，还包括排油管11，排油管的一端设置有排油口，排油管的另一端与喷火管连通设置在一起，并且排油管上设置有排油阀门12，这样，可以使得在喷火管内气化的燃油又因气温等问题液化后的燃油进行排出。
[0019]本实用新型的新型气化节能炉头，喷火嘴上设置有压火圈13。
[0020]以上所述仅是本实用新型的优选实施方式，应当指出，对于本【技术领域】的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型技术原理的前提下，还可以做出若干改进和变型，这些改进和变型也应视为本实用新型的保护范围。
【权利要求】
1.一种新型气化节能炉头，包括基座，其特征在于，还包括进油管、预气室、储气罐和喷火管；所述预气室安装在所述基座上，所述进油管的一端设置有进油口，所述进油管的另一端与预气室连通，并在所述进油管上设置有进油阀门；所述预气室的外壁上设置有预热圈，所述预气室与储气罐连通，并在所述预气室与储气罐的连通处设置有过滤网，所述喷火管的一端设置有喷火嘴，所述喷火管的另一端与储气罐连通。
2.如权利要求I所述的新型气化节能炉头，其特征在于，还包括循环管，所述循环管的一端与储气罐连通，所述循环管的另一端与预气室连通。
3.如权利要求2所述的新型气化节能炉头，其特征在于，所述循环管为两组。
4.如权利要求I至3任一项所述的新型气化节能炉头，其特征在于，还包括出气管，所述出气管的一端与储气罐连通，所述出气管的另一端与预气室连通，并且所述过滤网安装在所述出气管内。
5.如权利要求I至3任一项所述的新型气化节能炉头，其特征在于，还包括排油管，所述排油管的一端设置有排油口，所述排油管的另一端与喷火管连通设置在一起，并且所述排油管上设置有排油阀门。
6.如权利要求I至3任一项所述的新型气化节能炉头，其特征在于，所述喷火嘴上设置有压火圈。
【文档编号】F23D11/36GK203571733SQ201320713518
【公开日】2014年4月30日 申请日期:2013年11月12日 优先权日:2013年11月12日
【发明者】马开明, 康少玉 申请人:马开明, 康少玉