专利名称：环保节能炉头的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及一种环保节能炉头。
背景技术：
目前，餐馆、饮食店，大部分都使用气体或液体燃料进行烹调、烧煮。使用气、液体燃烧，需风机鼓风使空气与燃料充分混合，达到燃烧彻底的效果，现有的燃料燃烧炉头其通气孔为单一直孔或斜孔，进风效果差，导致燃料燃烧不充分，产生浓烟，污染环境。
发明内容
本实用新型的目的就是提供一种环保节能炉头，其通风效果好，燃料燃烧充分。
本实用新型是这样来实现的，它包括炉壳和内胆两大部分，其特征是内胆置于炉壳内，内胆与炉壳之间留有一定间隙，炉头顶端连有一块圆板，将内胆与炉壳之间的间隙封堵，圆板上设有若干小孔。炉胆与炉壳之间连有喷料管，炉头下端是进风口，炉胆与炉壳之间的间隙内连有火种装置，内胆的周围侧壁开有若干通气孔，通气孔有三种类型，第一种是指向中心的直向气孔，第二种是指向中心偏离一定角度的偏心斜孔，第三种是指向中心向上的斜孔。
本实用新型在炉胆壁上设有若干个方向不同的通气孔，使得燃料气体和空气在混合室内旋涡式混合，燃烧更充分，热效率高，使用寿命长，节能效果好，环保无烟，是一种理想的适合于各种风机鼓风式气体、液体燃料燃烧环保节能炉头。
图1为本实用新型的结构示意图。
图2为本实用新型的俯视图。
图3为本实用新型的内胆剖视图。
在图中，1、炉壳 2、内胆 3、圆板 4、喷料管 5、进风口 6、火种装置 7、通气孔 8、直向气孔 9、偏心斜孔 10、斜孔 11、小孔。
具体实施方式
如图1、图2、图3所示，本实用新型包括炉壳(1)和炉胆(2)两大部分，内胆(2)置于炉壳(1)内，内胆与炉壳之间留有一定间隙，炉头顶端连有一块圆板(3)，将内胆与炉壳之间的间隙封堵，圆板上设有若干小孔(11)，炉胆与炉壳之间连有喷料管(4)，炉头下端是进风口(5)，在炉胆与炉壳之间的间隙内连有火种装置6，内胆的周围侧壁上开有若干通气孔(7)，通气孔有三种类型，第一种是指向中心的直向气孔(8)，第二种是指向中心偏离一定角度的偏心斜孔(9)，第三种是指向中心向上的斜孔(10)，使用时，先将燃料管开关和风机开关打开，然后再打开燃料供应开关，这时气体和气体燃料从喷料管(4)喷入内胆混合室，同时从进风口(5)进入的空气从内胆侧壁上的通气孔进入内胆混合室，三种不同类型的通气孔使燃料气体和空气在混合室内旋涡式混合，最后达到燃烧的目的，因内胆顶端圆板上设有许多小孔(11)，内胆与炉壳之间的间隙流出的空气使整个炉头的炉体散热而温度低，炉头使用寿命延长。
权利要求1.一种环保节能炉头，它包括炉壳和内胆两大部分，其特征是内胆置于炉壳内，内胆与炉壳之间留有一定间隙，炉头顶端连有一块圆板，圆板上设有若干小孔，炉胆与炉壳之间连有喷料管，炉头下端是进风口，炉胆与炉壳之间的间隙内连有火种装置，内胆的侧壁开有若干个通气孔。
2.根据权利要求1所述的环保节能炉头，其特征是通气孔有三种类型，第一种是指向中心的直向气孔，第二种是指向中心偏离一定角度的偏心斜孔，第三种是指向中心向上的斜孔。
专利摘要一种环保节能炉头，它包括炉壳和内胆两大部分，其特征是内胆置于炉壳内，内胆与炉壳之间留有一定间隙，炉头顶端连有一块圆板，圆板上设有许多小孔，炉胆与炉壳之间连有喷料管，炉头下端是进风口，炉胆与炉壳之间的间隙内连有火种装置，内胆的侧壁开有若干个通气孔。本实用新型在炉胆壁上设有若干个方向不同的通气孔，使得燃料气体和空气在混合室内旋涡式混合，燃烧更充分，热效率高，使用寿命长，节能效果好，环保无烟，是一种理想的适合于各种风机鼓风式气体、液体燃料燃烧环保节能炉头。
文档编号F23D14/62GK2779252SQ20052009549
公开日2006年5月10日 申请日期2005年3月11日 优先权日2005年3月11日
发明者罗牛根 申请人:罗牛根