一种锅炉放灰口的控尘装置制造方法
【专利摘要】本实用新型提供一种锅炉放灰口的控尘装置，设置于锅炉的排灰口下方，包括竖直连接于锅炉排灰口的主管道，相对所述主管道倾斜设置的至少一个支管道，所述支管道的底部汇合连接至所述主管道下方的汇合点，所述汇合点的下方为放灰孔；本实用新型通过使用喷淋部件来润湿干粉煤灰，有效的防止了其扩散，通过将煤粉灰限制在主管道及支管道，防止其在下降过程中或受外力振动时易产生漂扬，减少了空气对流，解决了作业环境污染严重的问题，避免了对作业人员及其周围岗位人员的身体健康造成的伤害，避免了飞扬的煤灰给该区域的设备设施造成的腐蚀。
【专利说明】一种锅炉放灰口的控尘装置
【技术领域】
[0001] 本实用新型属于锅炉设备领域，特别是涉及一种锅炉放灰口的控尘装置。
【背景技术】
[0002] 卷烟生产中需要使用链条式燃煤散装锅炉。放灰系统是锅炉的辅助设备，现有技 术中在放灰时均采用直排的放灰模式，无任何喷淋浸湿装置和防灰扩散装置，致使在放灰 时，大量的煤灰弥漫整个空间，严重地污染作业环境，对作业人员及其周围岗位人员的的身 体健康造成极大的伤害，也给该区域的设备设施造成腐蚀。每台锅炉通常有3个放灰孔，孔 口距地面高约2m，放灰孔与放灰孔之间距离约1. 5m、1. 8m，改善它相当困难。
[0003] 相同的干粉煤灰在没有防扩散措施的情况下，从不同的高度落下，扩散的粉尘量 是不一样的。距地面越高，扩散的粉尘量就越大。由于干煤灰重量轻，在下降过程中或受外 力振动时易产生漂扬，如把它限限制在一定空间内或加湿等措施，就不会扩散。同时如果空 气对流，会进一步污染其他工作场所，空气不对流则严重危害放灰人员身体健康及污染作 业环境。让干煤灰与湿煤灰从相同的高处落下，干煤灰落下是大量灰尘扩散，而湿煤灰落下 几乎没有灰尘。 实用新型内容
[0004] 鉴于以上所述现有技术的缺点，本实用新型的目的在于提供一种锅炉放灰口的控 尘装置，用于解决现有技术中煤灰易扩散、严重污染作业环境、危害工作人员身体健康等问 题。
[0005] 为实现上述目的及其他相关目的，本实用新型提供一种锅炉放灰口的控尘装置， 设置于锅炉的排灰口下方，包括坚直连接于锅炉排灰口的主管道，相对所述主管道倾斜设 置的至少一个支管道，所述支管道的底部汇合连接至所述主管道下方的汇合点，所述汇合 点的下方为放灰孔。
[0006] 作为优选方式，所述支管道包括左支管和右支管。
[0007] 作为优选方式，所述左支管和右支管相对所述主管道对称设置。
[0008] 作为优选方式，还包括喷淋部件，所述喷淋部件包括喷水管，所述喷水管连接伸入 支管道内部的喷头。
[0009] 作为优选方式，所述喷水管包括沿主管道延伸的主喷水管、及分别沿左、右支管延 伸的左喷水管、右喷水管。
[0010] 作为优选方式，所述主喷水管、左喷水管及右喷水管上分别设有控制喷水管开合 的喷水阀。
[0011] 作为优选方式，所述左支管及右支管上分别设有控制所述支管道开合的放灰阀。 [0012] 作为优选方式，所述支管道上连接有一坚直段。
[0013] 作为优选方式，所述支管道和坚直段的连接处设有防堵孔。
[0014] 作为优选方式，所述主管道及支管道为不锈钢管。
[0015] 如上所述，本实用新型的锅炉放灰口的控尘装置，具有以下有益效果：本实用新型 通过使用喷淋部件来润湿干粉煤灰，有效的防止了其扩散，通过将煤粉灰限制在主管道及 支管道，防止其在下降过程中或受外力振动时易产生漂扬，减少了空气对流，解决了作业环 境污染严重的问题，避免了对作业人员及其周围岗位人员的身体健康造成的伤害，避免了 飞扬的煤灰给该区域的设备设施造成的腐蚀。
【专利附图】
【附图说明】
[0016] 图1为本实用新型实施例的结构示意图。
[0017] 零件标号说明
[0018] 1 主管道
[0019] 2 支管道
[0020] 21 左支管
[0021] 22 右支管
[0022] 3 汇合点
[0023] 4 放灰孔
[0024] 5 喷水管
[0025] 51 主喷水管
[0026] 52 喷水管
[0027] 53 右喷水管
[0028] 6 喷头
[0029] 7 喷水阀
[0030] 8 放灰阀
[0031] 9 坚直段
[0032] 10 防堵孔
【具体实施方式】
[0033] 以下由特定的具体实施例说明本实用新型的实施方式，熟悉此技术的人士可由本 说明书所揭露的内容轻易地了解本实用新型的其他优点及功效。
[0034] 请参阅图1。须知，本说明书所附图式所绘示的结构、比例、大小等，均仅用以配 合说明书所揭示的内容，以供熟悉此技术的人士了解与阅读，并非用以限定本实用新型可 实施的限定条件，故不具技术上的实质意义，任何结构的修饰、比例关系的改变或大小的调 整，在不影响本实用新型所能产生的功效及所能达成的目的下，均应仍落在本实用新型所 揭示的技术内容得能涵盖的范围内。同时，本说明书中所引用的如"上"、"下"、"左"、"右"、 "中间"及"一"等的用语，亦仅为便于叙述的明了，而非用以限定本实用新型可实施的范围， 其相对关系的改变或调整，在无实质变更技术内容下，当亦视为本实用新型可实施的范畴。 [0035] 为了能够详细地描述本实用新型，接下来对本实用新型的锅炉放灰口的控尘装置 作具体说明：
[0036] 卷烟生产中一般使用的是链条式燃煤散装锅炉。放灰系统是锅炉的辅助设备，现 有技术中在放灰时均采用直排的放灰模式，无任何喷淋浸湿装置和防灰扩散装置，致使在 放灰时，大量的煤灰弥漫整个空间，严重地污染作业环境，对作业人员及其周围岗位人员的 的身体健康造成极大的伤害，也给该区域的设备设施造成腐蚀。每台锅炉通常有3个放灰 孔，孔口距地面高约2m，放灰孔与放灰孔之间距离约1. 5m、l. 8m，改善它相当困难。
[0037] 图1为本实用新型实施例的结构示意图，如图1所示，本实用新型提供一种锅炉放 灰口的控尘装置，设置于锅炉的排灰口下方，与锅炉的排灰口衔接，包括坚直连接于锅炉排 灰口的主管道1，相对所述主管道倾斜设置的至少一个支管道2,所述支管道的底部汇合连 接至所述主管道下方的汇合点3,所述汇合点3的下方为放灰孔4。锅炉的煤灰粉尘通过放 灰孔4排出到接灰的装置中，接灰的装置例如为承装灰尘的小车等以方便运输。
[0038] 于本实施例中，所述支管道包括左支管21和右支管22。所述左支管和右支管相 对所述主管道对称设置。支管的数量不仅限定为两个，也可为2个以上或者一个，例如若排 出的煤粉灰较多，可设置3支支管，3支支管设置在主管道两侧对主管道内的煤粉灰进行限 制。
[0039] 为了避免灰尘飞扬到处扩散，本实施例中还包括喷淋部件，所述喷淋部件包括喷 水管5,所述喷水管连接伸入支管道内部的喷头6,喷头6的作用是将水喷出至支管内的煤 粉灰上使其变成不易飞扬的固体或液体，喷头可沿支管的多点设置，以起到均匀喷洒的效 果。所述喷水管包括沿主管道延伸的主喷水管51、及分别沿左、右支管延伸的左喷水管52、 右喷水管53。为了对喷水管进行开关控制及根据实际情况灵活调节喷水管中所需水量的 大小，所述主喷水管、左喷水管及右喷水管上分别设有控制喷水管开合的喷水阀7。所述左 支管及右支管上分别设有控制所述支管道开合的放灰阀8,以便根据需要灵活控制支管道 开合，使其在需要时打开支管使灰尘进入支管道，煤灰等被限制在支管道中防止其扩散并 进行喷淋操作。所述支管道上连接有一坚直段9。所述支管道和坚直段的连接处设有防堵 孔10,利用防堵孔当管道被堵塞时可利用工具进行疏通，为了防止管道被煤粉灰尘腐蚀提 高管道寿命，所述主管道及支管道为不锈钢管。
[0040] 本实施例中，左、右支管与水平方向的夹角为260度，经验证可以起到较好的防止 煤粉灰扩散的作用。此外，放灰口距离地面的高度不宜太高，最好是与承装灰尘的小车的高 度适配。因为相同的煤灰从不同的高度落下，扩散的粉尘量是不一样的。距地面越高，扩散 的粉尘量就越大。如果空气对流，会进一步污染其他工作场所，空气不对流则严重危害放灰 人员身体健康及污染作业环境。让干煤灰与湿煤灰从相同的高处落下，干煤灰落下时大量 灰尘扩散，而湿煤灰落下几乎没有灰尘。
[0041] 如上所述，本实用新型的锅炉放灰口的控尘装置，通过使用喷淋部件来润湿干粉 煤灰，有效的防止了其扩散，通过将煤粉灰限制在主管道及支管道，防止其在下降过程中或 受外力振动时易产生漂扬，减少了空气对流，解决了作业环境污染严重的问题，避免了对作 业人员及其周围岗位人员的身体健康造成的伤害，避免了飞扬的煤灰给该区域的设备设施 造成的腐蚀。
[0042] 上述实施例仅例示性说明本实用新型的原理及其功效，而非用于限制本实用新 型。任何熟悉此技术的人士皆可在不违背本实用新型的精神及范畴下，对上述实施例进行 修饰或改变。因此，举凡所属【技术领域】中具有通常知识者在未脱离本实用新型所揭示的精 神与技术思想下所完成的一切等效修饰或改变，仍应由本实用新型的权利要求所涵盖。
【权利要求】
1. 一种锅炉放灰口的控尘装置，设置于锅炉的排灰口下方，其特征在于：包括坚直连 接于锅炉排灰口的主管道，相对所述主管道倾斜设置的至少一个支管道，所述支管道的底 部汇合连接至所述主管道下方的汇合点，所述汇合点的下方为放灰孔。
2. 根据权利要求1所述的锅炉放灰口的控尘装置，其特征在于：所述支管道包括左支 管和右支管。
3. 根据权利要求2所述的锅炉放灰口的控尘装置，其特征在于：所述左支管和右支管 相对所述主管道对称设置。
4. 根据权利要求1所述的锅炉放灰口的控尘装置，其特征在于：还包括喷淋部件，所述 喷淋部件包括喷水管，所述喷水管连接伸入支管道内部的喷头。
5. 根据权利要求4所述的锅炉放灰口的控尘装置，其特征在于：所述喷水管包括沿主 管道延伸的主喷水管、及分别沿左、右支管延伸的左喷水管、右喷水管。
6. 根据权利要求5所述的锅炉放灰口的控尘装置，其特征在于：所述主喷水管、左喷水 管及右喷水管上分别设有控制喷水管开合的喷水阀。
7. 根据权利要求2所述的锅炉放灰口的控尘装置，其特征在于：所述左支管及右支管 上分别设有控制所述支管道开合的放灰阀。
8. 根据权利要求1所述的锅炉放灰口的控尘装置，其特征在于：所述支管道上连接有 一坚直段。
9. 根据权利要求8所述的锅炉放灰口的控尘装置，其特征在于：所述支管道和坚直段 的连接处设有防堵孔。
10. 根据权利要求1所述的锅炉放灰口的控尘装置，其特征在于：所述主管道及支管道 为不锈钢管。
【文档编号】F23J3/00GK203907637SQ201320822061
【公开日】2014年10月29日 申请日期:2013年12月13日 优先权日:2013年12月13日
【发明者】李枝才, 刘华台, 刘远锋, 安华军, 杨军, 王继新, 杨胜宇 申请人:贵州中烟工业有限责任公司