一种回流冷却系统的制作方法
【专利摘要】本实用新型涉及回流冷却【技术领域】，尤其涉及一种回流冷却系统；本实用新型的回流冷却系统，包括反应杯，还包括冷凝管和管道；所述管道设置于所述反应杯的上端，所述冷凝管内部设置有腔体，且通过所述腔体套设在所述管道上；进行冷却时，所述反应杯内的蒸发出来的热蒸气会进入到所述管道内，所述冷凝管套设在所述管道外部，由于热传导作用，所述冷凝管内流动的冷却剂可以对所述管道内的热蒸汽进行冷却；所述热蒸气冷却后液化形成的液体会重新回流到反应杯内，反复进行该过程可以实现很好的冷却效果。
【专利说明】一种回流冷却系统
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及回流冷却【技术领域】，尤其涉及一种回流冷却系统。
【背景技术】
[0002]冷却的方法通常有直接冷却法和间接冷却法两种。(I)直接冷却法:直接将冰或者冷水加入被冷却的物料中，此种方法最简便有效，也最迅速，但是只能在不影响被冷却物料的品质或者不致引起化学变化时才能使用，也可将热物料置于敞槽中或者喷洒于空气中，使在表面自动蒸发而达到冷却的目的；(2)间接水冷却:将物料放在容器中，其热能经过器壁向周围介质自然散热，被冷却物质如果是液体或者气体，可在间壁冷却器中进行，夹套、蛇管、套管、列管等式的热交换器都适用，冷却剂一般是水和空气。但是，不论哪种冷却方法，由于传统的冷却装置布置的不合理，很难充分利用有限的空间到达很好的冷却效果。
实用新型内容
[0003]本实用新型的目的在于提供一种回流冷却系统，解决传统的回流冷却系统回流冷却效果不好的问题。
[0004]为达此目的，本实用新型采用以下技术方案:
[0005]一种回流冷却系统，包括反应杯，还包括冷凝管和管道；所述管道设置于所述反应杯的上端，所述冷凝管内部设置有腔体，且通过所述腔体套设在所述管道上。
[0006]其中，所述冷凝管的高度值比所述管道的高度值大。
[0007]其中，所述腔体的直径比所述管道的直径大。
[0008]其中，所述腔体的直径大于等于12毫米，且小于等于15毫米。
[0009]其中，其特征在于:所述管道的直径大于等于10毫米，且小于等于12毫米。
[0010]其中，所述冷凝管包括冷却管主体、设置于所述冷却管主体一侧的冷却水出口和设置于所述冷却管主体另一侧的冷却水进口。
[0011]其中，所述冷却水出口的直径大于等于5毫米，且小于等于20毫米。
[0012]其中，所述冷却水进口的直径大于等于5毫米，且小于等于20毫米。
[0013]其中，所述反应杯包括杯底和设置于所述杯底上端的杯体。
[0014]其中，还包括设置于所述杯体上端的支撑部，所述支撑部的上端面水平，且其侧壁与竖直方向的夹角大于等于20°，且小于等于60°。
[0015]本实用新型的有益效果:
[0016]本实用新型的回流冷却系统，包括反应杯，还包括冷凝管和管道；所述管道设置于所述反应杯的上端，所述冷凝管内部设置有腔体，且通过所述腔体套设在所述管道上；进行冷却时，所述反应杯内的蒸发出来的热蒸气会进入到所述管道内，所述冷凝管套设在所述管道外部，由于热传导作用，所述冷凝管内流动的冷却剂可以对所述管道内的热蒸汽进行冷却；所述热蒸气冷却后液化形成的液体会重新回流到反应杯内，反复进行该过程可以实现很好的冷却效果。【专利附图】
【附图说明】
[0017]图1是本实用新型的回流冷却系统的结构图。
[0018]1-反应杯；11-杯体；12-杯底；2-冷凝管；21-冷却水出口 ；22_冷却水进口 ；23-冷却管主体；3_管道；4_支撑部。
【具体实施方式】
[0019]下面结合附图和实施例对本实用新型作进一步的详细说明。可以理解的是，此处所描述的具体实施例仅用于解释本实用新型，而非对本实用新型的限定。另外还需要说明的是，为了便于描述，附图中仅示出了与本实用新型相关的部分而非全部结构。
[0020]结合图1对本实用新型的回流冷却系统进行详细说明。
[0021]本实用新型的回流冷却系统，包括反应杯1，还包括冷凝管2和管道3 ;所述管道3设置于所述反应杯I的上端，所述冷凝管2内部设置有腔体，且通过所述腔体套设在所述管道3上。进行冷却时，所述反应杯I内的蒸发出来的热蒸气会进入到所述管道3内，所述冷凝管2套设在所述管道3外部，由于热传导作用，所述冷凝管2内流动的冷却剂可以对所述管道3内的热蒸汽进行冷却；所述热蒸气冷却后液化形成的液体会重新回流到反应杯I内，反复进行该过程可以实现很好的冷却效果。
[0022]实施例一:以本回流冷却系统在污水检测方面的应用为例，取水样20.0ml于250ml反应杯I中，加0.4g硫酸汞和5ml浓硫酸，摇匀。待硫酸汞溶解后，再加入10.0ml重铬酸钾溶液和数粒玻璃珠，将反应杯I接到回流装置冷凝管2下端，接通冷凝水。从冷凝管2上端缓慢加入30ml硫酸-硫酸银溶液以防止低沸点有机物的逸出，混匀反应杯I中的液体，加热自液体开始沸腾起回流2h。冷却后，先用30ml蒸馏水自冷凝管2上端冲洗冷凝管
2,然后取下反应杯I,再用蒸馏水稀释至140ml (溶液体积不应小于140ml，否则因酸度太大终点不明显)。冷却后，加2?3滴(约0.10?0.15ml)试亚铁灵指示剂,用硫酸亚铁铵标准溶液滴定至溶液由黄色经蓝绿刚变为红褐色为止。记录消耗的硫酸亚铁铵标准滴定溶液的晕升数V3。
[0023]所述冷凝管2的高度值比所述管道3的高度值大。
[0024]所述腔体的直径比所述管道3的直径大。所述腔体与所述管道3采用间隙配合，便于安装和拆卸。
[0025]所述腔体的直径大于等于12毫米，且小于等于15毫米。本实用新型优选所述腔体的直径为12.5毫米。
[0026]所述管道3的直径大于等于10毫米，且小于等于12毫米。本实用新型优选所述管道3的直径为11.8毫米，该尺寸的所述管道3可以提供足够的冷却空间以便于对蒸发出来的热蒸汽进行冷却；同时所述管道3的直径小于所述腔体的直径，便于其安装和拆卸。
[0027]所述冷凝管2包括冷却管主体23、设置于所述冷却管主体23 —侧的冷却水出口21和设置于所述冷却管主体23另一侧的冷却水进口 22。通过所述冷却水进口 22可以向所述冷却管主体23内添加冷却水，对所述管道3内的热蒸汽进行冷却后流出来的水通过所述冷却水出口 21排放出来，从而将热蒸汽释放出来的热量带走，达到冷却的目的。
[0028]所述冷却水出口 21的直径大于等于5毫米，且小于等于20毫米。本实用新型的优选所述冷却水出口 21的直径为10毫米。
[0029]所述冷却水进口 22的直径大于等于5毫米，且小于等于20毫米。本实用新型优选所述冷却水进口 22的直径为10毫米。
[0030]所述反应杯I包括杯底12和设置于所述杯底12上端的杯体11。
[0031 ] 还包括设置于所述杯体11上端的支撑部4，所述支撑部4的上端面水平，且其侧壁与竖直方向的夹角大于等于20°，且小于等于60°。本实用新型优选所述支撑部4的侧壁与竖直方向的夹角为30°，可以起到很好的支撑作用。
[0032] 注意，上述仅为本实用新型的较佳实施例。本领域技术人员会理解，本实用新型不限于这里所述的特定实施例，对本领域技术人员来说能够进行各种明显的变化、重新调整和替代而不会脱离本实用新型的保护范围。因此，虽然通过以上实施例对本实用新型进行了较为详细的说明，但是本实用新型不仅限于以上实施例，在不脱离本实用新型构思的情况下，还可以包括更多其他等效实施例，而本实用新型的范围由所附的权利要求范围决定。
【权利要求】
1.一种回流冷却系统，包括反应杯(1)，其特征在于:还包括冷凝管(2)和管道(3);所述管道(3)设置于所述反应杯(I)的上端，所述冷凝管(2)内部设置有腔体，且通过所述腔体套设在所述管道(3)上。
2.根据权利要求1所述的一种回流冷却系统，其特征在于:所述冷凝管(2)的高度值比所述管道(3)的高度值大。
3.根据权利要求1所述的一种回流冷却系统，其特征在于:所述腔体的直径比所述管道(3)的直径大。
4.根据权利要求1所述的一种回流冷却系统，其特征在于:所述腔体的直径大于等于12毫米，且小于等于15毫米。
5.根据权利要求1所述的一种回流冷却系统，其特征在于:所述管道(3)的直径大于等于10毫米，且小于等于12毫米。
6.根据权利要求1所述的一种回流冷却系统，其特征在于:所述冷凝管(2)包括冷却管主体(23)、设置于所述冷却管主体(23) —侧的冷却水出口(21)和设置于所述冷却管主体(23)另一侧的冷却水进口(22)。
7.根据权利要求6所述的一种回流冷却系统，其特征在于:所述冷却水出口(21)的直径大于等于5毫米，且小于等于20毫米。
8.根据权利要求6所述的一种回流冷却系统，其特征在于:所述冷却水进口(22)的直径大于等于5毫米，且小于等于20毫米。
9.根据权利要求1所述的一种回流冷却系统，其特征在于:所述反应杯(I)包括杯底(12)和设置于所述杯底(12)上端的杯体(11)。
10.根据权利要求9所述的一种回流冷却系统，其特征在于:还包括设置于所述杯体(11)上端的支撑部(4)，所述支撑部(4)的上端面水平，且其侧壁与竖直方向的夹角大于等于20°，且小于等于60°。
【文档编号】F28B1/02GK203672172SQ201320821234
【公开日】2014年6月25日 申请日期:2013年12月12日 优先权日:2013年12月12日
【发明者】周富荣, 王俊, 邵林华 申请人:太仓浦源医药原料有限公司