低阻涡旋空气式粉体冷却器的制造方法
【专利摘要】本实用新型公开了一种低阻涡旋空气式粉体冷却器，包括有涡旋状的外壳体。外壳体上设置有出风管，出风管连接到负压状态的风路系统中，使冷却器在负压状态下运行，并将完成热交换的冷却气体及其携带的粉状物料从出风管排出冷却器。外壳体上设置有进气口连通到大气，在负压状态下大气从进气口吸入到冷却器的内部成为冷却气体，冷却气体从外向内运行，形成涡旋状态的冷却气体的流场。料幕在自身惯性及重力等的作用下向下运动，落入涡旋状态的冷却气体流场中，风携带着粉状物料共同运行，形成热交换，高温粉状物料得到冷却。外壳体的下部设置有集灰斗，用于收集并排出没有被冷却气体带走而落下来的物料。
【专利说明】低阻涡旋空气式粉体冷却器
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及粉体冷却领域，具体属于一种低阻涡旋空气式粉体冷却器。
【背景技术】
[0002]现有技术针对粉状物料的冷却主要是立筒螺旋式冷却器、斜槽式冷却器、复合式冷却器等，针对块状物料的冷却主要是单筒冷却器、多筒冷却器、篦式冷却器等。可参阅中图分类号为:TQ172.622.4的期刊《四川水泥》中2008年第4期第8页的论文“几种水泥冷却方式的能效分析对比”一文中的“1.1立筒螺旋式冷却器”和“1.2斜槽式冷却器”等。还可以参阅申请号为CN201310122101，公开(公告)号为CN103225959A的实用新型专利“一种空气冷却器”，以及申请号为CN201320670900，公开(公告)号为CN203561231U的实用新型专利“复合冷却式粉体冷却器”。
[0003]还可参阅中国建筑工业出版社1989年5月出版的图书号为:ISBN7-112-00388_1/TU.276图书《中小水泥厂设备工作者手册》第396页第2.5.5节“熟料冷却机”，包含第396页的“一、单筒冷却机”，第398页的“二、多筒冷却机”，以及第401页的“三、推动篦式冷却机”等。
[0004]现有的立筒螺旋式冷却器和斜槽式冷却器，一般用于对粉状物料的冷却，特别是对刚出磨的水泥成品等进行冷却。立筒螺旋式冷却器除了需要接通冷却水之外，还必须提供额外的动力进行搅拌，结构复杂，动力消耗大，容易因磨损导致漏水，如果漏水没有及时发现，还会导致水泥凝结，从而报废冷却器。
[0005]现有的斜槽式冷却器，其上的粉体物料直线流动，速度太快。一方面，热管与物料的接触时间过于短暂，热量传递不充分，传热效果差。另一方面，热管与高速滑行的粉体物料直接接触，磨损问题很难解决。
[0006]公开(公告)号为CN103225959A的实用新型专利“一种空气冷却器”，以及公开(公告)号为CN203561231U的实用新型专利“复合冷却式粉体冷却器”，都因高度高、体积大，粉体物料难以完全抛撒开来，冷却效果受到限制，在一定程度上影响了技术的开发与推广。
[0007]现有的单筒冷却器、多筒冷却器、篦式冷却器等一般用于对高温的块状物料进行冷却，特别是对刚出窑的高温水泥孰料等进行在线冷却。该类设备除了需要提供强劲的冷却用风以外，还必须配备额外的动力源，用于带动运动部件做回转运动或者往复运动，结构复杂、设备笨重、占地面积大、投资闻、效率低。
实用新型内容
[0008]本实用新型的目的就是为了弥补已有技术的缺陷，提供一种低阻力的涡旋空气式粉体冷却器，用大气作为冷却气体对粉状物料进行冷却，由于结构合理，阻力低，能够形成比较均匀的风场和料场，风场与料场相互穿透，热量交换充分，传热、冷却效果好。
[0009]本实用新型是通过以下技术方案实现的:
[0010]一种低阻涡旋空气式粉体冷却器，包括有涡旋状的外壳体，所述外壳体上设置有出风管形成冷却器主体，所述出风管外接到负压状态下的风路系统中，使冷却器在负压状态下运行，并将完成热交换的冷却气体及其携带的粉状物料从所述出风管排出，所述外壳体上设置有至少一个进气口连通到外界大气，在负压状态下，外界大气从所述进气口被吸入到冷却器内部成为冷却气体，并在冷却器内以涡旋状态从外向内运行；所述外壳体上部设置有高温粉状进料口，所述进料口的下方设置有抛撒盘，所述外壳体的下部设置有集灰斗。
[0011]所述外壳体内设置有栅格状的导向布风板。
[0012]所述抛撒盘上设置有传动轴部件，外接传动动力源通过传动轴部件带动抛撒盘做旋转运动，将进料口落下来的高温粉状物料抛撒开来。
[0013]所述抛撒盘通过连接件与进料口、外壳体连接，静止固定在进料口下端，抛撒盘借助粉状物料自身的惯性和重力以及冷却气体的作用力等将粉状物料抛撒开来。
[0014]抛撒盘外侧设置有透风布料板，所述透风布料板上开设有多个孔洞。
[0015]所述外壳体、进气口可以是单层，也可以是多层。
[0016]所述外壳体内壁上设置有耐磨防护衬板。
[0017]本实用新型在外壳体的上部设置有进料口，用于喂入高温粉状物料，在进料口的下方设置有抛撒盘，用于将进料口落下来的高温粉状物料抛撒开来，使高温粉状物料以料幕的形式从上往下降落，降落过程中与涡旋状态的冷却气体流场相遇，料、气充分接触混合后，完成热交换。在外壳体的下部设置有集灰斗，用于收集并排出没有被冷却气体带走而落下来的物料。还可以在外壳体内设置栅格状的导向布风板，用于对进气口吸入进来的冷却气体进行分布和再次导向，并使冷却器内部形成的涡旋状态的冷却气体流场更加均匀一致。外壳体及其进气口，可以是单层，也可以是多层。多层设置时，通过封闭某些层，可以适应不同的使用要求。抛撒盘可以是固定的，也可以是旋转的。对于固定式抛撒盘，可以通过连接件固定到进料口或者外壳体等其他部件上。对于旋转式抛撒盘，必须有外设传动动力源，通过传动轴部件传递旋转动力，外设的传动动力源可以设置在外壳体上面，也可以设置在外壳体下面，相应的传动轴部件可以上置，也可以下置。还可以在抛撒盘附近加设透风布料板，将抛撒盘抛撒出来的粉状物料进行再抛撒，让形成的料幕更均匀更分散。为了防止粉状物料对冷却器各部件的磨损引起失效，可以在冷却器内部的粉体运行通路上设置耐磨防护衬板。
[0018]本实用新型的有益技术效果如下:
[0019]本实用新型在涡旋状的外壳体上设置有出风管，出风管连接到外设的相对于大气来说是负压状态的风路系统中，使冷却器在负压状态下运行。在涡旋状的外壳体上设置有一个或者多个进气口，在负压状态下，大气从进气口被吸入到冷却器内部成为冷却气体，并以涡旋状态从外向内运行，在冷却器内部形成涡旋状态的冷却气体流场。在外壳体上部设置有进料口和抛撒盘，通过进料口喂入的高温粉状物料落入抛撒盘，通过抛撒盘的抛撒，高温粉状物料以料幕的形式从上往下降落，降落过程中与涡旋状冷却气体流场相遇，料、气充分接触混合后，完成热量交换。
[0020]本实用新型是用大气作为冷却气体对粉状物料进行冷却，由于结构合理，阻力低，能够形成比较均匀的风场和料场，风场与料场相互穿透，热量交换充分，传热、冷却效果好。
【专利附图】
【附图说明】
[0021]图1为本实用新型的出风管位于上方的结构示意图。
[0022]图2为本实用新型的出风管位于下方的结构示意图。
[0023]图3为本实用新型的内部剖视图。
【具体实施方式】
[0024]参见图1、图2、图3，一种低阻涡旋空气式粉体冷却器，包括有涡旋状外壳体8，所述外壳体8上设置有出风管2形成冷却器主体，用于连接到负压状态下的风路系统中，使冷却器处在负压状态下运行，并将完成热交换的冷却用风及其携带的粉状物料从出风管2带出冷却器，外壳体8上设置有一个或者多个进风口 9，进风口 9连通到外界大气，在负压状态下大气被吸入到冷却器内部成为冷却气体，并以涡旋状从外向内运行，外壳体8内部设置导向布风板7，用于对涡旋吸入进来的冷却气体进行分布和再次导向，形成比较均匀的涡旋风场，外壳体8的上部设置有进料口 3，用于喂入高温粉状物料，进料口 3的下方设置有抛撒盘4，用于对进料口 3落下来的粉状物料进行抛撒，抛撒盘4通过传动轴部件I连接到外接传动动力源上，由外接传动动力源通过传动轴部件I带动抛撒盘4旋转，完成对粉状物料的抛撒，外接传动动力源及传动轴部件I可以设置在外壳体上边，也可以设置在外壳体下边。抛撒盘4可通过连接件11静止固定到进料口 3上，或者静止固定在其他部件上，借助从进料口 3落下来的粉体物料自身的惯性和重力等完成抛撒。抛撒盘外侧临近区域设置透风撒料板5，用于对抛撒盘4抛撒开来的粉状物料进行再分散，使高温粉状物料充分分散开来形成比较均匀的料幕。料幕在自身惯性及重力等作用下往下降落，降落过程中与涡旋状态的冷却气体流场相遇，料、气充分接触混合后，完成热交换。
[0025]外壳体8的下方设置有集灰斗10，用于将没有被冷却风带走而落下来的颗粒收集并排除冷却器。外壳体8、进风口 9可以设置成单层，也可以设置成多层，以适应不同的使用要求。出风管2可以设置在外壳体8的上边，也可以设置在外壳体8的下边。低阻涡旋空气式粉体冷却器，在粉体通过的环节内部，可以加设耐磨防护衬板6，防止冷却器的各部件因粉体物料的冲刷磨损而失效。
【权利要求】
1.一种低阻涡旋空气式粉体冷却器，其特征在于:包括有涡旋状的外壳体，所述外壳体上设置有出风管形成冷却器主体，所述出风管外接到负压状态下的风路系统中，使冷却器在负压状态下运行，并将完成热交换的冷却气体及其携带的粉状物料从所述出风管排出，所述外壳体上设置有至少一个进气口连通到外界大气，在负压状态下，外界大气从所述进气口被吸入到冷却器内部成为冷却气体，并在冷却器内以涡旋状态从外向内运行；所述外壳体上部设置有高温粉状进料口，所述进料口的下方设置有抛撒盘，所述外壳体的下部设置有集灰斗。
2.如权利要求1所述的低阻涡旋空气式粉体冷却器，其特征在于，所述外壳体内设置有栅格状的导向布风板。
3.如权利要求1或2所述的低阻涡旋空气式粉体冷却器，其特征在于，所述抛撒盘上设置有传动轴部件，外接传动动力源通过传动轴部件带动抛撒盘做旋转运动，将进料口落下来的高温粉状物料抛撒开来。
4.如权利要求1或2所述的低阻涡旋空气式粉体冷却器，其特征在于，所述抛撒盘通过连接件与进料口、外壳体连接，静止固定在进料口下端，抛撒盘借助粉状物料自身的惯性和重力以及冷却气体的作用力等将粉状物料抛撒开来。
5.如权利要求1所述的低阻涡旋空气式粉体冷却器，其特征在于，抛撒盘外侧设置有透风布料板，所述透风布料板上开设有多个孔洞。
6.如权利要求1所述的低阻涡旋空气式粉体冷却器，其特征在于，所述外壳体、进气口可以是单层，也可以是多层。
7.如权利要求1所述低阻涡旋空气式粉体冷却器，其特征在于，所述外壳体内壁上设置有耐磨防护衬板。
【文档编号】F28C3/00GK204064031SQ201420444499
【公开日】2014年12月31日 申请日期:2014年8月7日 优先权日:2014年8月7日
【发明者】王学敏, 王虔虔, 何正凯, 郭宏武, 李邦宪, 何敏, 孙继亮 申请人:中建材（合肥）粉体科技装备有限公司