焚烧HPF脱硫工艺产物硫泡沫的富氧低氮燃烧器的制作方法

本实用新型涉及焦化行业的燃烧器，具体涉及一种焚烧HPF脱硫工艺产物硫泡沫的富氧低氮燃烧器。

背景技术：

焦化行业是将煤转化成焦炭、焦炉煤气和化学产品的工艺产业，焦炭可供应冶金、合金等行业，焦炉煤气可作为工业燃料和民用燃料，化学产品则是化学工业和医药业等重要原料。其中，作为燃料用的焦炉煤气必须是经过净化的净煤气。

国内自行开发的煤气净化系统采用HPF法脱硫，该方法自九十年代末研发问世后，被国内大量焦化厂采用。HPF法脱硫是以氨为碱源，HPF为催化剂的焦炉煤气脱硫工艺，它涉及液相催化氧化反应。与其它催化剂相比，HPF不仅对脱硫过程起催化作用，而且对再生过程也有催化作用。而且因HPF催化剂具有活性高、流动性好等优点，可有效减缓设备和管道堵塞。在HPF催化剂中，H是指对苯二酚，P是指PDS，F是指硫酸亚铁。

至今，据不完全统计，全国至少有100家焦化厂采用该工艺。该工艺有自身的优越性，副产物俗称为“硫泡沫”，硫泡沫含水量大(高达50％，甚至更高)，含大量硫颗粒，少量氨盐、萘、焦油、煤粉等杂质。硫泡沫可通过脱水或熔硫釜处理成为硫膏产品，硫膏产品硫磺纯度低，有氨挥发，存储和运输过程中造成环境污染，且销路不佳。在当前环保形势日益严峻的情况下，无害焚烧硫泡沫并生产硫酸不仅可解决危废处理问题，硫酸销售也给企业带来经济效益。

因此，开发焚烧HPF脱硫工艺产物硫泡沫的低氮燃烧器是响应环保时代的大主题，该燃烧器不仅要有效分解危废硫泡沫，还要有节省助燃燃料，氮氧化物排放低等特点。

技术实现要素：

实用新型目的：本实用新型的目的是为了解决现有技术的不足，满足市场的需求，提供一种可有效分解危废硫泡沫，燃烧效率高，采用富氧燃烧，氮氧化物排放低等特点的焚烧HPF脱硫工艺产物硫泡沫的富氧低氮燃烧器。

技术方案：为了实现以上目的，本实用新型采取的技术方案为：

一种焚烧HPF脱硫工艺产物硫泡沫的富氧低氮燃烧器，它包括：超音速废液喷枪，安装在超音速废液喷枪外围的废液稳燃风筒，罩在超音速废液喷枪末端的废液稳燃盘，设置在废液稳燃风筒上的调节手柄和废液稳燃风调节风门；内层风筒包围在废液稳燃风筒体的外围，外层风筒包围在内层风筒的外围，旋流片安装在内层风筒的出口处，助燃风分别从内层风筒及外层风筒进入焚烧室；助燃燃料气通过燃料气环形分配管将燃料气分配到环形均匀分布的燃料气枪，燃料气枪安装在外层风筒的内侧；火焰检测器预留管插在风室内，其探测角度在燃料气枪分布圆上；点火枪插在风室内，点火枪安装位置在燃料气枪分布圆上；视镜插在风室内，视镜探测角度在燃料气枪分布圆上。

作为优选方案，以上所述的焚烧HPF脱硫工艺产物硫泡沫的富氧低氮燃烧器，所述的超音速废液喷枪位于燃烧器的中心，8根燃料气枪均匀分布在超音速废液喷枪的周围。

作为优选方案，以上所述的焚烧HPF脱硫工艺产物硫泡沫的富氧低氮燃烧器，所述的废液稳燃风风筒与内层风筒相连通，连接口的大小通过废液稳燃风调节风门及调节手柄调节。

作为优选方案，以上所述的焚烧HPF脱硫工艺产物硫泡沫的富氧低氮燃烧器，所述的燃料气枪末端设置有燃料气直喷嘴和燃料气斜喷嘴各4支，两两相间布置。

作为优选方案，以上所述的焚烧HPF脱硫工艺产物硫泡沫的富氧低氮燃烧器，所述的燃料气环形分配管安装在外层风筒腔室内。

本实用新型所提供的焚烧HPF脱硫工艺产物硫泡沫的富氧低氮燃烧器，助燃燃料气通过环形气枪形成环形火焰，配风分两级，内层风通过内层风筒和旋流片形成旋流风，加强燃料气与助燃风混合，并在环形火焰中心形成涡状气流；外层风通过外层风筒形成直流风，保护焚烧炉炉墙。内外层的风量比(比值等于9:1～7:3之间)可以通过废液稳燃风调节风门进行调节，通过调节可以控制火焰的长度。

本实用新型所提供的焚烧HPF脱硫工艺产物硫泡沫的富氧低氮燃烧器，废液稳燃风通过稳燃风调节风门调节风量，稳燃风通过废液稳燃盘形成外围环形风、中间均匀细股射流风，有效约束废液喷射角度，避免废液由于水量大而造成助燃燃料气的环形火焰不稳定。

本实用新型所提供的焚烧HPF脱硫工艺产物硫泡沫的富氧低氮燃烧器，通过助燃燃料气与富氧助燃风半预混，形成环形火焰刚性好。同时，环形火焰中心涡流状气流卷吸烟气，使中心形成高温缺氧的氛围。废液在火焰中心喷射，使可燃物在半预混的高温缺氧氛围下燃烧，燃烧速度快，燃烧效率高，而且可有效抑制热力型和燃料型氮氧化物的生成。同时配合两级配风的设计，可使硫泡沫完全燃烧有效分解。

有益效果：本实用新型提供的焚烧HPF脱硫工艺产物硫泡沫的富氧低氮燃烧器具有以下优点：

本实用新型提供的焚烧HPF脱硫工艺产物硫泡沫的富氧低氮燃烧器，结构设计合理，燃烧效率高，助燃风采用富氧空气，适应各种燃料气，低氮排放性能优越，节省燃料消耗；可解决焦化危废硫泡沫对环境污染的影响问题，具有显著的环保效应和经济效应。

附图说明

图1为本实用新型提供的焚烧HPF脱硫工艺产物硫泡沫的富氧低氮燃烧器的剖面结构示意图。

图2为图1所示焚烧HPF脱硫工艺产物硫泡沫的富氧低氮燃烧器右视图的结构示意图。

具体实施方式

下面结合附图和具体实施例，进一步阐明本实用新型，应理解这些实施例仅用于说明本实用新型而不用于限制本实用新型的范围，在阅读了本实用新型之后，本领域技术人员对本实用新型的各种等价形式的修改均落于本申请所附权利要求所限定的范围。

如图1和2所示，一种焚烧HPF脱硫工艺产物硫泡沫的富氧低氮燃烧器，它包括：超音速废液喷枪7，安装在超音速废液喷枪7外围的废液稳燃风筒13，罩在超音速废液喷枪7末端的废液稳燃盘18，设置在废液稳燃风筒13上的调节手柄4和废液稳燃风调节风门10；内层风筒15包围在废液稳燃风筒体13的外围，外层风筒14包围在内层风筒15的外围，旋流片17安装在内层风筒15的出口处，助燃风分别从内层风筒15及外层风筒14进入焚烧室；助燃燃料气通过燃料气环形分配管12将燃料气分配到环形均匀分布的燃料气枪16，燃料气枪16安装在外层风筒14的内侧；火焰检测器预留管8插在风室内，探测角度在燃料气枪16分布圆上；点火枪3插在风室内，安装位置在燃料气枪16分布圆上；视镜9插在风室内，探测角度在燃料气枪16分布圆上。

以上所述的焚烧HPF脱硫工艺产物硫泡沫的富氧低氮燃烧器，所述的超音速废液喷枪7位于燃烧器的中心，8根燃料气枪16均匀分布在超音速废液喷枪7的周围。

以上所述的焚烧HPF脱硫工艺产物硫泡沫的富氧低氮燃烧器，所述的废液稳燃风风筒13与内层风筒15相连通，连接口的大小通过废液稳燃风调节风门10及调节手柄4调节。

以上所述的焚烧HPF脱硫工艺产物硫泡沫的富氧低氮燃烧器，所述的燃料气枪16末端设有间隔布置的燃料气直喷嘴19和燃料气斜喷嘴20各4支。

以上所述的焚烧HPF脱硫工艺产物硫泡沫的富氧低氮燃烧器，所述的燃料气环形分配管12安装在外层风筒14的腔室内。

本实用新型提供的焚烧HPF脱硫工艺产物硫泡沫的富氧低氮燃烧器，使废液中可燃物在火焰中心半预混的高温缺氧氛围下燃烧，燃烧速度快，燃烧效率高，而且可有效抑制热力型和燃料型氮氧化物的生成。同时配合两级配风的设计，可使硫泡沫完全燃烧有效分解，节能环保，性能优越。

以上所述仅是本实用新型的优选实施方式，应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型原理的前提下，还可以做出若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本实用新型的保护范围。