一种污泥焚烧设备的制作方法

本实用新型涉及污泥处理领域，具体涉及一种污泥焚烧设备。

背景技术：

污泥焚烧是污泥处理的一种工艺。它利用焚烧炉将脱水污泥加温干燥，再用高温氧化污泥中的有机物，使污泥成为少量灰烬。焚烧后余灰可作为资源重复利用。如果仍含有重金属离子等有毒物质，还须做最终处理，固化深埋。污泥的干燥程度和进行焚烧时的温度影响着污泥处理的效果，但是市场上的污泥焚烧设备不仅管理要求高，还很难达到客户的需求。

技术实现要素：

基于背景技术存在的技术问题，本实用新型提出了一种污泥焚烧设备。

本实用新型提出的一种污泥焚烧设备，包括保温箱、第一预热机构、多个输送辅助机构、第二预热机构、焚烧机构和排杂机构；

第一预热机构包括第一导料管、第一驱动杆、第一驱动电机、抽风机和第一螺旋叶片，第一导料管安装在保温箱上部，第一驱动杆位于第一导料管内，第一驱动电机驱动连接第一驱动杆第一端，第一驱动电机驱动第一驱动杆转动，第一驱动杆内设有导风通道，导风通道沿第一驱动杆轴向穿过第一驱动杆，抽风机管路连通导风通道位于第一驱动杆第一端对应的位置，第一螺旋叶片安装在第一驱动杆外围，第一导料管上设有第一进料口和第一出料口，第一进料口和第一出料口分别对应第一驱动杆第一端和第一驱动杆第二端的位置，第一螺旋叶片上设有多个安装孔；

输送辅助机构与安装孔一一对应，输送辅助机构包括多棱柱、定位块、安装块、螺钉和多个搅拌杆，多棱柱穿过其对应的安装孔，安装块与多棱柱第一端连接，安装块内设有与多棱柱相适配的卡入孔，安装块通过卡入孔与多棱柱连接，多棱柱第二端位于卡入孔内，多棱柱上设有供螺钉的螺纹杆沿多棱柱轴向穿过的第一穿透孔，定位块设有供螺钉的螺纹杆沿多棱柱轴向穿过的第二穿透孔，第二穿透孔与第一穿透孔的位置相对应；安装块对应第一穿透孔的位置设有与螺钉的螺纹杆相适配的螺纹孔，螺钉的螺纹杆先后穿过第二穿透孔和第一穿透孔，并通过螺纹孔与安装块连接，搅拌杆均安装在安装块上，并位于安装块远离定位块的一侧，定位块位于安装块远离第一驱动杆第一端的一侧；

第二预热机构包括第二导料管和送料装置，第二导料管安装在保温箱上部，并位于第一导料管下方，第二导料管上设有第二进料口和第二出料口，第二进料口位置与第一出料口位置相对应，送料装置安装在第二导料管上；

保温箱上具有出气口，焚烧机构和排杂机构对应第二出料口位置安装在保温箱内。

优选地，出气口与焚烧机构位于保温箱在第二导料管轴向上相对的两侧，保温箱内安装有多个挡风墙，挡风墙位于出气口与焚烧机构之间，挡风墙上均设有导气通孔，任意两个相邻的挡风墙的导气孔分别位于挡风墙上部和挡风墙下部。

优选地，定位块和安装块相互靠近的一侧均设有弹性层。

优选地，定位块远离安装块的一侧设有弹性层。

优选地，任意两个搅拌杆沿着远离定位块的方向相互之间的距离逐渐增加。

优选地，第一驱动杆第二端安装有排杂筒，排杂筒与导风通道连通，排杂筒内径沿着远离第一驱动杆的方向内径逐渐增减，排杂筒轴线水平。

本实用新型使用时通过第一进料口加入污泥，第一驱动电机通过第一驱动杆带动第一螺旋叶片转动，实现污泥平稳的推送，保温箱内部焚烧污泥所产生的热量通过第一导料管对污泥进行预热，有效提高第一导料管内水分气化的效果，抽风机与导风通配合，将第一驱动杆第二端附近含有水分的空气吸走，通过第一出料口进入第二进料口然后通过送料装置由第二进料口排至焚烧机构上进行焚烧。本实用新型使用方便，且有效的提高了污泥干燥的效果。

附图说明

图1为本实用新型提出的一种污泥焚烧设备结构示意图；

图2为本实用新型输送辅助机构剖视图。

具体实施方式

参照图1和图2所示，本实用新型提出的一种污泥焚烧设备，包括保温箱1、第一预热机构、多个输送辅助机构、第二预热机构、焚烧机构5和排杂机构6；

第一预热机构包括第一导料管21、第一驱动杆22、第一驱动电机23、抽风机24和第一螺旋叶片25，第一导料管21安装在保温箱1上部，第一驱动杆22位于第一导料管21内，第一驱动电机23驱动连接第一驱动杆22第一端，第一驱动电机23驱动第一驱动杆22转动，第一驱动杆22内设有导风通道，导风通道沿第一驱动杆22轴向穿过第一驱动杆22，抽风机24管路连通导风通道位于第一驱动杆22第一端对应的位置，第一螺旋叶片25安装在第一驱动杆22外围，第一导料管21上设有第一进料口和第一出料口，第一进料口和第一出料口分别对应第一驱动杆22第一端和第一驱动杆22第二端的位置，第一螺旋叶片25上设有多个安装孔；

输送辅助机构与安装孔一一对应，输送辅助机构包括多棱柱31、定位块32、安装块33、螺钉34和多个搅拌杆35，多棱柱31穿过其对应的安装孔，安装块33与多棱柱31第一端连接，安装块33内设有与多棱柱31相适配的卡入孔，安装块33通过卡入孔与多棱柱31连接，多棱柱31第二端位于卡入孔内，多棱柱31上设有供螺钉34的螺纹杆沿多棱柱31轴向穿过的第一穿透孔，定位块32设有供螺钉34的螺纹杆沿多棱柱31轴向穿过的第二穿透孔，第二穿透孔与第一穿透孔的位置相对应；安装块33对应第一穿透孔的位置设有与螺钉34的螺纹杆相适配的螺纹孔，螺钉34的螺纹杆先后穿过第二穿透孔和第一穿透孔，并通过螺纹孔与安装块33连接，搅拌杆35均安装在安装块33上，并位于安装块33远离定位块32的一侧，定位块32位于安装块33远离第一驱动杆22第一端的一侧；

第二预热机构包括第二导料管41和送料装置42，第二导料管41安装在保温箱1上部，并位于第一导料管21下方，第二导料管41上设有第二进料口和第二出料口，第二进料口位置与第一出料口位置相对应，送料装置42安装在第二导料管41上；

保温箱1上具有出气口11，焚烧机构5和排杂机构6对应第二出料口位置安装在保温箱1内。

本实用新型使用时通过第一进料口加入污泥，第一驱动电机23通过第一驱动杆22带动第一螺旋叶片25转动，实现污泥平稳的推送，保温箱1内部焚烧污泥所产生的热量通过第一导料管21对污泥进行预热，有效提高第一导料管21内水分气化的效果，抽风机24与导风通配合，将第一驱动杆22第二端附近含有水分的空气吸走，污泥在第一导料管21内输送的过程中，污泥会与搅拌杆35接触，搅拌杆35将污泥充分打散，有利于污泥中的水分排出，并有益于污泥粉碎，定位块32位于安装块33远离第一驱动杆22第一端的一侧，搅拌杆35位于安装块33远离定位块32的一侧，减少搅拌杆35对污泥输送的影响，并减少搅拌杆工作过程中第一螺旋叶片25的受力，定位块32、安装块33和搅拌杆35与污泥摩擦产生热量，进一步提高污泥干燥的效果，通过第一出料口进入第二进料口然后通过送料装置42由第二进料口排至焚烧机构5上进行焚烧，由于抽风机24与导风通道配合在第一驱动杆22第二端附近产生负压，可使热空气通过第二出料口进入，进一步提高本实用新型干燥的效果.

本实施方式中，出气口11与焚烧机构5位于保温箱1在第二导料管41轴向上相对的两侧，保温箱1内安装有多个挡风墙12，挡风墙12位于出气口11与焚烧机构5之间，挡风墙12上均设有导气通孔，任意两个相邻的挡风墙12的导气孔分别位于挡风墙12上部和挡风墙12下部，提高热空气与第一导料管21接触的时间，并实现越靠近第二出料口的位置第二导料管41接触的空气温度越高。

本实施方式中，定位块32和安装块33相互靠近的一侧均设有弹性层，便于定位块32和安装块33安装时适应第一螺旋叶片25弯曲的结构。

本实施方式中，定位块32远离安装块33的一侧设有弹性层，提高螺钉34与安装块33连接的紧固程度。

本实施方式中，任意两个搅拌杆35沿着远离定位块32的方向相互之间的距离逐渐增加，增加搅拌杆35搅拌的效果。

本实施方式中，第一驱动杆22第二端安装有排杂筒221，排杂筒221与导风通道连通，排杂筒221内径沿着远离第一驱动杆22的方向内径逐渐增减，排杂筒221轴线水平，减少污泥进入导风通道连通的可能。

本实施方式中，保温箱1对应第一驱动杆22第二端的位置安装有观察筒，观察筒上安装有观察门，观察门呈透明状，便于使用者观察。

本实施方式中，送料装置包括第二驱动杆、第二驱动电机和第二螺旋叶片，第二驱动杆位于第二导料管41内，第二驱动电机驱动连接第二驱动杆，第二驱动电机驱动第二驱动杆转动，第二螺旋叶片安装在第二驱动杆外围；第一导料管21与第二导料管41轴线平行，第二出料口位于第二进料口靠近第一进料口的一侧，第二螺旋叶片上设有多个送料辅助孔，进一步提高污泥干燥和粉碎的效果。

以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。