本实用新型涉及污泥处理设备技术领域，特别是指一种污泥焚烧处理装置。
背景技术：
随着我国城市化进程的加快及工业化技术的不断发展，环境污染问题也逐渐加重，特别是城市中污泥的产量亦日益增加，而污泥中多包含各类有害物质，不但对环境造成了一定影响和污染，且对人们的生活产生严重的风险与隐患。因此，污泥的处理也成为环境保护工程中一项重要课题。
目前一般的做法是将污泥直接填埋或是用煤直接进行燃烧。而这些处理污泥的方式会存在一些缺陷和带来不良的后果。如将污泥直接填埋，则需要大量的空余土地，并且因为污泥里面含有一定量的重金属，如此，掩埋后重金属仍然会存留在土地中，这些土地也是长时间不能被正常使用的，浪费了大量的土地资源。
因此，有必要设计一种污泥焚烧处理装置，以解决上述技术问题。
技术实现要素：
针对背景技术中存在的问题，本实用新型的目的是提供一种污泥焚烧处理装置，处理效果好，避免掩埋浪费大量土地资源。
本实用新型的技术方案是这样实现的：一种污泥焚烧处理装置，包括通过传送管道依次连接的污泥接收仓、污泥储存仓、进料输送机、烘干炉、干泥储存仓、燃烧进料机、焚烧炉，其中，所述污泥接收仓和污泥储存仓之间的传送管道设有污泥输送泵，所述污泥储存仓和进料输送机之间的传送管道设有污泥输送泵，所述烘干炉的上方设有废气排放管，所述废气排放管与废气处理装置连接，所述焚烧炉的上方设有排气管，所述排气管内设有气体净化器，所述排气管与所述烘干炉连接，所述焚烧炉的一侧设有助燃风进风口和助燃剂进口，所述焚烧炉的底部设有出渣口，所述出渣口的下方设有渣土输送带，所述渣土输送带连接设有渣土收集装置。
在上述技术方案中，所述传送管道为铁质管道。
在上述技术方案中，所述焚烧炉为热解回转焚烧炉。
在上述技术方案中，所述出渣口上设有控制阀门。
在上述技术方案中，所述渣土输送带连接有控制电机，所述控制电机连接有变速器。
本实用新型污泥焚烧处理装置，通过传送管道依次连接的污泥接收仓、污泥储存仓、进料输送机、烘干炉、干泥储存仓、燃烧进料机、焚烧炉，实现对污泥的焚烧处理，避免掩埋造成土地的浪费；且焚烧炉上方设置排气管与烘干炉连接，排气管内设有气体净化器，可将焚烧时产生的气体净化后重新用于烘干炉，实现资源的循环利用；同时烘干炉上方设置废气排放管，废气排放管与废气处理装置连接，可将烘干处理时产生的废气进行处理，避免直接排放对空气造成污染。
附图说明
图1为本实用新型污泥焚烧处理装置示意图。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
如图1所示，本实用新型所述的一种污泥焚烧处理装置，包括污泥接收仓1、污泥储存仓2、进料输送机3、烘干炉4、干泥储存仓5、燃烧进料机6、焚烧炉7，其中，在本实施例中，优选的，所述焚烧炉7为热解回转焚烧炉，实现更好更节省资源的焚烧处理。
所述污泥接收仓1、污泥储存仓2、进料输送机3、烘干炉4、干泥储存仓5、燃烧进料机6、焚烧炉7通过传送管道8依次连接，在此，所述传送管道8为铁质管道，可以避免污泥中的有害物质对管道造成损坏，提高使用时间。
其中，所述污泥接收仓1和污泥储存仓2之间的传送管道8设有污泥输送泵9，所述污泥储存仓2和进料输送机3之间的传送管道8设有污泥输送泵9，在污泥输送泵9的抽送下，污泥可以快速的进入下一道工序。
所述烘干炉4的上方设有废气排放管41，所述废气排放管41与废气处理装置10连接，以对所述烘干炉4对污泥进行烘干处理时产生的废气进行处理，避免直接排放到空气中，对自然环境造成污染。
所述焚烧炉7的上方设有排气管71，所述排气管71内设有气体净化器72，所述排气管71与所述烘干炉4连接，通过气体净化器72可以对焚烧炉7在焚烧污泥时产生气体进行净化处理，再供给所述烘干炉4利用，实现再生资源的循环使用，节能环保。
所述焚烧炉7的一侧设有助燃风进风口73和助燃剂进口74，便于焚烧炉7更好更快速的进行焚烧处理。所述焚烧炉7的底部设有出渣口75，且出渣口75上设有控制阀门76，可以控制出渣口75的打开或关闭，适时进行出渣。
进一步的，所述出渣口75的下方设有渣土输送带77，所述渣土输送带77连接设有渣土收集装置78，并且所述渣土输送带77连接有控制电机79，所述控制电机79连接有变速器80。自出渣口75流出的渣土落入至渣土输送带77上，再通过渣土输送带77将其输送给渣土收集装置78，并且可以根据渣土情况通过变速器80使控制电机79调整渣土输送带77的传输速度。
本实用新型污泥焚烧处理装置，通过传送管道8依次连接的污泥接收仓1、污泥储存仓2、进料输送机3、烘干炉4、干泥储存仓5、燃烧进料机6、焚烧炉7，实现对污泥的焚烧处理，避免掩埋造成土地的浪费；且焚烧炉7上方设置排气管71与烘干炉4连接，排气管71内设有气体净化器72，可将焚烧时产生的气体净化后重新用于烘干炉4，实现资源的循环利用；同时烘干炉4上方设置废气排放管41，废气排放管41与废气处理装置10连接，可将烘干处理时产生的废气进行处理，避免直接排放对空气造成污染。
以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。