一种生物质半汽化燃烧系统的制作方法

本实用新型属于燃烧器技术领域，特别涉及一种生物质半汽化燃烧系统。

背景技术：

生物质颗粒一般是由农作物秸秆经粉碎压制而成。现在，农村农作物秸秆一般是通过直接在田间燃烧进行返田，直接焚烧返田给生态环境破坏很大，污染空气，影响飞行安全，同时也造成资源的浪费。已有的生物质燃烧器，可以用于供热、供暖，生产煤气，但是一般结构复杂、燃烧效率低、性能不太稳定。

经检索发现，专利CN 104613641 A 公开了一种烤烟用生物质颗粒燃烧炉，包括生物质颗粒燃烧炉与热交换室，所述生物质颗粒燃烧炉包括炉体与送料装置，所述炉体的炉膛内设有炉排，所述炉排中心设有盆状凹陷，所述炉膛上方设有所述热交换室；所述送料装置包括料仓、螺旋送料器、变频电机以及输料管，所述输料管的下端倾斜连通只所述炉排的上方，所述热交换室分为相互密封但是传热的烟气室与热风室，所述烟气室中设有散热盘管，所述生物质颗粒燃烧炉中产生的烟气流经所述散热盘管后经烟囱排出，所述热风室内设有与烤烟房相连的循环管道，所述循环管道连接有循环风机；但该生物质颗粒燃烧炉存在一定的缺点：进料过程布料不均，导致生物质颗粒燃料集中一堆，不利于燃烧效率的提高。

因此，研发一种能够使物料分布均匀，进而提高燃烧效率的生物质半汽化燃烧系统是非常有必要的。

技术实现要素：

本实用新型要解决的技术问题是提供一种能够使物料分布均匀，进而提高燃烧效率的生物质半汽化燃烧系统。

为解决上述技术问题，本实用新型的技术方案为：一种生物质半汽化燃烧系统，包括送料装置和生物质颗粒燃烧炉，所述送料装置包括一漏斗和一封闭式送料机构，且所述封闭式送料机构的入口端与所述料斗的出料口相接；所述生物质颗粒燃烧炉包括一炉体，所述炉体内具有一炉膛，且炉膛内设有炉排；在炉体的一侧壁自上而下设有一倾斜向下的输料管、冷却风进口和送氧风进口，所述输料管的入口端与所述封闭式送料机构的出口端相接，所述输料管的出口端与炉膛连通，在炉体的另一侧壁设有与炉膛连通的喷火嘴；其创新点在于：所述生物质半汽化燃烧系统还包括与输料管连通的落料导向通道，所述落料导向通道位于输料管的底部，且所述落料导向通道的底部还连接有一落料送风机。

进一步地，所述落料导向通道为一出口端倾斜向下的导向管，且导向管的出口端设为喇叭型结构。

进一步地，所述落料导向通道为一位于输料管底壁的孔，并在孔的上方设有一倾斜向下的导板。

进一步地，所述输料管上开有一防回火阻燃风口，且通过一气管与冷却风进口连通。

进一步地，所述封闭式送料机构包括一进料管，且进料管内设有沿进料管延伸方向设置的绞龙。

本实用新型的优点在于：

（1）本实用新型生物质半汽化燃烧系统，在生物质颗粒燃烧炉的输料管底部设置一落料导向通道，能够使物料输送过程中均匀布料，防止生物质颗粒集中一堆，进而能够提高燃烧效率；

（2）本实用新型生物质半汽化燃烧系统中落料导向通道，可以有不同的结构，可以为一出口端倾斜向下的导向管，且导向管的出口端设为喇叭型结构，这种结构可使物料向输料管的两端扩散，防止生物质颗粒集中在输料管的中部；落料导向通道也可以为一位于输料管底壁的孔，并在孔的上方设有一倾斜向下的导板，可给物料一个向下的导向作用；落料导向通道选择多样化，进而可根据不同的需求，选用不同的结构；

（3）本实用新型生物质半汽化燃烧系统，在输料管上开有一防回火阻燃风口，且通过一气管与冷却风进口连通，可有效的防止发生回火的现象，提高生物质半汽化燃烧系统的安全性；

（4）本实用新型生物质半汽化燃烧系统中封闭式送料机构为一螺旋送料器，可以提高物料输送效率，进而也可防止物料堵塞进料管。

附图说明

下面结合附图和具体实施方式对本实用新型作进一步详细的说明。

图1是本实用新型生物质半汽化燃烧系统的结构示意图。

具体实施方式

下面的实施例可以使本专业的技术人员更全面地理解本实用新型，但并不因此将本实用新型限制在所述的实施例范围之中。

实施例

本实施例生物质半汽化燃烧系统，如图1所示，包括送料装置1和生物质颗粒燃烧炉2。

送料装置1包括一漏斗1-1和一封闭式送料机构1-2，封闭式送料机构1-2包括一进料管1-21，且进料管1-21内设有沿进料管1-21延伸方向设置的绞龙1-22，且进料管1-21的入口端与漏斗1-1的出料口相接。

生物质颗粒燃烧炉2包括一炉体2-1，该炉体2-1内具有一炉膛2-2，且炉膛2-2内设有炉排2-3；在炉体2-1的一侧壁自上而下设有一倾斜向下的输料管2-4、冷却风进口2-5和送氧风进口2-6，且送氧风进口2-6位于炉排2-3的下方，从炉排2-3下方送风；

输料管2-4的入口端与进料管1-21的出口端相接，输料管2-4的出口端与炉膛2-2连通，且进料管1-21内绞龙1-22的一端与变频电机3动力连接，将进料管1-21内的物料向出口端输送；在炉体2-1的另一侧壁设有与炉膛2-2连通的喷火嘴2-7，进而使送到喷火嘴2-7的风可以为可燃气体提供充足的氧气，并可以为喷火嘴2-7的火焰进行导向。

生物质半汽化燃烧系统还包括与输料管2-4连通的落料导向通道4，落料导向通道4位于输料管2-4的底部，且落料导向通道4的底部还连接有一落料送风机5；该落料导向通道4为一位于输料管2-4底壁的孔4-1（图中未标示出），并在孔4-1的上方设有一倾斜向下的导板4-2，可给物料一个向下的导向作用，能够使物料输送过程中均匀布料，防止生物质颗粒集中一堆，进而能够提高燃烧效率；输料管2-4上还开有一防回火阻燃风口6，并通过一气管7与冷却风进口2-5连通，可有效的防止发生回火的现象，提高生物质半汽化燃烧系统的安全性。

本实用新型的工作过程为：绞龙1-22在变频电机3的带动下旋转，并将进料管1-21内的生物质原料送入输料管2-4内，落料送风机5将风送入落料导向通道4，使物料均匀分布并输送至炉膛2-2内；通过冷却风进风口2-5将风送至生物质颗粒燃烧炉2内，可在炉体内形成循环风冷却层，防止温度过高；通过送氧风进口2-6将风送至炉排2-3底部，并通过炉排2-3进入到炉膛2-2内，炉膛2-2内的生物质原料在高温状态充分裂解，裂解后变成可燃气体，可燃气体再输送至喷火嘴2-7向外喷出，加以利用。

本实施例中的落料导向通道不局限此结构，可以为一出口端倾斜向下的导向管，且导向管的出口端设为喇叭型结构。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征以及本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。