本实用新型涉及锅炉技术领域，具体涉及一种生物质燃烧锅炉。
背景技术：
我国各类农作物秸秆资源十分丰富，年产量达6亿多吨，其中3.5亿吨用作燃料或就地荒烧，约占总量的58％，经过技术处理的仅占2.6％。农作物秸秆是一种可再生的物质能源，但它作为能源的利用基本上还处于直接燃料的原始阶段，有的农民甚至收获完后直接就地燃烧，年约有2亿多吨的作物秸秆的露天焚烧，由此产生的CO2排放量高达5亿多吨，给村容村貌的整洁、农村环境的改善带来了严峻的挑战。一方面，资源浪费、环境污染严重；另一方面，存在较大的火灾隐患。根据环保局计算，我国排放空间有限，而我国目前煤炭消耗量已达30亿吨以上，大气污染已经到了不可承受的地步，由于SO2污染，产生酸雨已危害30％国土面积，每年仅酸雨危害这一项就使农、林作物损失高达220亿元，SO2的污染更危及人民身体健康。
随着社会对能源需求的日益增长，作为主要能源来源的化石燃料却迅速地减少。因此，寻找一种可再生的替代能源，成为社会普遍关注的焦点。
技术实现要素：
本实用新型的目的在于针对现有技术的缺陷和不足，提供一种结构简单、设计合理、使用方便的生物质燃烧锅炉。
为实现上述目的，本实用新型采用的技术方案是：它包含燃烧风机、燃烧器、聚合室、第一沉降室、第二沉降室、第三沉降室、冷风吸入口、混合室、炉体、烟囱、热风出口；所述的燃烧风机与燃烧器连接，燃烧器与炉体连接；所述的炉体内并列设置有聚合室、第一沉降室、第二沉降室、第三沉降室和混合室，且相邻的两两相互连接；所述的燃烧器与聚合室连接；所述的混合室上设置有冷风吸入口；所述的混合室的顶部设置有烟囱，混合室的一侧设置有热风出口。
作为优选，所述的炉体的底部设置有基础。
作为优选，所述的燃烧器为原煤燃烧器。
本实用新型操作时，燃烧风机为煤助燃，完全燃烧产生高温消除黑烟；聚合室将细灰聚合成较大的颗粒，经过第一沉降室、第二沉降室和第三沉降室重力除尘，再经混合室冷热风混合均匀。
采用上述结构后，本实用新型产生的有益效果为：本实用新型所述的一种生物质燃烧锅炉，尽最大可能减少对环境的污染，细灰不会粘附管道壁，不会阻塞烟囱，本实用新型具有结构简单、设置合理、制作成本低等优点。
附图说明
图1是本实用新型的结构图。
附图标记说明：
燃烧风机1、燃烧器2、聚合室3、第一沉降室4、第二沉降室5、第三沉降室6、冷风吸入口7、混合室8、炉体9、基础10、烟囱11、热风出口12。
具体实施方式
为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
参看如图1所示，本具体实施方式采用如下技术方案：它包含燃烧风机1、燃烧器2、聚合室3、第一沉降室4、第二沉降室5、第三沉降室6、冷风吸入口7、混合室8、炉体9、烟囱11、热风出口12；所述的燃烧风机1与燃烧器2连接，燃烧器2与炉体9连接；所述的炉体9内并列设置有聚合室3、第一沉降室4、第二沉降室5、第三沉降室6和混合室8，且相邻的两两相互连接；所述的燃烧器2与聚合室3连接；所述的混合室8上设置有冷风吸入口7；所述的混合室8的顶部设置有烟囱11，混合室8的一侧设置有热风出口12。
作为优选，所述的炉体9的底部设置有基础10。
作为优选，所述的燃烧器2为原煤燃烧器。
本具体实施方式操作时，燃烧风机1为煤助燃，完全燃烧产生高温消除黑烟；聚合室3将细灰聚合成较大的颗粒，经过第一沉降室4、第二沉降室5和第三沉降室6重力除尘，再经混合室8冷热风混合均匀。
采用上述结构后，本具体实施方式产生的有益效果为：本具体实施方式所述的一种生物质燃烧锅炉，尽最大可能减少对环境的污染，细灰不会粘附管道壁，不会阻塞烟囱，本具体实施方式具有结构简单、设置合理、制作成本低等优点。
以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征以及本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。