本实用新型涉及火电厂锅炉领域，尤其涉及到一种带声波清灰器的火电厂锅炉。
背景技术：
目前，国内大部分的火电厂锅炉大多数蒸汽吹灰器的方式进行锅炉受热面的吹灰；由于两台锅炉空预器入口烟温较高，且机组排烟温度一直处于较高位置，因此机组在投运的过程中锅炉尾部受热面蒸汽吹灰器的投运频率一直都比较高，达到了2次/台/天；在每次的锅炉检修中，发现尾部受热面蒸汽吹灰器吹损异常严重，且呈逐年加剧的趋势，尾部受热面换管数量逐年增大，蒸汽吹灰器对尾部受热面的使用寿命和机组的安全运行产生了极大的影响，对企业的生产造成很大的影响。
专利号为200920066260.3，专利名称为锅炉吹灰装置，技术方案为：包括吹灰管，在吹灰管上套有内套管和外套管，在吹灰管外侧末端装有手柄，外套管的一端有固定环，在固定环内腔有定位环，在外套管内侧两端与吹灰管外壁之间装有压盖、石棉绳和压环，使外套管内腔与吹灰管之间构成进气腔，在进气腔的吹灰管上开有进气孔，在进气腔的外套管上有进气接管。此技术方案结构复杂不好用，安装工程量大，成本高。
专利号为201420633077.8，专利名称为一种脉冲燃气锅炉吹灰装置，其技术方案为：包括：移动平台，所述的移动平台上安装有空气压缩机、一组乙烯瓶，所述的空气压缩机与流量计A连接，所述的乙烯瓶与流量计B连接，所述的流量计A、所述的流量计B分别与混合点火器连接，所述的混合点火器与分配集箱连接，所述的分配集箱与脉冲罐连接，所述的脉冲罐与炉内喷嘴连接，所述的炉内喷嘴安装在锅炉本体内部，所述的锅炉本体内部的上段安装有旋转集箱，所述的旋转集箱与点火器连接。此技术方案结构复杂不好用，安装工程量大，成本高。
技术实现要素：
本实用新型的目的在于克服上述现有技术中的不足之处而提供一种结构简单、操作方便、实用的带声波清灰器的火电厂锅炉。
本实用新型是通过如下方式实现的：
一种带声波清灰器的火电厂锅炉，包括火电厂锅炉，其特征在于：所述火电厂锅炉的包墙鳍片1上开设有安装孔11；所述安装孔11内设有水冷管或包敷管2；所述水冷管或包敷管2的一端与设于包墙鳍片1上的密封补强板3相连接，另一端连接有声波清灰器4；所述声波清灰器4的气源引自火电厂锅炉上的电除尘仪用气母管。
所述安装孔11的中心线与水平线呈10-15度夹角。
所述声波清灰器4与包墙鳍片1之间连接有吊挂5。
本实用新型的有益效果在于：结构简单，在保证锅炉尾部烟道沿程烟温以及排烟温度不上升的情况下，不仅将锅炉尾部烟道蒸汽吹灰次数大为减少，甚至还将其中多组蒸汽吹损严重区域的吹灰器退出运行；通过运用该技术不仅大大减少了机组检修时四管检修工作量，也大大延长了受热面的使用寿命，提高了机组运行的安全可靠性。
附图说明
图1本实用新型结构示意图。
具体实施方式
现结合附图，详述本实用新型具体实施方式：
如图1所示，一种带声波清灰器的火电厂锅炉，包括火电厂锅炉，火电厂锅炉的包墙鳍片1上开设有安装孔11；安装孔11内设有水冷管或包敷管2；水冷管或包敷管2的一端与设于包墙鳍片1上的密封补强板3相连接，另一端连接有声波清灰器4；声波清灰器4的气源引自火电厂锅炉上的电除尘仪用气母管。
本实用新型安装孔11的中心线与水平线呈10-15度夹角，方便安装。
本实用新型声波清灰器4与包墙鳍片1之间连接有吊挂5，增加声波清灰器4的安装强度。
本实用新型声波清灰器4现场安装位置及间距根据受热面间距确定，直接在火电厂锅炉的包墙鳍片1上开安装孔11焊接安装即可，无需安装让管等其他措施。
本实用新型声波清灰器4气源引自电除尘仪用气母管上，管路依锅炉钢构架可自由布置，所有的控制装置、操作阀门、表计布置等安装与便于操作和检修的位置即可。
本实用新型声波清灰器4为高效能免维护大功率宽频带声波清灰器，实用性强，性价比高，属于本质安全型静态设备，运行时无需维护和检修，仅在机组停运后进行检查和清理即可，整套声波清灰器系统控制简单，操作方便，有很强的实用价值。