本实用新型涉及一种煤粉燃烧器结构，具体涉及一种具有双层布置周界风的防结焦煤粉燃烧器结构。
背景技术：
煤粉燃烧器是电站锅炉重要的组成部分，主要作用是将煤粉与空气的混合物喷射进入炉膛，通过合理组织炉内动力场，实现煤粉燃烧释放能量。锅炉煤粉燃烧器一般由一次风和二次风管道及喷嘴按照一排列顺序搭配组成。一次风为煤粉与空气的混合物，称为燃料风，二次风成分是热空气，作用是辅助燃烧。
准东煤是一种储量巨大、开采成本低廉、燃烧性能优良的煤种，具有较高的挥发分和较低的灰分、硫分，因此极易着火和燃尽。此外，准东煤中富含Na、K等碱金属类物质，使得其飞灰具有极强的沾污性，引起燃烧器区域结焦结渣，影响锅炉使用性能。
锅炉在燃用挥发分较高，碱金属含量较大的准东煤时，会发生着火时间缩短，着火点位置前移的现象，即煤粉气流在距离喷嘴较近处发生燃烧，这将大大增加燃烧器区域的热负荷，使得煤粉喷嘴的金属材料受热升温，流经管道和喷嘴的煤粉颗粒受热熔化，粘附到喷嘴周围，形成焦块。随着时间推移，焦块覆盖范围越来越广，焦层厚度也逐渐增大。燃烧器周围包覆的厚厚焦块将导致燃烧器区域的水冷壁传热恶化、降低一次风对燃烧器的风冷效果，严重时可能引起煤粉喷嘴堵塞，燃烧器烧毁，给机组的运行安全带来较大威胁。
技术实现要素：
本实用新型的目的在于克服上述现有技术的缺点，提供了一种具有双层布置周界风的防结焦煤粉燃烧器结构，该结构能够有效的对煤粉喷嘴周围的结焦颗粒进行吹扫清除，保证锅炉煤粉燃烧器安全运行。
为达到上述目的，本实用新型所述的具有双层布置周界风的防结焦煤粉燃烧器结构包括一次风管、周界风管、清焦风喷嘴、煤粉喷嘴、清焦风管及水冷壁；
一次风管、周界风管及清焦风管由内到外依次设置，水冷壁套接于清焦风管的外壁上，煤粉喷嘴设于一次风管的出口位置，清焦风喷嘴设于清焦风管的出口位置，使用时，清焦风喷嘴正对水冷壁。
一次风管内设有浓淡分离装置，浓淡分离装置的出口与煤粉喷嘴的入口相连通。
清焦风管出口的一端为形结构。
本实用新型具有以下有益效果：
本实用新型所述的具有双层布置周界风的防结焦煤粉燃烧器结构在具体操作时，磨煤机输出的煤粉进入到一次风管中，并再一次风的带动下经煤粉喷嘴喷射到炉膛中，同时二次风进入到周界风管及清焦风管中，周界风管中的二次风作为煤粉燃烧器的冷却风进入到炉膛内，提高煤粉燃烧器抵御高温变形的能力，调整煤粉喷嘴周围的气流，防止熔化的煤粒沾污煤粉喷嘴，清焦风管中的二次风经清焦风喷嘴吹到煤粉燃烧器周围的水冷壁上，吹扫清除煤粉喷嘴周围的结焦颗粒，避免熔化煤粒在水冷壁上粘附结焦，保证煤粉燃烧器安全运动运行，同时保证水冷壁传热有效，结构简单，操作方便，实用性极强。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图。
其中，1为一次风管1、2为周界风管、3为清焦风喷嘴、4为煤粉喷嘴、5为水冷壁、6为浓淡分离装置、7为清焦风管。
具体实施方式
下面结合附图对本实用新型做进一步详细描述：
参考图1，本实用新型所述的具有双层布置周界风的防结焦煤粉燃烧器结构包括一次风管1、周界风管2、清焦风喷嘴3、煤粉喷嘴4、清焦风管7及水冷壁5；一次风管1、周界风管2及清焦风管7由内到外依次设置，水冷壁5套接于清焦风管7的外壁上，煤粉喷嘴4设于一次风管1的出口位置，清焦风喷嘴3设于清焦风管7的出口位置，使用时，清焦风喷嘴3正对水冷壁5。
一次风管1内设有浓淡分离装置6，浓淡分离装置6的出口与煤粉喷嘴4的入口相连通；清焦风管7出口的一端为形结构。
本实用新型具体工作过程为：
煤粉气流经一次风管1进入煤粉燃烧器内部，再流经浓淡分离装置6后通过煤粉喷嘴4喷入炉膛内着火燃烧，二次风进入周界风管2及清焦风管7中，其中周界风管2中的二次风进入到炉膛中，对煤粉燃烧器本体进行空冷，提高煤粉燃烧器抵御高温变形的能力，调整煤粉喷嘴4周围的气流，防止熔化的煤粒沾污煤粉喷嘴4；清焦风管7中的二次风经清焦风喷嘴3喷射到水冷壁5上，提高煤粉燃烧器的冷却效果，同时对煤粉燃烧器四周的水冷壁5进行吹扫，避免涡流回卷的熔化煤粒在该区域沾附结焦，保证煤粉燃烧器燃用准东煤时不烧损，不结焦，具有更高可靠性。