一种垃圾焚烧机械炉排自动调节拉紧装置的制作方法

本实用新型是一种垃圾焚烧机械炉排自动调节拉紧装置，属于焚烧炉内部装置技术领域。

背景技术：

垃圾焚烧处理是目前国内外应用最普遍的垃圾处理方法，此方法的最大优点是垃圾无害化、减容化、资源化。用于垃圾焚烧处理的常见炉型有机械式炉排焚烧炉、热解焚烧炉、旋转窑焚烧炉和流化床焚烧炉等。目前使用较多且运行较为稳定的是机械式炉排垃圾焚烧炉，该炉最大特点是单炉日处理垃圾容量大，入炉垃圾不需分拣，适应中国目前高水分、低热值城市生活垃圾的焚烧。

炉排安装时，固定炉排与移动炉排之间是紧密接触的，炉排之间没有间隙，当焚烧炉启动运行时，由于炉排受热膨胀，炉排之间接触的更加紧密，致使磨损加剧，影响整个炉排的正常运行，而且在焚烧炉的长期运行中，固定炉排与移动炉排之间存在相对运动，致使炉排磨损加剧，增大了炉排的之间的间隙，造成漏渣漏料，垃圾燃烧不充分等问题。

技术实现要素：

针对现有技术存在的不足，本实用新型目的是提供一种垃圾焚烧机械炉排自动调节拉紧装置，以解决上述背景技术中提出的问题，本实用新型结构设计合理，稳定性好，可靠性高，具有自动调节炉排间距的功能。

为了实现上述目的，本实用新型是通过如下的技术方案来实现：一种垃圾焚烧机械炉排自动调节拉紧装置，包括移动炉排、弹簧自动调节机构、左侧粱、右侧粱、固定炉排以及齿轮自动调节机构，所述移动炉排右端安装有固定炉排，所述固定炉排右端焊接有右侧粱，所述右侧粱左端设置有弹簧自动调节机构，所述弹簧自动调节机构安置在移动炉排下侧，所述左侧粱安装在弹簧自动调节机构上，所述左侧粱焊接在移动炉排左端，所述左侧粱上安装有齿轮自动调节机构，所述齿轮自动调节机构设置在弹簧自动调节机构下侧，所述齿轮自动调节机构安置在右侧粱左侧，所述弹簧自动调节机构包括弹簧、挡板以及连接圆柱，所述弹簧安装在连接圆柱上，所述连接圆柱上安装有挡板，所述挡板设置在弹簧右端，所述齿轮自动调节机构包括水平移动杆、连接杆一、连接杆二、箱体、转轮、带齿条平板、支撑块、转动轴以及齿轮，所述水平移动杆安装在箱体左端，所述水平移动杆穿过箱体与连接杆一相连接，所述连接杆一安置在箱体内部，所述连接杆一右端安装有连接杆二，所述连接杆二焊接在转轮前端，所述转轮前侧设置有齿轮，所述转轮和齿轮均安装在转动轴上，所述连接杆二、转轮、转动轴以及齿轮均安置在箱体内部，所述转轮和齿轮均通过转动轴与箱体相连接，所述齿轮右端设置有带齿条平板，所述带齿条平板安装在支撑块上，所述支撑块和带齿条平板均安置在箱体内，所述带齿条平板通过支撑块与箱体相连接，所述左侧粱安装在水平移动杆上，所述左侧粱安装在连接圆柱上，所述连接圆柱设置在水平移动杆上侧，所述弹簧设置在左侧粱右端。

进一步地，所述左侧粱左侧安装有调节螺母且调节螺母安装在连接圆柱上。

进一步地，所述弹簧外端设置有保护套筒。

进一步地，所述转动轴通过轴承与箱体相连接。

进一步地，所述齿轮通过键与转动轴相连接。

进一步地，所述右侧粱通过螺栓与固定炉排相连接。

进一步地，所述带齿条平板左端设有齿条。

进一步地，所述左侧粱下端安装有定向轮。

本实用新型的有益效果：本实用新型的一种垃圾焚烧机械炉排自动调节拉紧装置，本实用新型通过增加弹簧、挡板以及连接圆柱，该设计在移动炉排和固定炉排由于热涨冷缩而彼此之间接触更紧密时，自动增加左侧粱与右侧粱之间的距离，减小二者之间的磨损，解决了焚烧炉启动运行时，由于炉排受热膨胀，炉排之间接触的更加紧密，致使磨损加剧，影响整个炉排的正常运行的弊端。

本实用新型因增加水平移动杆、连接杆一、连接杆二、箱体、转轮、带齿条平板以及齿轮，该设计在移动炉排和固定炉排之间存在间隙时，自动减小左侧粱和右侧粱之间的距离，解决了固定炉排与移动炉排之间由于存在长期的相对运动，而致使炉排磨损加剧，增大了炉排的之间的间隙，造成漏渣漏料，垃圾燃烧不充分的问题。

因增加调节螺母，该设计为弹簧的固定提供了保障，因增加保护套筒，该设计避免了炉渣结在弹簧上，影响弹簧的功能，因增加轴承，该设计对转动轴有支撑作用，因增加键，该设计使得齿轮和转动轴之间不发生相对转动，因增加螺栓，该设计使得右侧粱和固定炉排连接的更加牢固，本实用新型结构设计合理，稳定性好，可靠性高，具有自动调节炉排间距的功能。

附图说明

通过阅读参照以下附图对非限制性实施例所作的详细描述，本实用新型的其它特征、目的和优点将会变得更明显：

图1为本实用新型一种垃圾焚烧机械炉排自动调节拉紧装置的结构示意图；

图2为本实用新型一种垃圾焚烧机械炉排自动调节拉紧装置中弹簧自动调节机构的结构示意图；

图3为本实用新型一种垃圾焚烧机械炉排自动调节拉紧装置中齿轮自动调节机构的结构示意图；

图中：1-移动炉排、2-弹簧自动调节机构、3-左侧粱、4-右侧粱、5-固定炉排、6-齿轮自动调节机构、21-弹簧、22-挡板、23-连接圆柱、61-水平移动杆、62-连接杆一、63-连接杆二、64-箱体、65-转轮、66-带齿条平板、67-支撑块、68-转动轴、69-齿轮。

具体实施方式

为使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本实用新型。

请参阅图1-图3，本实用新型提供一种技术方案：一种垃圾焚烧机械炉排自动调节拉紧装置，包括移动炉排1、弹簧自动调节机构2、左侧粱3、右侧粱4、固定炉排5以及齿轮自动调节机构6，其特征在于：移动炉排1右端安装有固定炉排5，固定炉排5右端焊接有右侧粱4，右侧粱4左端设置有弹簧自动调节机构2，弹簧自动调节机构2安置在移动炉排1下侧，左侧粱3安装在弹簧自动调节机构2上，左侧粱3焊接在移动炉排1左端，左侧粱3上安装有齿轮自动调节机构6，齿轮自动调节机构6设置在弹簧自动调节机构2下侧，齿轮自动调节机构6安置在右侧粱4左侧。

弹簧自动调节机构2包括弹簧21、挡板22以及连接圆柱23，弹簧21安装在连接圆柱23上，连接圆柱23上安装有挡板22，挡板22设置在弹簧21右端，该设计可自动增大左侧粱3与右侧粱4之间的距离。

齿轮自动调节机构6包括水平移动杆61、连接杆一62、连接杆二63、箱体64、转轮65、带齿条平板66、支撑块67、转动轴68以及齿轮69，水平移动杆61安装在箱体64左端，水平移动杆61穿过箱体64与连接杆一62相连接，连接杆一62安置在箱体64内部，连接杆一62右端安装有连接杆二63，连接杆二63焊接在转轮65前端，转轮65前侧设置有齿轮69，转轮65和齿轮69均安装在转动轴68上，连接杆二63、转轮65、转动轴68以及齿轮69均安置在箱体64内部，转轮65和齿轮69均通过转动轴68与箱体64相连接，齿轮69右端设置有带齿条平板66，带齿条平板66安装在支撑块67上，支撑块67和带齿条平板66均安置在箱体64内，带齿条平板66通过支撑块67与箱体64相连接，该设计在移动炉排1和固定炉排5之间存在间隙时可自动减小左侧粱3与右侧粱4之间的距离。

左侧粱3安装在水平移动杆61上，左侧粱3安装在连接圆柱23上，连接圆柱23设置在水平移动杆61上侧，弹簧21设置在左侧粱3右端。

左侧粱3左侧安装有调节螺母且调节螺母安装在连接圆柱23上，弹簧21外端设置有保护套筒，转动轴68通过轴承与箱体64相连接，齿轮69通过键与转动轴68相连接，右侧粱4通过螺栓与固定炉排5相连接，带齿条平板66左端设有齿条，左侧粱3下端安装有定向轮。

具体实施方式：在本实用新型安装时，工作人员将移动炉排1与固定炉排5紧密的安装在一起，使得移动炉排1与固定炉排5之间没有间隙，工作人员将左侧粱3与移动炉排1焊接在一起，工作人员将右侧粱4和固定炉排5固定在一起，此时弹簧21处于压紧状态，齿轮69与带齿条平板66处于静止状态。

工作人员启动焚烧炉，焚烧炉运行产生大量的热量，移动炉排1与固定炉排5受热膨胀，移动炉排1与固定炉排5之间接触的更加紧密，同时产生更大的挤压力，此时移动炉排1需要向左移动来减小移动炉排1与固定炉排5之间的挤压力，即左侧粱3需要左移来增大左侧粱3与右侧梁4之间的距离，由于弹簧21安装时处于压缩状态，所以弹簧21对左侧粱3一直保持弹力的作用，当左侧粱3有左移的趋势时，弹簧21长度增加，推动左侧粱3向左移动，弹簧21弹力减小，该设计在移动炉排1和固定炉排5由于热涨冷缩而彼此之间接触更紧密时，自动增加左侧粱3与右侧粱4之间的距离，减小二者之间的磨损，解决了焚烧炉启动运行时，由于炉排受热膨胀，炉排之间接触的更加紧密，致使磨损加剧，影响整个炉排的正常运行的弊端。

焚烧炉长期运行中，移动炉排1和固定炉排5由于相对运动产生磨损，移动炉排1和固定炉排5之间出现空隙，带齿条平板66在重力的作用下向下移动，带齿条平板66下移带动转轮65顺时针转动，进而带动连接杆二63顺时针转动，连接杆二63转动带动连接杆一62向右移动，进而带动水平移动杆61向右移动，由于左侧粱3安装在水平移动杆61上，故左侧粱3随着水平移动杆61向右移动，左侧粱3与右侧粱4之间的距离减小，移动炉排1和固定炉排5被压紧，该设计在移动炉排1和固定炉排5之间存在间隙时，自动减小左侧粱3和右侧粱4之间的距离，解决了固定炉排5与移动炉排1之间由于存在长期的相对运动，而致使炉排磨损加剧，增大了炉排的之间的间隙，造成漏渣漏料，垃圾燃烧不充分的问题。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点，对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。