一种环保型固废料粉碎高温焚烧装置的制作方法

本实用新型涉及一种固废料高温焚烧炉装置，具体是一种环保型固废料粉碎高温焚烧装置。

背景技术：

固定废物是指人类在生产和生活活动中丢弃的固定物质称之为固定废物，简称固废；包括从废水，废气分离出来的固定颗粒，凡人类一切活动过程中产生的，且对所以者已不再具有使用价值而被废弃的固态或者半固态物质，统称为固态废物，现在的固定废物一般多堆积在一起，使其占用了大量的土地，这就需要使用到焚烧炉，但是现在的焚烧炉由于焚烧时的固废物分布不均，与火焰的接触面积小，使得焚烧的速度过慢，大大的降低了工作效率，在焚烧的同时产生废气污染空气。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种环保型固废料粉碎高温焚烧装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

一种环保型固废料粉碎高温焚烧装置，包括固废料粉碎装置和环保高温焚烧装置；所述固废料粉碎装置包括支撑架、承载板、粉碎箱、螺栓、添料筒、电机、上盖板、转动轴、轴套、粉碎刀片和导料箱；所述支撑架设置有两根，焊接在基座上；所述承载板焊接在支撑架上；所述粉碎箱焊接在两块承载板左右侧面上；所述上盖板采用螺栓固定设置在粉碎箱上；所述添料筒焊接在上盖板上，与粉碎箱连通；所述电机固定设置在上盖板上；所述转动轴一端固定设置在电机上，另一端设置在粉碎箱中；所述轴套设置有若干个，固定设置在转动轴上；所述粉碎刀片固定设置在轴套左右两侧上；所述导料箱一端固定设置在粉碎箱下方，另一端设置在焚烧筒中；所述环保高温焚烧装置包括基座、废气排出塔、进气管、进气罩、弧形进气助燃箱、鼓气管、鼓风机、焚烧筒、固定底座、固定块、挡料板、通气孔、燃烧喷头、燃气管、阀门、燃料存储瓶、燃料存储瓶固定板、把手、柜门、铰链、活性炭、活性炭承载网板和出风孔；所述基座焊接在四根固定底座上；所述焚烧筒焊接在基座上；所述废气排出塔固定设置在焚烧筒上；所述活性炭承载网板焊接在废气排出塔内壁上；所述活性炭设置在废气排出塔内部的活性炭承载网板上；所述进气管一端设置在废气排出塔中，另一端设置在焚烧筒中；所述进气罩固定设置在进气管上；所述固定块设置有两块，焊接在焚烧筒内壁上；所述挡料板设置在两块固定块上；所述燃料存储瓶固定板焊接在左侧两块固定底座上；所述燃料存储瓶放置在燃料存储瓶固定板上；所述燃气管一端设置在燃料存储瓶中，另一端设置在焚烧筒下方；所述阀门设置在燃气管上；所述燃烧喷头固定设置在燃气管上，设置在焚烧筒中；所述鼓风机固定设置在基座右侧面上；所述弧形进气助燃箱焊接在焚烧筒右侧内壁上；所述鼓气管一端固定设置在鼓风机中，另一端设置在弧形进气助燃箱中；所述柜门采用铰链固定设置在焚烧筒上；所述把手焊接在柜门上。

作为本实用新型进一步的方案：所述进气罩设置为喇叭状。

作为本实用新型进一步的方案：所述挡料板上设置有通气孔。

作为本实用新型再进一步的方案：所述弧形进气助燃箱上设置有出风孔。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

本实用新型装置通过添料筒添加固废料，启动电机带动转动轴上的粉碎刀片转动，对固废料进行粉碎，粉碎后的固废料通过导料箱进入焚烧筒中；打开阀门燃气通过燃气管流动到燃烧喷头处喷出燃烧，点燃挡料板上方的粉碎后的固废料，启动鼓风机通过鼓气管向弧形进气助燃箱中鼓入空气，使固废料充分燃烧，燃烧产生的废气通过废气排出塔中的活性炭吸附后排出，当焚烧筒中燃烧的残渣积累多时，打开柜门清理；该装置使用方便，能够使固废物快速充分的焚烧，大大的增加了焚烧效率，同时能够吸附废气，环保环境。

附图说明

图1为环保型固废料粉碎高温焚烧装置的结构示意图。

图2为环保型固废料粉碎高温焚烧装置的主视图。

图3为环保型固废料粉碎高温焚烧装置中废气排出塔的结构示意图。

图4为环保型固废料粉碎高温焚烧装置中弧形进气助燃箱的结构示意图。

图中：1-基座，2-支撑架，3-承载板，4-粉碎箱，5-螺栓，6-添料筒，7-电机，8-上盖板，9-转动轴，10-轴套，11-粉碎刀片，12-导料箱，13-废气排出塔，14-进气管，15-进气罩，16-弧形进气助燃箱，17-鼓气管，18-鼓风机，19-焚烧筒，20-固定底座，21-固定块，22-挡料板，23-通气孔，24-燃烧喷头，25-燃气管，26-阀门，27-燃料存储瓶，28-燃料存储瓶固定板，29-把手，30-柜门，31-铰链，32-活性炭，33-活性炭承载网板，34-出风孔。

具体实施方式

下面结合具体实施方式对本专利的技术方案作进一步详细地说明。

请参阅图1-4，一种环保型固废料粉碎高温焚烧装置，包括固废料粉碎装置和环保高温焚烧装置；所述固废料粉碎装置包括支撑架2、承载板3、粉碎箱4、螺栓5、添料筒6、电机7、上盖板8、转动轴9、轴套10、粉碎刀片11和导料箱12；所述支撑架2设置有两根，焊接在基座1上；所述承载板3焊接在支撑架2上；所述粉碎箱4焊接在两块承载板3左右侧面上；所述上盖板8采用螺栓5固定设置在粉碎箱4上，采用螺栓5连接方便拆卸与安装；所述添料筒6焊接在上盖板8上，与粉碎箱4连通，通过添料筒6添加固废料；所述电机7固定设置在上盖板8上；所述转动轴9一端固定设置在电机7上，另一端设置在粉碎箱4中；所述轴套10设置有若干个，固定设置在转动轴9上；所述粉碎刀片11固定设置在轴套10左右两侧上；所述导料箱12一端固定设置在粉碎箱4下方，另一端设置在焚烧筒19中；启动电机7带动转动轴9上的粉碎刀片11转动，对固废料进行粉碎，粉碎后的固废料通过导料箱12进入焚烧筒19中；所述环保高温焚烧装置包括基座1、废气排出塔13、进气管14、进气罩15、弧形进气助燃箱16、鼓气管17、鼓风机18、焚烧筒19、固定底座20、固定块21、挡料板22、通气孔23、燃烧喷头24、燃气管25、阀门26、燃料存储瓶27、燃料存储瓶固定板28、把手29、柜门30、铰链31、活性炭32、活性炭承载网板33和出风孔34；所述基座1焊接在四根固定底座20上；所述焚烧筒19焊接在基座1上；所述废气排出塔13固定设置在焚烧筒19上；所述活性炭承载网板33焊接在废气排出塔13内壁上；所述活性炭32设置在废气排出塔13内部的活性炭承载网板33上；所述进气管14一端设置在废气排出塔13中，另一端设置在焚烧筒19中；所述进气罩15固定设置在进气管14上，设置为喇叭状，增加了排气的面积；所述固定块21设置有两块，焊接在焚烧筒19内壁上；所述挡料板22设置在两块固定块21上，挡料板22上设置有通气孔23；所述燃料存储瓶固定板28焊接在左侧两块固定底座20上；所述燃料存储瓶27放置在燃料存储瓶固定板28上；所述燃气管25一端设置在燃料存储瓶27中，另一端设置在焚烧筒19下方；所述阀门26设置在燃气管25上；所述燃烧喷头24固定设置在燃气管25上，设置在焚烧筒19中；所述鼓风机18固定设置在基座1右侧面上；所述弧形进气助燃箱16焊接在焚烧筒19右侧内壁上，弧形进气助燃箱16上设置有出风孔34；所述鼓气管17一端固定设置在鼓风机18中，另一端设置在弧形进气助燃箱16中；所述柜门30采用铰链31固定设置在焚烧筒19上；所述把手29焊接在柜门30上；打开阀门26燃气通过燃气管25流动到燃烧喷头24处喷出燃烧，点燃挡料板22上方的粉碎后的固废料，启动鼓风机18通过鼓气管17向弧形进气助燃箱16中鼓入空气，使固废料充分燃烧，燃烧产生的废气通过废气排出塔13中的活性炭32吸附后排出，当焚烧筒19中燃烧的残渣积累多时，打开柜门30清理。

上面对本专利的较佳实施方式作了详细说明，但是本专利并不限于上述实施方式，在本领域的普通技术人员所具备的知识范围内，还可以在不脱离本专利宗旨的前提下做出各种变化。