专利名称：医用固体污染物焚烧炉的制作方法
技术领域：
本发明涉及专用炉的改造，确切地讲是一种主要用于焚烧手术切除物、小动物尸体及其它固体污染物的炉子。
常见的医用固体污染物焚烧炉，包括单燃烧室、双燃烧室和三燃烧室等几种形式。其中，由中国专利局于1993年12月1日公开的一种“医用废弃物焚烧炉”(专利申请号为9223736.9)展示了如下结构形式“包括带有第一、第二、第三燃烧室，各燃烧室间用分流器相连通，并有集尘器、燃烧器、风机等的一种医用废弃物焚烧炉，其特征在于在第一燃烧室的上方设有带物料投入口的集存室通过漏料篦和第一燃烧室相通。第二燃烧室在第一燃烧室的下方，在第一燃烧室的两侧，设有螺旋分流器通向第二燃烧室。”该结构的优点是燃烧温度高，废弃物燃尽率高，焚烧时间短等。但其不足点在于废弃物在集存室中堆放中难免会产生腐败气体。当打开投放口继续放置废弃物时，将出现腐败气体的外溢。该结构的另一不足点是集存室与第一燃烧室间炉篦的形状不尽合理，不利于废弃物在燃烧过程中向第一燃烧室中的自然坠落。
本发明是申请人对其前一专利技术的改进，其目的首先在于进一步消除医用固体污染物的污染，其次在于进一步改善燃烧条件，获得节能效果。
本发明所提供的医用固体污染物焚烧炉，包括集存室、第一燃烧室、第二燃烧室、第三燃烧室，燃烧器和引风集尘装置，其特征是集存室的顶部设置污物投入口，并以翻板式封门封闭其下端，以上盖封闭其上端。在集存室的侧壁上设置可调节风量的进风管和通往燃烧室的有害气体的排气管。在第三燃烧室的中部有一烟气电净化装置。烟气电净化装置可以用一组电热元件和多孔性材料制成。
为了使医用固体污染物在焚烧炉燃烧过程中顺利由集存室向第一燃烧室自然坠落，在本发明中，位于集存室与第一燃烧室之间的炉篦采用向上凸起的弧形面;组成炉篦的每一单体均具有刃口。炉篦单体横截面的刃口角度以选择40°-60°为宜。
为了改善炉膛内烟气向炉门的冲击的状况，本发明在第一燃烧室的炉门处设有烟气扩散室，在烟气扩散室的两侧、第一燃烧室的侧壁上设有通向第二燃烧室的垂直烟道。
为了进一步改善燃烧效果，本发明在第一燃烧室相对两侧的内壁上各设置了一只位置相互错开的燃烧器。
下面将结合说明书附图，进一步介绍本发明的结构特点和实施细节。
说明书附
图1是本发明的主体结构示意图;
说明书附图2是附图1的B-B视图;
说明书附图3是附图1的C-C视图;
说明书附图4是附图1的A向视图。
在上述附图中1-投料口，2-集存室，3-炉篦，4-第一燃烧室，5-垂直烟道，6-烟气扩散室，7-炉篦，8-排灰口，9-第二燃烧室，10-炉篦，11-可调出灰闸板，12-烟气吸引管，13-吸引式集尘罐，14-烟尘过滤板，15-引风管，16-第三燃烧室，17-螺旋分流器，18-烟气电净化装置，19-过滤板，20-喷射管，21-烟囱，22-防风罩，23-电器控制箱，24-送风管，25-鼓风机，26-输油管，27-供油装置，28-燃烧器，29-引风机，30-升降机构，31-翻板式风门，32-排气管，33-进风管，34-耐火炉衬，35-外壳，36-观察窗，37-炉门，38-窥视孔，39-炉门，40-上盖。
如图所示，本发明的炉体由金属制外壳35和耐火炉衬34构成。炉体内的工作空间包括集存室2、位于集存室2下方的第一燃烧室4、位于集存室2后方(以炉门所在位置为前)的第三燃烧室16和位于第一、第三燃烧室下方的第二燃烧室9。由图3可知，集存室2的上方设有投料口1。投料口1采用双层封闭的形式，即下端以翻板式风门31封闭，上端以上盖40封闭。上盖40的开启与关闭可由升降机构30完成。集存室2的侧壁上部设有与第二燃烧室9相通的排气管32，侧壁下部设有带有风量调节装置的进风管33。集存室2底部的炉篦3用耐热材料(如耐热铸铁)制成。炉篦3整体呈向上凸起的弧形面，每一单体(炉条)均有向上的刃口。刃口的夹角可在40°-60°间选择。该结构的特点是在保证炉篦有足够强度的前提下大大提高了废弃物受热后的自落性能，即工作过程中废弃物在弧形炉篦刃口上受热部分燃烧，在自身重力的作用下被刃口切割成小块并落入第一燃烧室9中实施进一步燃烧。
如附图1和附图2所示，第一燃烧室4的侧壁上靠近炉门一侧设有烟气扩散室6，在烟气扩散室6的两侧和与炉门相对一侧的炉壁上设有垂直烟道5，在烟气扩散室6下方是排灰口8。第一燃烧室4中的烟气由垂直烟道5送入第二燃烧室9。当烟气从内炉门向外溢出到达烟气扩散室6时，由于其截面积突然增大使烟气流速降低，从而有效地防止了烟气从炉门处外溢。
燃烧器28设置在第一燃烧室4的侧壁上，其安装高度通常为炉膛高度的1/2处。二只燃烧器28可以设置于同侧，但以图2所示安装位置效果更好。工作中，由于两只交错的燃烧器28的喷射力，使炉内可燃气体形成强烈旋流，保证了燃烧室内温度的均匀，加速了废弃物的焚烧。燃烧器28的结构形式有多种，附图所展示的实施例选用了一个带有针阀的喷油嘴及在喷油嘴外套装着的带有叶片状导二次风装置并与鼓风机25相接通的送风管24的结构;喷油嘴经输油管26与供油装置27接通。
第二燃烧室9由位置第一燃烧室4和第三燃烧室16下方的两部分组成，两部分间由耐火炉衬形成的烟道相通。与炉篦7相对应的炉篦10倾斜放置在第二燃烧室9下底。在炉篦10下端的炉体上设有烟气吸引管12和可调出灰闸板11。
第二燃烧室9与第三燃烧室16之间的通道上装有螺旋分流器17。第二燃烧室9位于第三燃烧室16下方部分亦有烟气吸引管12与炉体外的吸引式集尘罐13相通。吸引式集尘罐13的上部有一烟尘过滤板14，与引风机29之进风口相通的引风管15其进口位于吸引式集尘罐13的顶部。
第三燃烧室16的中部是由多孔隙材料和一组电热元件组成的烟气电净化装置18，顶部引出带有防风罩22的烟囱21，在烟囱21下部装有喷射管20，由引风机29送入的气流从喷射管20喷出。在喷设管20下方是一将第三燃烧室16与烟囱21隔开的过滤板19。
使用中，医用固体污染物从投料口1置于集存室2中存放至一定数量后进行焚烧。在存放过程中，医用固体污染物可能产生腐败气体;当烟气电静化装置处于开启状态进风管33向集存室2送风时，集存室中的腐败气体便可通过排气管32进入第三燃烧室16经烟气电静化装置18处理后排入大气。
焚烧量较少时及炉膛温度达到1000℃以上时，可以只使用一只燃烧器28，焚烧量较多时两只燃烧器28同时开启。焚烧过程中，医用固体污染物与炉壁3接触的部分被烧烤，并在炉壁3刃口的作用下，在进风管33吹进的强风的扰动下，在固体污染物在自身重力的作用下被切风管33吹进的强风的扰动下，在固体污染物在自身重力的作用下被切割成小块，落入第一燃烧室4中，在第一燃烧室4中高速旋转燃气流和1200℃左右的高温作用下迅速燃烧。部分较小的未燃尽颗粒随烟气由垂直烟道5进入第二燃烧室9中继续燃烧，较大的未烧尽的颗粒经炉篦7落入第二燃烧室9中继续燃烧。
在第二燃烧室9的前半部医用固体污染物可基本燃尽，灰分经炉篦10和可调出灰板11排入炉体外水渣池中。含有部分硫氧化物、氮氧化物和未燃尽颗粒的烟气由第二燃烧室9上部通道进入其后半部进一步燃烧。然后灰分经烟气吸引管12进入吸引式集尘罐13，经烟尘过滤板14滤尘后经引风管15并入引风机29进口的气流中，从烟囱21下部的喷射管20中高速喷出。
含有微量未燃尽物质的烟气经螺旋分流器17进入第三燃烧室16并形成涡旋气流。在烟囱21和喷射管20作用下进入第三燃烧室16中的气体向其上部流动，经过烟气电静化装置18中电热元件的加温、燃烧和多孔隙材料层的过滤，最终排入大气中以纯净的气体。
本发明的优点是有效地消除了集存物体的二次污染;热能损耗小，固体污染物燃烧充分。
权利要求
1.一种医用固体污染物焚烧炉，包括集存室(2)、第一燃烧室(4)、第二燃烧室(9)、第三燃烧室(16)，燃烧器(24)和引风集尘装置，其特征是集存室(2)的顶部设置污物投入口(1)，并以翻板式封门(31)封闭其下端，以上盖(40)封其上端；在集存室(2)的侧壁上设置有可调节风量的进风管(33)和通往燃烧室的有害气体的排气管(32)；在第三燃烧室(16)的中部有一烟气电净化装置(18)。
2.根据权利要求1所述的医用固体污染物焚烧炉，其特征是烟气电净化装置(18)由一组电热元件和多孔性材料制成。
3.根据权利要求1所述的医用固体污染物焚烧炉，其特征是位于集存室(2)与第一燃烧室(4)之间的炉篦(3)为向上凸起的弧形面，组成炉篦(3)的每一单体均具有刃口。
4.根据权利要求1所述的医用固体污染物焚烧炉，其特征是炉篦(3)单体横截面的刃口角度取值范围为40°-60°。
5.根据权利要求1所述的医用固体污染物焚烧炉，其特征是在第一燃烧室(4)的炉门处设有烟气扩散室(6)，在烟气扩散室(6)的两侧和(或)第一燃烧室(4)的侧壁上设有通向第二燃烧室(9)中的垂直烟道(5)。
6.根据权利要求1所述的医用固体污染物焚烧炉，其特征是在第一燃烧室(4)相对两侧的内壁上各设置了一只位置相互错开的燃烧器(28)。
全文摘要
本发明所提供的医用固体污染物焚烧炉，包括集存室2、第一燃烧室4、第二燃烧室9、第三燃烧室16，燃烧器24和引风集尘装置，其特征是集存室2的顶部设置污物投入口1，并以上盖40和翻板式封门31分别封闭其上下端；在集存室2的侧壁上设置有可调节风量的进风管33和有害气体的排气管32；在第三燃烧室16的中部有一烟气电净化装置18。其优点是热能损耗小，固体污染物燃烧充分，且有效地消除了集存物体的二次污染。
文档编号F23G5/00GK1103155SQ9411072
公开日1995年5月31日 申请日期1994年8月10日 优先权日1994年8月10日
发明者刘恩生, 刘国强 申请人:刘恩生