一种锅炉渣室除尘装置的制作方法

本实用新型涉及一种锅炉渣室除尘装置，应用于锅炉除灰技术领域。

背景技术：

锅炉是一种能量转换设备，向锅炉中加入燃料，燃烧后锅炉输出具有一定热能的蒸汽、高温水、有机热载体，锅炉包括燃烧室、渣室，燃料燃烧完全后的渣灰下落至渣室中，需将炉渣清除出锅炉外，在目前，没有专门的除尘设施，当人们在出渣时，灰尘会荡起，一方面对造成出渣不彻底，比较费事；另一方面，扬起的灰尘对人体危害较大，使人患职业病。

技术实现要素：

为解决现有技术方案的缺陷，本实用新型公开了一种的锅炉渣室除尘装置，具有安全环保、出渣高效的优点。

本实用新型公开了一种锅炉渣室除尘装置，包括：炉体、分隔板、渣室、环管、L型管、喷头、进水管、手阀，所述分隔板安装在炉体下部，且水平设置，所述分隔板上开有供炉灰下落的下灰孔，所述分隔板以下为渣室，所述环管外壁焊接在渣室的内壁上，所述环管朝向渣室中心的内壁上开有下水孔，所述L型管的向下弯曲的一端与环管连接，另一端向下弯曲且螺纹连接一个喷头，所述进水管焊接在炉体的左侧下部，所述进水管的左端与环管通接，所述进水管上安装一个手阀。

所述喷头朝向渣室的下端面为曲面结构，且均匀开有下水孔。

采用本技术方案，具有以下有益效果：

1、安全环保；

2、保证出渣时，清除彻底且高效。

附图说明

图1是本实用新型一种锅炉渣室除尘装置的结构示意图；

图2是本实用新型中环管处的俯视结构示意图。

其中：1-炉体；2-分隔板；3-渣室；4-环管；5-L型管；6-喷头；7-进水管；8-手阀。

具体实施方式

如图1、2所示，本实用新型公开了一种锅炉渣室除尘装置，包括：炉体1、分隔板2、渣室3、环管4、L型管5、喷头6、进水管7、手阀8，所述分隔板2安装在炉体1下部，且水平设置，所述分隔板2上开有供炉灰下落的下灰孔，所述分隔板2以下为渣室3，所述环管4外壁焊接在渣室3的内壁上，所述环管4朝向渣室3中心的内壁上开有下水孔，所述L型管5的向下弯曲的一端与环管4连接，另一端向下弯曲且螺纹连接一个喷头6，所述进水管7焊接在炉体1的左侧下部，所述进水管7的左端与环管4通接，所述进水管7上安装一个手阀。

所述喷头6朝向渣室3的下端面为曲面结构，且均匀开有下水孔。

本实用新型是这样实施的：当锅炉需要出渣时，提前打开进水管7上的手阀8，清水自进水管7流入环管4与L型管5处，水一部分从环管4的下水孔喷洒至渣室，由于环管4在喷洒过程中，渣室中心有一部分死区喷洒不到，此时另一部分自喷头6处喷出，喷洒向渣室中心，灰尘在遇水后下落至渣室底部，便于清除，且相对于传统出渣，更加高效，同时灰尘不易扬起，被工作人员吸入口鼻中，更加安全。

最后应说明的是：以上实施例仅用以说明本实用新型而并非限制本实用新型所描述的技术方案；因此，尽管本说明书参照上述的各个实施例对本实用新型已进行了详细的说明，但是，本领域的普通技术人员应当理解，仍然可以对本实用新型进行修改或等同替换；而一切不脱离本实用新型的精神和范围的技术方案及其改进，其均应涵盖在本实用新型的权利要求范围中。