一种旋风室耐磨砖安装组件的制作方法

本实用新型属于领域，涉及一种旋风室耐磨砖安装组件。

背景技术：

在循环床锅炉的旋风除尘室中，其耐火耐磨内衬砖一般用耐磨料现场浇注。但是，该部位一般只能利用余热进行烘烤，所以烘烤效果差，容易造成耐磨内衬在使用中出现耐磨性差、掉块的现象。为了对耐磨砖进行改良，技术人员做了很多努力，也有很多相关的技术出现。如专利201220149665.5公开了一种耐磨砖，包括砖体，砖体为铬刚玉耐磨砖，砖体为四边形结构，所述砖体的厚度为0.8mm，所述砖体的底部设置有胶层。但该耐磨砖成本略高。

技术实现要素：

为了克服现有技术的不足，本实用新型提供一种旋风室耐磨砖安装组件，避免了耐磨内衬在使用中出现耐磨性差、掉块的现象。

本实用新型提供了如下的技术方案：

一种旋风室耐磨砖安装组件，包括旋风室钢壳、耐磨砖、螺栓、螺母和角钢，所述角钢与所述旋风室钢壳的钢板固定连接，所述角钢为两块、且相对设置，两块所述角钢间设置一定空隙，所述耐磨砖中部预留一个孔洞，所述螺栓穿过所述孔洞以及两块所述角钢间的空隙，所述螺母与所述螺栓固定，将所述耐磨砖与所述旋风室钢壳的钢板连接。

本实用新型通过螺栓与钢壳钢板连接，从而使得耐磨砖与钢板间的连接更可靠、不会出现松动、脱落的情形。

在上述方案中优选的是，所述耐磨砖中部预留一个圆台形孔洞，所述螺栓为锥形螺栓。

在上述任一方案中优选的是，所述旋风室钢壳与所述耐磨砖之间设置纤维毯。

在上述任一方案中优选的是，所述纤维毯为绝热纤维毯。

安装耐磨砖时在砖与钢板间填塞纤维毯，降低了钢壳表面温度，能提高旋风筒钢壳的使用寿命。

在上述任一方案中优选的是，所述耐磨砖的上端面沿旋风方向倾斜3～7度。

在上述任一方案中优选的是，所述耐磨砖的下端面沿旋风方向倾斜3～7度。

耐磨砖上、下端面沿旋风方向倾斜3～7度，尽可能减少了砖缝对旋风的影响，从而也提高了整体耐磨内衬的寿命。

在上述任一方案中优选的是，所述螺栓的头部位于所述耐磨砖内部。

在上述任一方案中优选的是，所述螺栓的头部填塞浇注料。

安装完后填塞浇注料，可保护螺栓不被磨损。

在上述任一方案中优选的是，所述纤维毯设置在所述角钢的外侧。

在上述任一方案中优选的是，两块所述角钢间的空隙刚好使所述螺栓通过。

在上述任一方案中优选的是，所述空隙的宽度与所述螺栓的直径相吻合。

在上述任一方案中优选的是，所述螺母为5—M12螺母。

在上述任一方案中优选的是，所述角钢为角钢20×20×5。

本实用新型可使得耐磨砖与钢板间的连接更可靠、不会出现松动、脱落的情形；同时耐磨砖上、下端面沿旋风方向倾斜3～7度，尽可能减少了砖缝对旋风的影响，从而也提高了整体耐磨内衬的寿命。安装耐磨砖时在砖与钢板间填塞纤维毯，降低了钢壳表面温度，能提高旋风筒钢壳的使用寿命。安装完后填塞浇注料可保护螺栓不被磨损。

附图说明

图1是本实用新型一种旋风室耐磨砖安装组件的一优选实施例的结构示意图；

图2是图1所示优选实施例中耐磨砖的正面结构示意图；

图3是图1所示优选实施例中耐磨砖的侧面结构示意图；

图4是图1所示优选实施例中螺栓的侧面结构示意图。

具体实施方式

为了进一步了解本实用新型的技术特征，下面结合具体实施例对本实用新型进行详细地阐述。实施例只对本实用新型具有示例性的作用，而不具有任何限制性的作用，本领域的技术人员在本实用新型的基础上做出的任何非实质性的修改，都应属于本实用新型的保护范围。

实施例 1：

如图1-4所示，一种旋风室耐磨砖安装组件，包括旋风室钢壳1、耐磨砖3、螺栓4、螺母5和角钢6，所述角钢6与所述旋风室钢壳1的钢板固定连接，所述角钢6为两块、且相对设置，两块所述角钢6间设置一定空隙，所述耐磨砖3中部预留一个孔洞，所述螺栓4穿过所述孔洞以及两块所述角钢6间的空隙，所述螺母5与所述螺栓4固定，将所述耐磨砖3与所述旋风室钢壳1的钢板连接。

通过螺栓4与钢壳钢板连接，从而使得耐磨砖3与钢板间的连接更可靠、不会出现松动、脱落的情形。

本实施例中，所述耐磨砖3中部预留一个圆台形孔洞，所述螺栓4为锥形螺栓4。

本实施例中，所述旋风室钢壳1与所述耐磨砖3之间设置纤维毯。

本实施例中，所述纤维毯为绝热纤维毯2。

安装耐磨砖3时在砖与钢板间填塞纤维毯，降低了钢壳表面温度，能提高旋风筒钢壳的使用寿命。

本实施例中，所述耐磨砖3的上端面沿旋风方向倾斜3～7度。

本实施例中，所述耐磨砖3的下端面沿旋风方向倾斜3～7度。

耐磨砖3上、下端面沿旋风方向倾斜3～7度，尽可能减少了砖缝对旋风的影响，从而也提高了整体耐磨内衬的寿命。

本实施例中，所述螺栓4的头部位于所述耐磨砖3内部。

本实施例中，所述螺栓4的头部填塞浇注料7。

安装完后填塞浇注料，可保护螺栓4不被磨损。

本实施例中，所述纤维毯设置在所述角钢6的外侧。

本实施例中，两块所述角钢6间的空隙刚好使所述螺栓4通过。

本实施例中，所述空隙的宽度与所述螺栓4的直径相吻合。

本实施例中，所述螺母5为5—M12螺母。

本实施例中，所述角钢6为角钢20×20×5。

实施例 2：

一种旋风室耐磨砖安装组件，包括旋风室钢壳1、耐磨砖3、螺栓4、螺母5和角钢6，所述角钢6与所述旋风室钢壳1的钢板固定连接，所述角钢6为两块、且相对设置，两块所述角钢6间设置一定空隙，所述耐磨砖3中部预留一个孔洞，所述螺栓4穿过所述孔洞以及两块所述角钢6间的空隙，所述螺母5与所述螺栓4固定，将所述耐磨砖3与所述旋风室钢壳1的钢板连接。

通过螺栓4与钢壳钢板连接，从而使得耐磨砖3与钢板间的连接更可靠、不会出现松动、脱落的情形。

实施例 3：

一种旋风室耐磨砖安装组件，包括旋风室钢壳1、耐磨砖3、螺栓4、螺母5和角钢6，所述角钢6与所述旋风室钢壳1的钢板固定连接，所述角钢6为两块、且相对设置，两块所述角钢6间设置一定空隙，所述耐磨砖3中部预留一个孔洞，所述螺栓4穿过所述孔洞以及两块所述角钢6间的空隙，所述螺母5与所述螺栓4固定，将所述耐磨砖3与所述旋风室钢壳1的钢板连接。

本实施例中，所述耐磨砖3中部预留一个圆台形孔洞，所述螺栓4为锥形螺栓4。

通过螺栓4与钢壳钢板连接，从而使得耐磨砖3与钢板间的连接更可靠、不会出现松动、脱落的情形。

实施例 4：

本实施例在实施例3的基础上：所述旋风室钢壳1与所述耐磨砖3之间设置纤维毯。所述纤维毯为绝热纤维毯2。

安装耐磨砖3时在砖与钢板间填塞纤维毯，降低了钢壳表面温度，能提高旋风筒钢壳的使用寿命。

实施例 5：

本实施例在实施例4的基础上：所述耐磨砖3的上端面沿旋风方向倾斜3～7度。所述耐磨砖3的下端面沿旋风方向倾斜3～7度。

耐磨砖3上、下端面沿旋风方向倾斜3～7度，尽可能减少了砖缝对旋风的影响，从而也提高了整体耐磨内衬的寿命。

实施例 6：

本实施例在实施例5的基础上：所述螺栓4的头部位于所述耐磨砖3内部。所述螺栓4的头部填塞浇注料7。

安装完后填塞浇注料，可保护螺栓4不被磨损。

实施例 7：

本实施例在实施例6的基础上：所述纤维毯设置在所述角钢6的外侧。

实施例 8：

本实施例在实施例7的基础上：两块所述角钢6间的空隙刚好使所述螺栓4通过。

所述空隙的宽度与所述螺栓4的直径相吻合。