化工焦油烧嘴的制作方法

本实用新型属于燃烧技术领域，尤其涉及一种化工焦油烧嘴。

背景技术：

化工企业在生产过程中，产生的了大量的化工焦油类危废，其环保处理多采用焚烧处理的方法。焦油的焚烧处理当前多采用固态或半固态焦油直接投入炉膛进行焚烧，焦油在投加过程中，随着其温度的升高逐渐软化，导致加料口经常堵塞其易产生二次环境污染，进而影响焚烧系统的运行。根据化工焦油这种特性，个别环保焚烧企业采用对焦油先加热液化，再通过管道泵送人炉膛焚烧的处理方法，这种焚烧处理化工焦油的方法的核心装置则为焦油烧嘴。在目前市场上，化工焦油烧嘴的应用则不太理想：国内市场上，化工焦油烧嘴在环保焚烧炉中的应用可靠性大多不高，雾化质量差、燃烧不稳定、火焰形状不易控、喷枪易堵塞现象。

技术实现要素：

本实用新型所要解决的技术问题是，克服现有技术的缺点，提供一种化工焦油烧嘴，利用高速蒸汽作为雾化剂冲击液体焦油，使油粒充分雾化燃烧，有雾化质量好、燃烧稳定、安全可靠的优点。

为了解决以上技术问题，本实用新型提供一种化工焦油烧嘴，包括喷嘴接头、盖帽和喷嘴，喷嘴接头的外壁与盖帽的内沿螺纹连接，盖帽的顶端具有通孔，通孔内贯穿设有调节螺栓，调节螺栓上装有与之形成移动副的调节螺母，调节螺母与套接于调节螺栓上的喷嘴相连，调节螺母与喷嘴位于喷嘴接头与盖帽构成的腔室内。

本实用新型进一步限定的技术方案是：喷嘴上分别设有至少四个焦油喷口、至少四个蒸汽喷口和喷头。

更进一步的，焦油喷口的截面A_y(mm²)计算公式为其中,μ_y为焦油喷口流量系数，p_y为焦油喷口前油压，单位Mpa，G_w为焦油处理量,单位kg/h，υ₁为焦油初始比的体积，单位为m³，φ₁为焦油特性系数。

更进一步的，蒸汽喷口的截面A_w(mm2)计算公式为其中，μ_w为饱和蒸汽喷出口流量系数，p_w为饱和蒸汽初始压力，单位为Mpa，G_w为焦油处理量,单位kg/h，υ₂为饱和蒸汽初始比体积，单位为m³，φ₂为饱和蒸汽特性系数。

更进一步的，喷头的出口截面A_s(mm²)计算公式为其中，υ₁为饱和蒸汽初始比体积，单位为m³/kg，G_w为焦油处理量,单位kg/h，ω_ω为饱和蒸汽喷出速度，单位为m/s；ω_ω的计算公式为式中：i₁.i₂为饱和蒸汽绝热膨胀前后比能，单位为KJ/kg，μ流量系数，由此，可得喷头的出口直径d_s为单位为mm。

更进一步的，焦油喷口的液体焦油入口压力为0.05Mpa，粘度为0.277x10^-4～0.429x10^-4m²/s。

更进一步的，蒸汽喷口的喷入压力为0.5～0.7MPa。

进一步的，喷嘴为圆锥形，喷嘴上设有切向双流道，流道为倾斜角螺旋线状形式。

本实用新型的有益效果是：本实用新型利用切向双通道喷嘴的防堵性，以保证加热焦油很好的流动性，利用喷嘴结构的调节性，确保焦油燃烧的稳定性；同时，采用高速蒸汽作为雾化剂来冲击液体焦油，使油粒充分雾化燃烧，因此装置除了具一般燃烧装置的基本性能外，还具有良好的雾化能力，以保证液体焦油的完全雾化燃烧，燃烧尾气符合规范要求，减少了对环境的污染。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图。

具体实施方式

实施例1

本实施例提供的一种化工焦油烧嘴，如图1所示，包括喷嘴接头5、盖帽2和喷嘴3，喷嘴接头5的外壁与盖帽2的内沿螺纹连接，盖帽2的顶端具有通孔，通孔内贯穿设有调节螺栓1，调节螺栓1上装有与之形成移动副的调节螺母4，调节螺母4与套接于调节螺栓1上的喷嘴3相连，调节螺母4与喷嘴3位于喷嘴接头5与盖帽2构成的腔室内。

喷嘴3上分别设有至少四个焦油喷口、至少四个蒸汽喷口和喷头。

焦油喷口的截面A_y(mm²)计算公式为其中,μ_y为焦油喷口流量系数，p_y为焦油喷口前油压，单位Mpa，G_w为焦油处理量,单位kg/h，υ₁为焦油初始比的体积，单位为m³，φ₁为焦油特性系数。

蒸汽喷口的截面A_w(mm2)计算公式为其中，μ_w为饱和蒸汽喷出口流量系数，p_w为饱和蒸汽初始压力，单位为Mpa，G_w为焦油处理量,单位kg/h，υ₂为饱和蒸汽初始比体积，单位为m³，φ₂为饱和蒸汽特性系数。

喷头的出口截面A_s(mm²)计算公式为其中，υ₁为饱和蒸汽初始比体积，单位为m³/kg，G_w为焦油处理量,单位kg/h，ω_ω为饱和蒸汽喷出速度，单位为m/s；ω_ω的计算公式为式中：i₁.i₂为饱和蒸汽绝热膨胀前后比能，单位为KJ/kg，μ流量系数，由此，可得喷头的出口直径d_s为单位为mm。

焦油理论雾化半径r(mm)公式为ρ为膨胀终了时雾化剂密度，单位为m³/kg；Δi为膨胀终前后蒸汽比能降落，Δi＝i₁-i₂，单位为KJ/kg。

焦油喷口的液体焦油入口压力为0.05Mpa，粘度为0.277x10^-4～0.429x10^-4m²/s。

蒸汽喷口的喷入压力为0.5～0.7MPa。

喷嘴3为圆锥形，喷嘴上设有切向双流道，流道为倾斜角螺旋线状形式。

本实施例材料采用310S(0Cr25Ni20)耐高温不锈钢。

该装置利用切向双通道喷嘴的防堵性，以保证加热焦油很好的流动性，利用喷嘴结构的调节性，确保焦油燃烧的稳定性；同时，采用高速蒸汽作为雾化剂来冲击液体焦油，使油粒充分雾化燃烧，因此装置除了具一般燃烧装置的基本性能外，还具有良好的雾化能力，以保证液体焦油的完全雾化燃烧，燃烧尾气符合规范要求，减少了对环境的污染。

除上述实施例外，本实用新型还可以有其他实施方式。凡采用等同替换或等效变换形成的技术方案，均落在本实用新型要求的保护范围。