本发明涉及垃圾焚烧，尤其涉及一种垃圾与半干污泥协同焚烧处理方法与装置。
背景技术：
城市生活垃圾常规处理方法有填埋、堆肥和焚烧发电。填埋法由于成本低，技术成熟，管理方便等优点而在垃圾处理中得到了广泛的应用。但填埋的垃圾并没有进行无害化处理，残留着大量的细菌病毒，垃圾的渗漏液会污染破坏土壤和地下水资源，直接威胁到环境安全和公众健康。
技术实现要素：
本发明的目的在于克服上述现有技术的缺点和不足，提供一种垃圾与半干污泥协同焚烧处理方法与装置。实现污泥处理“减量化、稳定化、无害化”的目的。
本发明通过下述技术方案实现：
一种垃圾与半干污泥协同焚烧处理装置，包括炉膛及其内的炉排6、用于将垃圾配送至炉排6内的垃圾配送单元、用于将湿污泥运送至炉膛后拱并抛入炉膛内的湿污泥配送单元；
炉膛的烟气出口通过管路依次连接余热锅炉8、脱酸反应塔12、布袋除尘器16；炉膛内的烟气途径余热锅炉8、脱酸反应塔12、布袋除尘器16，再经引风机17进入烟囱并排入大气中；
所述余热锅炉8连接汽轮发电机11；余热锅炉8内的水加热后产生蒸汽，并推动汽轮发电机11发电；
所述湿污泥配送单元包括污泥仓10、螺旋运输机9；螺旋运输机9将污泥仓10内的湿污泥运送至炉膛后拱，湿污泥在重力作用下散落至炉膛内的炉排6上。
在炉膛入口处设置有将外部空气吹入炉膛内的二次风机5，促进炉膛内气体未燃尽物二次燃烧，在二次风机5的回吹扰流作用下，烟气相互卷吸，以此延长850～900℃的烟气在炉膛出口区域停留时间；
所述炉排6自上而下依次分为干燥段a、热解段b、固定碳燃烧段c、固定碳燃尽段d。
所述脱酸反应塔12还连接有一石灰供给仓14；所述脱酸反应塔12与布袋除尘器16之间的管路上还连接有一活性炭供给仓15。
所述垃圾配送单元包括垃圾仓2、抓吊装置3；抓吊装置3用于将垃圾仓2内的垃圾抓吊至进料斗，垃圾由进料斗进入炉膛内的炉排6上；
所述余热锅炉8、脱酸反应塔12、布袋除尘器16的下部的飞灰由灰仓13统一收集。
所述炉排6的底部设有送风机7，用于给炉膛内送风，使膛炉内垃圾充分燃烧；所述垃圾仓2的底部还设有用于收集垃圾中液体的渗滤液收集池1；炉排6的下方设有炉渣池4。
本发明垃圾与半干污泥协同焚烧处理方法，包括如下步骤：
将进料斗内的垃圾推至炉排6内；螺旋运输机9将污泥仓10内的湿污泥运送至炉膛后拱，湿污泥在重力作用下散落至炉膛内的炉排6上；
在炉膛内的垃圾及湿污泥经过一次风和炉膛辐射的作用下，在炉排上完成干燥、热解、固定碳燃烧和固定碳燃尽这四个燃烧过程，焚烧产生的高温烟气进入余热锅炉8内，对余热锅炉8的水加温并形成蒸汽，蒸汽推动汽轮发电机11；
接着，从余热锅炉8排出的烟气进入脱酸反应塔12，与来自石灰供给仓14的消石灰微粒接触发生中和反应后，再经过来自活性炭供给仓15的活性炭吸附烟气中夹带的颗粒物后，烟气经过布袋除尘器16，烟气中的颗粒物和反应物最终在布袋除尘器16中被捕集，烟气经引风机17进入烟囱中排入大气中。
本发明相对于现有技术，具有如下的优点及效果：
(1)本发明以垃圾与污泥高效低污染燃烧和热量洁净利用为目的，实现“减量化、稳定化、无害化”，暂存在污泥仓内的半干污泥经湿污泥配送单元抛送至炉膛内，炉膛内的高温烟气对抛进的湿(半干)污泥进行干燥，并实现与垃圾协同焚烧，可将半干污泥中的水分和有机质全部去除，杀灭一切病原体，并能最大限度地降低污泥体积，减少污染物排放，垃圾焚烧发电系统有完备的烟气处置系统,可以将污泥焚烧产生的烟气协同处置，节省投资和运行成本。
(2)在利用垃圾焚烧处置半干污泥，同时焚烧垃圾与半干污泥的过程中又可对热能回收利用产生电能，实现污泥处置的资源化。从余热锅炉排出的烟气进入脱酸反应塔，与来自石灰供给仓的消石灰微粒接触发生中和反应后，再经过来自活性炭供给仓的活性炭吸附烟气中夹带的颗粒物后，烟气经过布袋除尘器，烟气中的颗粒物和反应物最终在布袋除尘器中被捕集，烟气经引风机进入烟囱中排入大气中。
(3)焚烧产生的炉渣，可被二次利用，用作建筑原材料，如水泥、砖和混凝土等建筑材料，保护环境，实现污泥处置的资源化利用；
综合以上，本发明技术手段简便易行、环保效果好、经济效益高的优点，可广泛地适用于工业和城市生活垃圾与污泥焚烧，应用前景较广。
附图说明
图1为本发明垃圾与半干污泥协同焚烧处理装置结构示意图。
具体实施方式
下面结合具体实施例对本发明作进一步具体详细描述。
实施例
如图1所示。本发明公开了一种垃圾与半干污泥协同焚烧处理装置，包括炉膛及其内的炉排6、用于将垃圾配送至炉排6内的垃圾配送单元、用于将湿污泥(半干污泥)运送至炉膛后拱并抛入炉膛内的湿污泥配送单元；
炉膛的烟气出口通过管路依次连接余热锅炉8、脱酸反应塔12、布袋除尘器16；炉膛内的烟气途径余热锅炉8、脱酸反应塔12、布袋除尘器16，再经引风机17进入烟囱并排入大气中；
所述余热锅炉8连接汽轮发电机11；余热锅炉8内的水加热后产生蒸汽，并推动汽轮发电机11发电；
所述湿污泥配送单元包括污泥仓10、螺旋运输机9；螺旋运输机9将污泥仓10内的湿污泥运送至炉膛后拱，湿污泥在重力作用下散落至炉膛内的炉排6上。
在炉膛入口处设置有将外部空气吹入炉膛内的二次风机5，促进炉膛内气体未燃尽物二次燃烧，在二次风机5的回吹扰流作用下，烟气相互卷吸，以此延长850～900℃的烟气在炉膛出口区域停留时间；
所述炉排6自上而下依次分为干燥段a、热解段b、固定碳燃烧段c、固定碳燃尽段d。
炉膛内的高温烟气对抛入过程中的湿污泥(半干污泥)进行进一步干燥，湿污泥抛落在干燥段a，并实现半干污泥与垃圾协同焚烧。
所述脱酸反应塔12还连接有一石灰供给仓14；所述脱酸反应塔12与布袋除尘器16之间的管路上还连接有一活性炭供给仓15。
所述垃圾配送单元包括垃圾仓2、抓吊装置3；抓吊装置3用于将垃圾仓2内的垃圾抓吊至进料斗，垃圾由进料斗进入炉膛内的炉排6上；
所述余热锅炉8、脱酸反应塔12、布袋除尘器16的下部的飞灰由灰仓13统一收集，飞灰可被用作建筑原材料。
所述炉排6的底部设有送风机7，用于给炉膛内送风，使膛炉内垃圾充分燃烧；所述垃圾仓2的底部还设有用于收集垃圾中液体的渗滤液收集池1；炉排6的下方设有炉渣池4，炉渣可被用作建筑原材料。
本发明垃圾与半干污泥协同焚烧处理方法，可通过如下步骤实现：
将进料斗内的垃圾推至炉排6内；螺旋运输机9将污泥仓10内的湿污泥运送至炉膛后拱，湿污泥在重力作用下散落至炉膛内的炉排6上；
在炉膛内的垃圾及湿污泥经过一次风和炉膛辐射的作用下，在炉排上完成干燥、热解、固定碳燃烧和固定碳燃尽这四个燃烧过程，焚烧产生的高温烟气进入余热锅炉8内，对余热锅炉8的水加温并形成蒸汽，蒸汽推动汽轮发电机11；
接着，从余热锅炉8排出的烟气进入脱酸反应塔12，与来自石灰供给仓14的消石灰微粒接触发生中和反应后，再经过来自活性炭供给仓15的活性炭吸附烟气中夹带的颗粒物后，烟气经过布袋除尘器16，烟气中的颗粒物和反应物最终在布袋除尘器16中被捕集，烟气经引风机17进入烟囱中排入大气中。
如上所述，便可较好地实现本发明。
本发明的实施方式并不受上述实施例的限制，其他任何未背离本发明的精神实质与原理下所作的改变、修饰、替代、组合、简化，均应为等效的置换方式，都包含在本发明的保护范围之内。