本发明涉及燃烧器领域,特别是与一种上置式燃烧器有关。
背景技术:
现有技术燃烧器的引射管都是设置在底部下端单独向侧面延伸形成的,如申请号为cn201520310422.9、名称为稳焰槽上置的燃烧器的中国专利所示。该底部下端单独向侧面延伸形成的引射管结构的缺点为:占用空间大,需要为安装预留较大开口空间,使用时菜汤容易从开口漏出,不利于打扫清洁,安装使用也极其麻烦。
技术实现要素:
为解决上述问题,本发明的目的是设计一种上置式燃烧器,结构简单,燃烧效率高,安装使用方便,占用空间小,清洁方便。
为实现上述目的,本发明的技术方案如下:
上置式燃烧器,从上至下包括设有火盖、中盘和底座,中盘与底座安装配合形成小火引射管和主火引射管,中盘内还设有小出火管和主出火管,小火引射管出气端与小出火管连接,主火引射管出气端与主出火管连接,小火引射管和主火引射管的另一端即进气端分别连接燃气接口,中盘与火盖安装配合形成燃烧室,火盖顶面设有若干均匀分布的条形出火孔。
所述的小火引射管和主火引射管的进气端管径大,靠近进气端管身处设置有缩口部,从进气端开始至出气端方向缩口部管径迅速缩小,随后缩口部沿出气端方向又逐渐扩大形成整条引射管。
所述的主出火管沿火盖轮廓圆弧延伸,且开口逐渐扩大。
所述的小出火管位于中盘中间位置,小出火管从中盘底部向上凸起且管径逐渐缩小。
所述的火盖顶面从外至内倾斜向下,倾斜角度为15°~45°。
所述的火盖顶面上的出火孔倾斜设置,且出火孔环形均匀分布。
所述的火盖下端从内至外逐渐倾斜扩大,倾斜角度为20°~50°。
所述的燃气接口的燃气入口向下垂直设置。
所述的火盖顶面为平面,火盖顶面上的出火孔绕火盖轴心环形均匀分布。
本发明具有如下有益效果:
1、一种上置式燃烧器,从上至下分别包括设有火盖、中盘和底座,中盘与底座安装配合形成小火引射管和主火引射管,中盘内还设有小出火管和主出火管,小火引射管出气端与小出火管连接,主火引射管出气端与主出火管连接,小火引射管和主火引射管的另一端即进气端分别连接燃气接口,中盘与火盖安装配合形成燃烧室,火盖顶面设有若干均匀分布的条形出火孔。引射管的一体化结合设计,占用空间大幅度减小,安装使用方便。
2、火盖顶面上的出火孔倾斜设置,增大了其出火面积,且出火孔环形均匀分布。
3、火盖下端从内至外逐渐倾斜扩大,倾斜角度为20°~50°。增大其燃烧室空间,使燃气与空气充分结合,有利于燃气充分燃烧。
4、燃气接口的燃气入口向下垂直设置。安装时燃气灶集水盘台面只需预设两个燃气接口孔即可进行安装,安装使用方便,使用时菜汤也不容易漏出。
附图说明
图1为本发明实施例1的立体结构拆分图;
图2为本发明实施例1的立体结构部分拆分图;
图3为本发明实施例1的立体图;
图4为本发明实施例1另一视角的立体图;
图5为本发明实施2的立体结构拆分图。
附图中:1、火盖;11、火盖顶面;12、出火孔;2、中盘;3、底座;4、小火引射管;5、小出火管;6、主火引射管;461、缩口部;7、主出火管;8、燃烧室;9、燃气接口;10、集水盘台面;111、火盖顶面;121、出火孔。
具体实施方式
通过下面的实施例可以更详细的解释本发明:
实施例1:如图1、2、3、4所示,本发明提供一种上置式燃烧器,从上至下包括设有火盖1、中盘2和底座3,中盘2与底座3安装配合形成小火引射管4和主火引射管6,中盘2内还设有小出火管5和主出火管7,小火引射管4出气端与小出火管5连接,主火引射管6出气端与主出火管7连接,小火引射管4和主火引射管6的另一端即进气端分别连接燃气接口9,中盘2与火盖1安装配合形成燃烧室8,火盖顶面11设有若干均匀分布的条形出火孔12。引射管的一体化结合设计,占用空间大幅度减小,安装使用方便。
所述的小火引射管4和主火引射管6的进气端管径大,靠近进气端管身处设置有缩口部461,从进气端开始至出气端方向缩口部461管径迅速缩小,随后缩口部461沿出气端方向又逐渐扩大形成整条引射管。
主出火管7沿火盖1轮廓圆弧延伸,且开口逐渐扩大。
小出火管5位于中盘2中间位置,小出火管5从中盘2底部向上凸起且管径逐渐缩小。
火盖顶面11从外至内倾斜向下,倾斜角度为15°~45°。
火盖顶面11上的出火孔12倾斜设置,增大了其出火面积,且出火孔12环形均匀分布。
火盖1下端从内至外逐渐倾斜扩大,倾斜角度为20°~50°。增大其燃烧室8空间,使燃气与空气充分结合,有利于燃气充分燃烧。
燃气接口9的燃气入口向下垂直设置。安装时燃气灶集水盘台面10只需预设两个燃气接口9孔即可进行安装,安装使用方便,使用时菜汤也不容易漏出。
实施例2:本实施例与实施例1的设置和工作原理相同,区别在于:结合图5所示,火盖顶面111为平面,火盖顶面111上的出火孔121绕火盖轴心环形均匀分布。