一种高效除尘的节能废气处理装置的制作方法

文档序号:14595050发布日期:2018-06-05 05:57阅读:186来源:国知局

本发明涉及节能环保设备领域,具体是一种高效除尘的节能废气处理装置。



背景技术:

废气净化(Flue gas purification)主要是指针对工业场所产生的工业废气诸如粉尘颗粒物、烟气烟尘、异味气体、有毒有害气体进行治理的工作。常见的废气净化有工厂烟尘废气净化、车间粉尘废气净化、有机废气净化、废气异味净化、酸碱废气净化、化工废气净化等。

在锅炉废气的处理中,废气中含有大量的热量,需要进行回收,传统的废气处理装置缺少热量回收装置,另外传统的废气处理装置设有布袋除尘装置,需要进行清灰,影响连续作业,随着工作时间增加,除尘效率和效果逐渐降低。



技术实现要素:

本发明的目的在于提供一种高效除尘的节能废气处理装置,以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的,本发明提供如下技术方案:

一种高效除尘的节能废气处理装置,包括箱体、热量收装置和旋风除尘装置;所述箱体底部固定连接有支撑座,箱体左侧设有进气管,进气管延伸至箱体内并切向连通有旋风除尘装置;所述旋风除尘装置包括螺旋沉降筒、灰斗和出气管;所述螺旋沉降筒底部连通有灰斗;所述螺旋沉降筒内设有出气管;所述箱体位于螺旋沉降筒右侧设有热量回收装置,热量回收装置包括水箱、进水管、出水管和蛇形换热管;所述水箱上端连通有进水管,水箱下端设有出水管;所述水箱内设有蛇形换热管,蛇形换热管上端与出气管连通;所述蛇形换热管下端连通有沉降筒,沉降筒内上、下分布有多组环形板;所述沉降筒顶部连通有通气管;所述沉降筒上方设有吸附箱,吸附箱内装有吸附介质液体,通气管末端插入吸附箱内并固定连接有单向阀;所述吸附箱内设有上、下交错分布的挡板;所述吸附箱左侧上端开设有出气槽,箱体位于吸附箱上方设有吸附海绵,箱体上端连通有排气管。

作为本发明进一步的方案:所述螺旋沉降筒与箱体底板固定连接。

作为本发明进一步的方案:所述灰斗延伸至箱体下方。

作为本发明进一步的方案:所述螺旋沉降筒呈倒锥形结构。

作为本发明进一步的方案:所述进水管和出水管延伸至箱体外侧与外部水管连通。

作为本发明进一步的方案:所述通气管呈U型。

作为本发明进一步的方案:所述通气管贯穿吸附箱。

与现有技术相比,本发明的有益效果是:本发明通过设有热量回收装置对锅炉废气中的热量进行高效的回收,具有节能效果;发明设有旋风除尘装置和沉降筒,对废气中的粉尘进行高效的沉降,便于后期布袋除尘装置处理,多级降尘装置提高了废气除尘的效果和效率;本发明通过设有吸附箱和吸附箱内的交错分布的挡板,使得废气与吸附介质液体接触时间增加,提高吸附效果。

附图说明

图1为高效除尘的节能废气处理装置内部结构示意图;

图2为高效除尘的节能废气处理装置中沉降筒的结构示意图。

图中:1-箱体;2-进气管;3-螺旋沉降筒;4-出气管;5-水箱;6-进水管;7-出水管;8-蛇形换热管;9-沉降筒;10-环形板;11-出灰管;12-吸附箱;13-通气管;14-单向阀;15-吸收介质液;16-挡板;17-出气槽;18-吸附海绵;19-排气管;20-支撑座。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图,对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本发明保护的范围。

请参阅图1~2,本发明实施例中,一种高效除尘的节能废气处理装置,包括箱体1、热量收装置和旋风除尘装置;所述箱体1底部固定连接有支撑座20,箱体1左侧设有进气管2,进气管2延伸至箱体1内并切向连通有旋风除尘装置;所述旋风除尘装置包括螺旋沉降筒3、灰斗和出气管4;所述螺旋沉降筒3与箱体1底板固定连接,螺旋沉降筒3底部连通有灰斗,灰斗延伸至箱体1下方,便于清灰;所述螺旋沉降筒3呈倒锥形结构,螺旋沉降筒3内设有出气管4,出气管4延伸至螺旋沉降筒3上方;所述箱体1位于螺旋沉降筒3右侧设有热量回收装置,热量回收装置包括水箱5、进水管6、出水管7和蛇形换热管8;所述水箱5上端连通有进水管6,水箱下端设有出水管7,进水管6和出水管7延伸至箱体1外侧与外部水管连通;所述水箱5内设有蛇形换热管8,蛇形换热管8上端与出气管4连通,废气从出气管4进入蛇形换热管8内,进行热量回收;所述蛇形换热管8下端连通有沉降筒9,沉降筒9内上、下分布有环形板10,环形板10向下突出,阻挡粉尘上浮;所述沉降筒9右侧设有出灰管11,出灰管11延伸至箱体1外侧,便于清灰;所述沉降筒9顶部连通有通气管13,通气管13呈U型;所述沉降筒9上方设有吸附箱12,吸附箱12内装有吸附介质液体15,通气管13贯穿吸附箱15,通气管13末端插入吸附箱12内并固定连接有单向阀15;所述吸附箱12内设有上、下交错分布的挡板16,挡板16使得增加废气在吸附介质液体15内的滞留时间,提高粉尘吸附的效果;所述吸附箱12左侧上端开设有出气槽17,箱体1位于吸附箱12上方设有吸附海绵18,吸附海绵18对气体中携带的液体进行吸附;所述箱体1上端连通有排气管19,气体最终从排气管19排出。

本发明的工作原理是:锅炉废气从进气管进入到螺旋降尘筒3内进行大颗粒的粉尘的快速降尘后通过出气管4进入到水箱5内的蛇形换热管8内与水箱5中的换热介质换热,进行热量回收,达到节能效果;进入到沉降筒9内,在环形板10的阻挡下,粉尘加速沉降,提高除尘效果;气体通过通气管13的单向阀14进入到吸附箱12内的吸附介质液体15中,挡板16使得废气吸附介质液体15中滞留时间增长,提高吸附效果,经过吸附后的气体通过吸附海绵18,除去气体中的液体,气体最中从排气管20排出。

对于本领域技术人员而言,显然本发明不限于上述示范性实施例的细节,而且在不背离本发明的精神或基本特征的情况下,能够以其他的具体形式实现本发明。因此,无论从哪一点来看,均应将实施例看作是示范性的,而且是非限制性的,本发明的范围由所附权利要求而不是上述说明限定,因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本发明内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

此外,应当理解,虽然本说明书按照实施方式加以描述,但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案,说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见,本领域技术人员应当将说明书作为一个整体,各实施例中的技术方案也可以经适当组合,形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。

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