翻动炉排片支承的制作方法

本实用新型涉及炉排片加工领域，特别涉及一种翻动炉排片支承。

背景技术：

随着现代化生产发展和城市人口增加及其消费水平提高，产生的垃圾污染环境造成社会公害，早已引起各国的重视。目前，城市生活垃圾的处理方法有两大类种即焚烧和卫生填埋，后者因占用大量土地而其渗沥液又多污染地下水，填埋场又造成了二次污染周边环境。国外大多采用垃圾焚烧处理实现了减量化、无害化、资源化目的。我国垃圾焚烧处理起步不久，垃圾焚烧装置主要有三种：即机械炉排炉、循环流化床炉及热分解炉。热分解炉是国内刚开发的焚烧装置，它有二种形式，一是卧式，最大日处理垃圾量为150t/d，二是立式旋转型，设计最大处理量为100t/d。立式旋转热分解炉因其设备系 一系列问题，尤其含水分大、热值偏低的城市生活垃圾而言，均尚未安全、稳定地到达设计额定的处理量。

炉排是燃烧炉中使垃圾有效燃烧的部件，组成炉排的炉排片在加工过程中，由于加工力较大，炉排片可能会出现偏离原来位置，甚至脱落的现象。

技术实现要素：

本实用新型的目的是提供一种翻动炉排片支承，其具有固定炉排片，防止炉排片脱落的优点。

本实用新型的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：

一种翻动炉排片支承，包括支承，所述的支承包括相互垂直设置构成“T”字形的支体和支尾，所述的支尾上设有限位柱，所述的支体在背向支尾一端设有防翘栓，所述的限位柱与防翘栓之间设有限位块。

通过采用上述技术方案，炉排片架设在支承上，支柱顶住炉排片的扇面，将炉排片固定在支承上，限位块顶在炉排片的内侧面，防止炉排片在加工过程中侧移，防翘栓压在炉排片内侧的横栓上，防止炉排片加工过程中，炉排片上翘，导致炉排片偏移原来位置，甚至脱落。

进一步设置：所述防翘栓上设有螺帽，防翘栓通过螺帽与支体连接，螺帽上设有螺栓和螺母，螺帽和螺母之间设有防翘块。

通过采用上述技术方案，防翘块套设在螺栓上，螺母拧在螺栓上压在防翘块的上方，将防翘块压设在炉排片的横栓上，将横栓固定，防止了炉排片在加工过程中向上翘起，使得炉排片偏离原来的位置。

进一步设置：所述防翘块呈矩形状，防翘块一侧设有U型凹槽。

通过采用上述技术方案，螺栓通过防翘块的U型凹槽连接在一起，螺栓套设在防翘块的U型凹槽内，U型凹槽的设计方便了防翘块的安装，可以在不取下螺母的情况下，通过U型槽将防翘块套设在螺栓上。

进一步设置：所述支尾包括四根相同的支柱和两个相同的支面，支柱垂直设置在两个支面之间。

通过采用上述技术方案，由于矩形具有稳定性，支尾的矩形体结构增强了支尾整体的稳定性，提升了整体结构工作的可靠性。

进一步设置：所述的支体内部呈中空，支体与支尾的接触面镂空，支体上与支尾远离的面镂空。

进一步设置：所述的限位块包括底板和顶板，顶板垂直设置在底板垂直于支尾一侧的边沿。

通过采用上述技术方案，限位块的底板顶住炉排片的内侧，在炉排片加工过程中，防止了炉排片发生侧向移动，脱离原来的位置。

进一步设置：两根所述的限位柱以支承轴心对称分布在支尾两侧。

通过采用上述技术方案，两根限位柱顶在炉排片扇面的两侧，比一根限位柱固定炉排片更加稳定。

进一步设置：所述的限位柱包括螺纹、过渡件和柱体，所述的过渡件设置在螺纹与柱体之间。

通过采用上述技术方案，由于在炉排片加工过程中，工作强度大，可能会导致限位柱的损坏，限位柱上设有螺纹，可以更换限位柱，保证支承的长时间使用。

进一步设置：所述的过渡件呈圆柱体形状。

通过采用上述技术方案，过渡件采用圆柱体的形状，可以使限位柱与支尾啮合在一起，增强限位柱与支尾连接的稳定性。

进一步设置：所述的支体、支尾和限位块是一体式构造。

通过采用上述技术方案，支体、支尾和限位块的一体式构造，增强了支承整体的稳定性，可以保证支承在高强度的恶劣环境下稳定工作。

附图说明

图1是实施例1翻动炉排片支承结构示意图；

图2是实施例1用于说明支体的动炉排片支承结构示意图；

图3是实施例1限位柱与支尾连接部分的剖面图。

图中，1、支尾；2、支体；3、限位柱；4、防翘栓；5、限位块；6、螺帽；7、螺栓；8、螺母；9、防翘块；10、凹槽；11、支柱；12、支面；13、柱体；14、底板；15、顶板；16、螺纹；17、过渡件。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型作进一步详细说明。

实施例1：一种翻动炉排片支承，如图1和2所示，包括支承，支承包括相互垂直设置构成“T”字形的支体2和支尾1，支体2与支尾1是一体式结构。支尾1包括四根相同的支柱11和两个相同的支面12，四个支柱11垂直设置在两个支面12之间，两个支面12相互平行。支体2内部呈中空，支体2与支尾1的接触面镂空，支体2上与支尾1远离的面镂空。支体2与支尾1通过支尾1的两个支面12和支体2的上下两个面连接。

在支体2的前端设有防翘栓4，防翘栓4与支体2连接处设有螺帽6，防翘栓4通过螺帽6与支体2连接，螺帽6上设有螺栓7和螺母8，防翘块9设置在螺栓7与螺母8之间。防翘块9呈矩形状，防翘块9一侧设有U型凹槽10。

在支体2的中部设有限位块5，限位块5包括底板14和顶板15，顶板15垂直设置在底板14垂直于支尾1一侧的边沿。限位块5与支体2是一体式构造。

如图3所示，支尾1上设有两根相同的限位柱3，两根限位柱3关于支承的轴线呈轴对称。限位柱3由螺纹16、过渡件17和柱体13构成，螺纹16设置在限位柱3底端，螺纹16的上方设有过渡件17，过渡件17的上方是柱体13。限位柱3与支尾1连接处通过螺纹16连接，限位柱3是可拆卸装置，限位柱3由于加工过程中造成损坏，可以更换限位柱3。呈圆台形状的过渡件17与限位柱3连接处啮合在一起，增强了限位柱3与支尾1连接的稳定性。

具体实施过程：在工作过程中，炉排片架设在支承上，支尾1上两根限位柱3顶住炉排片的两侧，支体2上的限位柱3顶住炉排片的内侧面，防止炉排片在侧面产生移动，支体2上的防翘栓4压住炉排片上，防止炉排片在工作过程中向上翻翘。

上述的实施例仅仅是对本实用新型的解释，其并不是对本实用新型的限制，本领域技术人员在阅读完本说明书后可以根据需要对本实施例做出没有创造性贡献的修改，但只要在本实用新型的权利要求范围内都受到专利法的保护。