一种高温烟气急冷装置的制作方法

本实用新型涉及环保技术领域，主要是针对高温烟气的急冷装置。

背景技术：

随着国家对环保标准的逐步提高，生活垃圾、危险废弃物的焚烧要求越来越严格，而在烟气处理中利用急冷塔进行高温烟气的降温是其中一种最常用的工艺，这种工艺既能保证高温烟气迅速降温，达到进入布袋除尘器的要求，也能防止二恶英的再次产生。

目前急冷塔一般是在塔顶布置一台雾化装置，这种结构下喷枪形成的是一个扇形区域，在液体喷吹的瞬间塔内会形成一定的死角，同时由于系统的不稳定性，急冷效果会受到一定程度的影响。

技术实现要素：

本实用新型目的在于针对以上问题，提供一种高温烟气急冷装置，可以保证烟气的急速降温。

实现上述目的的解决方案为：一种高温烟气急冷装置，其特征在于：包括筒体，筒体的顶端连接有进风箱，所述进风箱设置有进风口，所述筒体上部环周均布有多个高压冷却水喷枪，筒体的下部设置有出风口，所述筒体的下端通过第一法兰连接有旋转刮板机。

进一步地，所述筒体包括圆柱形上筒体和锥形下筒体，所述出风口设置在圆柱形上筒体的下部。

进一步地，圆柱形上筒体的上部设置有观察口。

进一步地，所述锥形下筒体上设置有人孔门，所述锥形下筒体内设置有伴热装置。

进一步地，进风箱的进风口内安装有导流板。

进一步地，所述筒体的上部环周连接有贯通筒体的、并且外端带有法兰边的喷枪安装管，每个喷枪安装管内通过第二法兰安装有一个高压冷却水喷枪，高压冷却水喷枪的喷射端朝向筒体内；进风箱上通过支架安装有连接高压气源的喷吹管和进气管以及连接水源的进水管，所述喷吹管与喷枪安装管连通连接，所述进水管与高压冷却水喷枪的进水口连接，所述进气管与高压冷却水喷枪的进气口连接。

进一步地，每个高压冷水喷枪与对应高压冷水喷枪和筒体的交点的切线之间的夹角均为a，a=55-65°。

进一步地，观察口下方的筒体上安装有第一平台栏杆，进风箱上安装有第二平台栏杆。

本实用新型系统的上述技术方案的有益效果如下：

1、烟气由进风箱的进风口进入，快速由上向下在筒体内旋转扩散，而筒体上部环周布置的多个高压冷却水喷枪，每个高压冷水喷枪与对应高压冷水喷枪和筒体的交点的切线之间的夹角均为a，a=55-65°。该布置方式可以多角度、无死角地对烟气喷射冷却水，增加了冷却水与烟气的接触面积，而冷却水在高温烟气的作用下迅速蒸，发使得烟气的温度得到急速的冷却。

2、本实用新型的高压冷却水喷枪安装于喷枪安装管内，同时喷枪安装管连通连接喷吹管，通过喷吹管可以对高压冷却水喷枪的表面进行清理、降温，避免高温烟气以及高温烟气中的有害成分对高压冷却水喷枪的表面造成损伤。

3、所述锥形筒体外设置有伴热装置，伴热装置用于急冷塔运行前或者急冷塔运行停止后保持筒壁一定的温度，防止急冷形成的飞灰在筒壁上结垢。

4、筒体的下端通过第一法兰连接有旋转刮板机，旋转刮板机用于对急冷形成的飞灰进行搅动并通过本体上的排灰口排出，防止飞灰堆积压实。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为图1中的A—A向剖视图；

图3为图1中B部放大图。

具体实施方式

如图1、2、3所示，本实用新型包括筒体1，筒体1包括圆柱形上筒体1-1和锥形下筒体1-2，圆柱形上筒体1-1的顶端连接有进风箱2，锥形下筒体1-2的下端通过第一法兰连接有旋转刮板机3。

进风箱2设置有进风口2-1，进风箱2的进风口2-1内安装有导流板2-2，圆柱形上筒体1-1的下部设置有出风口1-4，圆柱形上筒体1-1的上部设置有观察口1-5，锥形下筒体1-2内设置有伴热装置4，锥形下筒体1-2上设置有人孔门1-3。

圆柱形上筒体1-1的上部环周连接有六个贯通筒体1的、并且外端带有法兰边的喷枪安装管5，每个喷枪安装管5内通过第二法兰安装有一个高压冷却水喷枪6，高压冷却水喷枪6的喷射端朝向筒体1内，每个高压冷水喷枪6与对应高压冷水喷枪6和筒体1的交点的切线之间的夹角为a，a=55-65°

进风箱2上通过支架7安装有连接高压气源的喷吹管8和进气管9以及连接水源的进水管10，喷吹管8与喷枪安装管5连通连接，进水管9与高压冷却水喷枪6的进水口连接，进气管9与高压冷却水喷枪6的进气口连接。

观察口1-5下方的筒体1上安装有第一平台栏杆11，第一平台栏杆11用于方便通过观察口1-5观察设备工作状况，进风箱2上安装有第二平台栏杆12，第二平台栏杆12用于方便对喷吹管8和进气管9以及连接水源的进水管10进行检修、维护。