本实用新型涉及一种余热回收系统，尤其涉及一种多级回收燃气烟气余热的系统。
背景技术：
火力发电长的燃料主要以煤炭为主，发电过程中，排烟热损失约占锅炉热损失的60%~70%，并且由于简称机组运行时的烟温通常高于设计烟温，也造成了锅炉热效率的下降。一般来说，排烟温度每降低10℃，锅炉的热效率提高大约0.5%~0.6%。通常情况下，锅炉燃烧后产生的烟气通过净化处理后直接排放至大气，排入大气的烟气温度和刚从锅炉中产生的烟气温度几乎没什么变化，因此，锅炉排烟的烟气余热是一种潜力很大的资源。
技术实现要素：
本实用新型正是针对现有技术存在的不足，提供了一种多级回收燃气烟气余热的系统。
为解决上述问题，本实用新型所采取的技术方案如下：
一种多级回收燃气烟气余热的系统，包括燃烧炉、预热装置、喷淋装置和过滤装置，所述燃烧炉的烟气排放口与预热装置联通，预热装置包括箱体、预热管道、进风口和出风口，预热管道安装在箱体中，预热管道的一端与燃烧炉烟气排放口联通，另一端与喷淋装置联通，进风口安装在箱体的上端，出风口安装在箱体底侧，且与燃烧炉的底炉联通，喷淋装置整体为桶腔，其上侧设有多组喷淋管，喷淋装置与过滤装置管路联通，喷淋管联通在喷淋装置与过滤装置之间，过滤装置另一端设有外排口。
进一步的，所述预热装置上部的进风口设有风机。
进一步的，所述预热装置和喷淋装置之间设有热电转换装置。
进一步的，所述喷淋装置与过滤装置之间的管路上设有水泵。
进一步的，所述喷淋管的喷淋头为下垂型喷头。
本实用新型与现有技术相比较，本实用新型的实施效果如下：
本实用新型所述的一种多级回收燃气烟气余热的系统，燃烧炉排放的烟气通过预热管道对进入预热装置中的空气进行加热，经加热的空气送入炉室时能有效提高燃烧效率，提高能源利用率的同时，节约了能源，烟气进入热电转换装置，通过热电转换装置将部分热能转换成电能存储使用，降温后的烟气通过喷淋装置中的喷淋管喷头喷淋降温吸收排放，有效减少对环境的污染，同时喷淋装置中的水过滤后可供热网回水使用，也可直接作为工业用水。
附图说明
图1为本实用新型所述的一种多级回收燃气烟气余热的系统的示意图。
具体实施方式
下面将结合具体的实施例来说明本实用新型的内容。
如图1所示为本实用新型所述的一种多级回收燃气烟气余热的系统的示意图，所述的一种多级回收燃气烟气余热的系统，包括燃烧炉1、预热装置2、喷淋装置3和过滤装置4，所述燃烧炉1的烟气排放口与预热装置2联通，预热装置2包括箱体5、预热管道6、进风口7和出风口8，预热管道6安装在箱体5中，预热管道6的一端与燃烧炉1烟气排放口联通，另一端与喷淋装置3联通，进风口7安装在箱体5的上端，出风口8安装在箱体5底侧，且与燃烧炉1的底炉联通，喷淋装置3整体为桶腔，其上侧设有多组喷淋管9，喷淋装置3与过滤装置4管路联通，喷淋管9联通在喷淋装置3与过滤装置4之间，过滤装置4另一端设有外排口10。
所述的一种多级回收燃气烟气余热的系统，燃烧炉1排放的烟气通过预热管道6对进入预热装置2中的空气进行加热，经加热的空气送入炉室时能有效提高燃烧效率，提高能源利用率的同时，节约了能源，降温后的烟气通过喷淋装置3中的喷淋管9喷头喷淋降温、吸收、排放，有效减少对环境的污染，同时喷淋装置3中的水经过滤装置4过滤后可供热网回水使用，也可直接作为工业用水。
所述预热装置2上部的进风口7设有风机11，保证炉室送风的风量以及送风驱动力充足。
所述预热装置和喷淋装置之间设有热电转换装置12，可将部分热能转换成为电能存储并使用，充分利用烟气中散溢的热能，节约能源的同时，提高了能源使用率。
所述喷淋装置3与过滤装置4之间的管路上设有水泵13，为喷淋管9工作提供充足的水量，保证喷淋装置3的可靠运行。
所述喷淋管9的喷淋头为下垂型喷头，喷洒范围广，喷水量足，对烟气的喷淋效果好。
以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。