一种新型上进风燃烧器的制作方法

本实用新型涉及灶具领域，特别涉及一种新型上进风燃烧器。

背景技术：

目前，现有大多数家用燃气燃烧器为大气式燃烧器，又称部分预混式燃烧器。其工作原理是：燃气在一定压力下，以一定的流速从喷嘴流出，进入引射管，依靠燃气本身能量的引射作用，吸引周围一定量的空气，这部分空气称为“一次空气”。一次空气和燃气在引射管和燃烧器混合腔内混合，然后经火孔流出，进行燃烧。燃烧过程中从火焰周围吸引空气助燃，这部分空气称为“二次空气”。

目前大气式上进风燃烧器存在着燃气燃烧不充分,燃烧效果差,而且燃烧器密封效果差,容易导致燃气泄露。

技术实现要素：

针对现有技术的不足和缺陷，提供一种新型上进风燃烧器，具有燃烧效果好，密封效果好，燃气不易泄露的特点。

为实现上述目的，本实用新型提供以下技术方案。

一种新型上进风燃烧器，包括底座和支架, 支架固定设置于底座上，底座上设有第一进气嘴以及与第一进气嘴配合的第一引射管、第二进气嘴以及与第二进气嘴配合的第二引射管，第一引射管和第二引射管分别向外侧延伸形成第一进气通道下部和第二进气通道下部，支架上设有与第一进气通道下部相配合的第一进气通道上部以及与第二进气通道下部配合的第二进气通道上部，当支架固定设置于底座上时，第一进气通道上部和第一进气通道下部配合形成第一进气通道，第二进气通道上部和第二进气通道下部配合形成第二进气通道，第一进气通道和第二进气通道配合形成外层环形进气通道，底座上还设有第一燃气入口以及与第一燃气入口直接连通的中间引射管，支架中间还设有与中间引射管配合的中间出气管。

进一步的，底座和支架分别为铸造一体成型结构。

进一步的，底座上还连接有进气头，进气头上设有第二燃气入口，第二燃气入口与第一进气嘴直通且第二燃气入口通过连接通道与第二进气嘴连通。

进一步的，底座上还设有安装座，安装座内设有点火针安装孔和热电偶安装孔，支架上设有与安装座配合的安装槽。

进一步的，第一引射管的直径由第一进气嘴到第一进气通道下部的方向逐渐增大，第二引射管的直径由第二进气嘴到第二进气通道下部的方向逐渐增大，中间引射管的直径由中心进气嘴到中间出气口的方向逐渐增大。

进一步的，底座上还设有防水板。

进一步的，第一引射管、第二引射管和中间引射管并列平行设置。

进一步的，支架上还设有多个加强筋。

进一步的，第一进气嘴和第一引射管之间、第二进气嘴和第二引射管之间设有引射槽。

进一步的，中间出气管与中间引射管相配合端设有多个通孔，中间出气管通过螺纹连接有调节螺母,通过转动调节螺母在中间出气管的位置来改变通孔开度,底座上设有将通孔与外界连通的进气槽。

本实用新型的有益效果为：本实用新型的新型上进风燃烧器，燃气从第一进气嘴、第二进气嘴喷出进入第一引射管和第二引射管，燃气经第一引射管进入第一进气通道，燃气经第二引射管进入第二进气通道，第一进气通道和第二进气通道配合形成外层环形进气通道，进气充分，经燃烧形成外环火，燃烧效果良好，同时燃气经中间引射管从中间出气管喷出，燃烧形成内环火，内环火和外环火同时燃烧，使得燃烧器燃烧效果良好，此外底座和支架分别为铸造一体成型结构，密封效果好，燃气不易泄露。

附图说明

图1是本实用新型的整体结构示意图。

图2是本实用新型的底座结构示意图。

图3是本实用新型的底座结构示意图（仰视）。

图4是本实用新型的进气头结构示意图。

图5是本实用新型的支架结构示意图。

图6是本实用新型的支架结构示意图（仰视）。

图中，10.底座；11.第一进气嘴；12.第二进气嘴；13.第一引射管；131.第一进气通道下部；14.第二引射管；141.第二进气通道下部；15.第一燃气入口；16.中间引射管；161.进气槽；17.安装座；171.点火针安装孔；172.热电偶安装孔；18.引射槽；19.防水板；20.进气头；21.第二燃气入口；22.连接通道；30.支架；31.第一进气通道上部；32.第二进气通道上部；33.中间出气管；34.安装槽；35.加强筋；36.通孔；37.调节螺母。

具体实施方式

结合附图对本实用新型进一步阐释。

参见图1至图6所示的一种新型上进风燃烧器，一种新型上进风燃烧器，包括底座10和支架30, 支架30固定设置于底座10上，底座10和支架30分别为铸造一体成型结构，密封效果好，燃气不易泄露。底座10上设有第一进气嘴11以及与第一进气嘴11配合的第一引射管13、第二进气嘴12以及与第二进气嘴12配合的第二引射管14，第一进气嘴11和第一引射管13之间、第二进气嘴12和第二引射管14之间设有引射槽18，空气经引射槽18进入，与燃气进行预混合，底座10上还连接有进气头20，进气头20并通过螺钉与底座10固定连接，进气头20上设有第二燃气入口21，第二燃气入口21与第一进气嘴11直通且第二燃气入口21通过连接通道22与第二进气嘴12连通，使得只需经第二燃气入口21进气，便可使得第一进气嘴11、第二进气嘴12同时进气，减少了第二燃气入口21的数量，使得加工装配更加方便。

第一引射管13和第二引射管14分别向外侧延伸形成第一进气通道下部131和第一进气通道下部141，支架30上设有与第一进气通道下部131相配合的第一进气通道上部31以及与第一进气通道下部141配合的第二进气通道上部32，当支架30固定设置于底座10上时，第一进气通道上部31和第一进气通道下部131配合形成第一进气通道，第二进气通道上部32和第一进气通道下部141配合形成第二进气通道，第一进气通道和第二进气通道配合形成外层环形进气通道，且第一进气通道上部31和第一进气通道下部131紧密贴合、第二进气通道上部32和第一进气通道下部141紧密贴合防止燃烧产生的油烟、杂质等进入燃烧器内部而影响燃烧效果。底座10上还设有第一燃气入口15以及与第一燃气入口15直接连通的中间引射管16，第一引射管13、第二引射管14和中间引射管16并列平行设置，使得燃气不易堵塞，第一燃气入口15和第二燃气入口21并排设置，与燃气管连接时更加方便。支架30中间还设有与中间引射管16配合的中间出气管33，中间出气管33与中间引射管16相配合端设有多个通孔36，底座10上设有将通孔36与外界连通的进气槽161，空气经进气槽161进入通孔36从而与中间出气管33内的燃气进行混合，以保证空气充足，燃烧效果良好，中间出气管33通过螺纹连接有调节螺母37,通过转动调节螺母37在中间出气管33的位置来改变通孔36开度,从而调节中间出气管33的进风量，保证燃烧充分。

本实用新型的新型上进风燃烧器，燃气从第一进气嘴11、第二进气嘴12喷出进入第一引射管13和第二引射管14，燃气经第一引射管13进入第一进气通道，燃气经第二引射管14进入第二进气通道，第一进气通道和第二进气通道配合形成外层环形进气通道，进气充分，经燃烧形成外环火，燃烧效果良好，同时燃气经中间引射管16从中间出气管33喷出，燃烧形成内环火，内环火和外环火同时燃烧，使得燃烧器燃烧效果良好，此外底座10和支架30分别为铸造一体成型结构，密封效果好，燃气不易泄露。

进一步的，底座10上还设有安装座17，安装座17内设有点火针安装孔171和热电偶安装孔172，支架30上设有与安装座17配合的安装槽34。点火针安装孔171内安装有点火针，热电偶安装孔172内安装有热电偶，点火针用以点燃燃气，热电偶可以在火焰以外熄灭后迅速切断燃气，防止燃气泄露。安装座17与安装槽34配合可以在支架30和底座10安装时起到定位作用。第一引射管13的直径由第一进气嘴11到第一进气通道下部131的方向逐渐增大，第二引射管14的直径由第二进气嘴12到第一进气通道下部141的方向逐渐增大，中间引射管16的直径由第一燃气入口15到中间出气管33的方向逐渐增大,使得燃气进气充足,燃烧效果良好,底座10上还设有防水板19,防水板19可避免灶台上的积水进入燃烧器内部,影响燃烧器的使用。支架30上还设有多个加强筋35,由于燃烧器工作温度高,加强筋35可防止支架30在长期高温的工作环境下开裂,支架30上设有安装固定孔,支架30通过安装固定孔可安装火盖。

以上所述仅是本实用新型的较佳实施方式，故凡依本实用新型专利申请范围所述的构造、特征及原理所做的等效变化或修饰，均包括于本实用新型专利申请范围内。