一种智能化天然气燃烧器的制作方法

本实用新型是一种智能化天然气燃烧器，属于天然气燃烧器技术领域。

背景技术：

在广义的燃烧器概念中，家用的热水器、煤气灶，乃至打火机等都可以认为是燃烧器的一种。按其工作原理，可以将燃烧器定义为是一种将物质通过燃烧这一化学反应方式转化热能的一种设备—即将空气与燃料通过预混装置按适当比例混兑以使其充分燃烧。燃烧器根据其不同的属性，具备多种的分类方式。按燃料方式，分为燃油燃烧器、燃气燃烧器、轻油燃烧器以及双燃料燃烧器。

现有技术公开了申请号为：CN201520181044.9的一种智能化天然气燃烧器，包括天然气进气管道、空气进气管道和燃烧器烧嘴，天然气进气管道和空气进气管道分别与燃烧器烧嘴相连通，燃烧器烧嘴中心设置有涡轮式气体混合器，涡轮式气体混合器前端设置有混合气体喷射器，混合气体喷射器前端设置有燃烧室，燃烧室底部设置有点火器；天然气进气管道前端依次设置有天然气缓存室、第一一级过滤网、第一二级过滤网和净化燃气电磁阀；空气进气管道前端依次设置有第一涡轮式风机、第二一级过滤网、第二二级过滤网和第二涡轮式风机。该实用新型保证天然气与空气的正常配比，提高天然气燃烧率，节省原料，降低环境污染，但现有技术智能化天然气燃烧器的智能化不够显著，并且机械结构配合控制，容易过度输出，需要电子部件调控，设备控制度不高并且智能化低下。

技术实现要素：

针对现有技术存在的不足，本实用新型目的是提供一种智能化天然气燃烧器，以解决智能化天然气燃烧器的智能化不够显著，并且机械结构配合控制，容易过度输出，需要电子部件调控，设备控制度不高并且智能化低下的问题。

为了实现上述目的，本实用新型是通过如下的技术方案来实现：一种智能化天然气燃烧器，其结构包括：智能芯片、天然气燃烧器体、电路板紧固框、输电导线插盘、电控电路板、热气排管盘、柱筒方形法兰、输出柱筒、法兰紧固框、燃烧器底座，所述柱筒方形法兰竖直焊接在天然气燃烧器体左侧并且通过法兰紧固框采用过盈配合，所述热气排管盘垂直焊接在天然气燃烧器体左上角，所述输出柱筒水平固定在天然气燃烧器体左侧，所述智能芯片竖直安装于天然气燃烧器体右侧并且与电控电路板电连接，所述电控电路板水平固定在天然气燃烧器体右上角并且通过电路板紧固框采用过盈配合，所述输电导线插盘倾斜紧贴于电控电路板右上角，所述天然气燃烧器体垂直固定在燃烧器底座上，所述智能芯片设有芯片放置槽框、智能芯片引脚、智能芯片块、芯片放置槽，所述芯片放置槽框竖直焊接在芯片放置槽右侧，所述智能芯片块竖直插嵌在芯片放置槽内部并且通过智能芯片引脚电连接，所述智能芯片引脚设有两个以上并且分别水平固定在智能芯片块前后两侧，所述智能芯片块竖直安装于天然气燃烧器体右侧并且与电控电路板电连接。

进一步地，所述热气排管盘由热气排管腔、热气排管环、热气排管轮盘、热气排管体组成。

进一步地，所述热气排管腔与热气排管体为一体结构并且二者的轴心共线。

进一步地，所述热气排管环水平紧贴于热气排管轮盘上。

进一步地，所述热气排管轮盘水平焊接在热气排管体上。

进一步地，所述智能芯片为电子部件，精度高，智能化控制高效。

进一步地，所述热气排管盘为合金材料，耐高温，散热高效。

有益效果

本实用新型智能芯片设有芯片放置槽框、智能芯片引脚、智能芯片块、芯片放置槽，实现了智能化天然气燃烧器的智能芯片逐个机械部件电位调控输出配合的程度，使坦然去燃烧器流畅的衔接并且有节制的运行，防止过度输出毁坏设备。

附图说明

通过阅读参照以下附图对非限制性实施例所作的详细描述，本实用新型的其它特征、目的和优点将会变得更明显：

图1为本实用新型一种智能化天然气燃烧器的结构示意图。

图2为本实用新型一种智能化天然气燃烧器智能芯片的结构示意图。

图3为本实用新型一种智能化天然气燃烧器热气排管盘的结构示意图。

图中：智能芯片-1、天然气燃烧器体-2、电路板紧固框-3、输电导线插盘-4、电控电路板-5、热气排管盘-6、柱筒方形法兰-7、输出柱筒-8、法兰紧固框-9、燃烧器底座-10、芯片放置槽框-100、智能芯片引脚-101、智能芯片块-102、芯片放置槽-103、热气排管腔-600、热气排管环-601、热气排管轮盘-602、热气排管体-603。

具体实施方式

为使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本实用新型。

请参阅图1-图3，本实用新型提供一种智能化天然气燃烧器：其结构包括：智能芯片1、天然气燃烧器体2、电路板紧固框3、输电导线插盘4、电控电路板5、热气排管盘6、柱筒方形法兰7、输出柱筒8、法兰紧固框9、燃烧器底座10，所述柱筒方形法兰7竖直焊接在天然气燃烧器体2左侧并且通过法兰紧固框9采用过盈配合，所述热气排管盘6垂直焊接在天然气燃烧器体2左上角，所述输出柱筒8水平固定在天然气燃烧器体2左侧，所述智能芯片1竖直安装于天然气燃烧器体2右侧并且与电控电路板5电连接，所述电控电路板5水平固定在天然气燃烧器体2右上角并且通过电路板紧固框3采用过盈配合，所述输电导线插盘4倾斜紧贴于电控电路板5右上角，所述天然气燃烧器体2垂直固定在燃烧器底座10上，所述智能芯片1设有芯片放置槽框100、智能芯片引脚101、智能芯片块102、芯片放置槽103，所述芯片放置槽框100竖直焊接在芯片放置槽103右侧，所述智能芯片块102竖直插嵌在芯片放置槽103内部并且通过智能芯片引脚101电连接，所述智能芯片引脚101设有两个以上并且分别水平固定在智能芯片块102前后两侧，所述智能芯片块102竖直安装于天然气燃烧器体2右侧并且与电控电路板5电连接，所述热气排管盘6由热气排管腔600、热气排管环601、热气排管轮盘602、热气排管体603组成，所述热气排管腔600与热气排管体603为一体结构并且二者的轴心共线，所述热气排管环601水平紧贴于热气排管轮盘602上，所述热气排管轮盘602水平焊接在热气排管体603上，所述智能芯片1为电子部件，精度高，智能化控制高效，所述热气排管盘6为合金材料，耐高温，散热高效。

在智能化天然气燃烧器的使用过程中，通过智能芯片1的智能芯片块102对天然气燃烧器体2的各个部件通过电控电路板5间接系统化控制智能化运行，通过输出柱筒8喷出火焰燃烧并且通过热气排管盘6为机体散热，通过智能芯片1达到智能化天然气燃烧器的智能芯片逐个机械部件电位调控输出配合的程度，使坦然去燃烧器流畅的衔接并且有节制的运行，防止过度输出毁坏设备。

本实用新型所述的智能芯片1一般是指集成电路的载体，也是集成电路经过设计、制造、封装、测试后的结果，通常是一个可以立即使用的独立的整体。

其结构和原理都为本技术人员均可通过技术手册得知或通过常规实验方法获知，本实用新型解决的问题是智能化天然气燃烧器的智能化不够显著，并且机械结构配合控制，容易过度输出，需要电子部件调控，设备控制度不高并且智能化低下，本实用新型通过上述部件的互相组合，可以达到智能化天然气燃烧器的智能芯片逐个机械部件电位调控输出配合的程度，使坦然去燃烧器流畅的衔接并且有节制的运行，防止过度输出毁坏设备，具体如下所述：

所述芯片放置槽框100竖直焊接在芯片放置槽103右侧，所述智能芯片块102竖直插嵌在芯片放置槽103内部并且通过智能芯片引脚101电连接，所述智能芯片引脚101设有两个以上并且分别水平固定在智能芯片块102前后两侧，所述智能芯片块102竖直安装于天然气燃烧器体2右侧并且与电控电路板5电连接。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点,对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。