本实用新型涉及热回收节能技术领域，特别涉及一种基于间壁式换热器的余热回收系统。
（二）
背景技术：
近年来，随着空气污染的加重以及国家节能减排政策的大力推进，燃煤锅炉正在被天然气锅炉取代，天然气燃烧后排出的烟气中含有大量的水蒸汽，烟气中水蒸汽的冷凝潜热占天然气低位发热值的10%-11%，若能将此冷凝热回收利用，可提高天然气的利用效率。现有燃气锅炉的排烟温度大都在90℃-150℃，这么高的排烟温度导致大量余热散失在环境中。而将此热量进行回收，必须将烟气温度冷却至烟气露点温度以下，烟气露点温度为57℃左右，但在我国集中供热领域，热网回水温度一般在50℃以上，若直接与烟气换热，仅能回收烟气中的显热和少量潜热，节能效果并不明显。
吸收式热泵则可通过驱动热源将中间循环水冷却到20℃-30℃，此温度的循环水与烟气有较大的换热温差，能够充分吸收烟气中的显热和潜热，从而实现对较低品位的热量回收和输送，在热量回收利用过程起到了衔接作用。
（三）
技术实现要素：
本实用新型为了弥补现有技术的不足，提供了一种结构简单、降低烟气排放温度、回收烟气余热的基于间壁式换热器的余热回收系统。
本实用新型是通过如下技术方案实现的：
一种基于间壁式换热器的余热回收系统，包括端头连通烟气系统、内部设置内循环水管的间壁式烟气换热器，其特征在于：所述间壁式烟气换热器上设置有分别连接内循环水管的进水管道和出水管道，进水管道连接吸收式热泵机组的内循环水出口，出水管道连接吸收式热泵机组的内循环水进口，出水管道上安装有内循环水泵。
本实用新型通过间壁式烟气换热器实现热量的回收，通过吸收式热泵机组实现热量的转移利用，内循环水泵提供内循环水循环利用的动力，进水管道和出水管道作为系统的必须连接部件，是系统必不可少的组成部分。
本实用新型的更优技术方案为：
所述出水管道上安装有阀门，用于根据实际运行状况调节内循环水的流量。
所述吸收式热泵机组连接有驱动热源和外网循环水系统，便于实现在吸收式热泵机组内发生热量交换，将热量转移至外网循环水，实现热量的转移利用。
所述间壁式烟气换热器底部设置有烟气冷凝水排出口，便于及时将冷凝水排放出去。
所述间壁式烟气换热器内烟气的流动方向与内循环水的流动方向相反，有效提高内循环水在流动过程中的热交换效率。
间壁式烟气换热器是一种可以回收烟气显热和潜热的间接式换热器，具有耐腐蚀设计结构，可有效耐受烟气冷凝水的腐蚀，采用分体式结构设计，利用拆卸维修。
烟气从间壁式烟气换热器的一侧进入，与内循环水管内的循环水换热，烟气中的热量被循环水吸收，当烟气温度冷却至露点温度以下时，烟气中的水蒸汽开始冷凝放热，冷凝水通过换热器底部的烟气冷凝水排水管流至冷凝水箱。降低温度后的烟气经间壁式烟气换热器出口到烟囱，排向大气。
吸收热量后的循环水经出水管道到达内循环水泵，由内循环水泵加压后获得动力，以克服整个循环过程的阻力。加压后的内循环水再经出水管道进入吸收式热泵机组，在吸收式热泵机组内与外网的循环水发生热交换，将热量传递给外网的循环水，实现热量的转移利用。放出热量的内循环水温度降低，重新获得吸收烟气热量的能力，然后经进水管道返回间壁式烟气换热器，重新参与换热过程。
本实用新型结构简单，设计合理，能够应对工况变化实时调节，既实现了降低烟气排放温度，回收热量的目的，又把回收的热量源源不断的输送出去，使系统能够持续运行，从而达到节能降耗的目标。
（四）附图说明
下面结合附图对本实用新型作进一步的说明。
图1为本实用新型的结构示意图。
图中，1间壁式烟气换热器，2阀门，3内循环水泵，4吸收式热泵机组，5进水管道，6外网循环水系统，7驱动热源。
（五）具体实施方式
附图为本实用新型的一种具体实施例。该实施例包括端头连通烟气系统、内部设置内循环水管的间壁式烟气换热器1，所述间壁式烟气换热器1上设置有分别连接内循环水管的进水管道5和出水管道，进水管道5连接吸收式热泵机组4的内循环水出口，出水管道连接吸收式热泵机组4的内循环水进口，出水管道上安装有内循环水泵3；所述出水管道上安装有阀门2；所述吸收式热泵机组4连接有驱动热源7和外网循环水系统6；所述间壁式烟气换热器1底部设置有烟气冷凝水排出口；所述间壁式烟气换热器1内烟气的流动方向与内循环水的流动方向相反。
采用本实用新型的余热回收系统，烟气首先自间壁式烟气换热器1一侧的烟气入口进入，与内循环水管内的内循环水换热后，从间壁式烟气换热器1的另一侧排出。烟气与内循环水逆向流动，保证较大的换热温差和较好的换热效果。烟气在内循环水的冷却下温度持续降低，烟气中的水蒸汽冷凝后从底部的烟气冷凝水排出口流出被收集。被加热后的内循环水经阀门2，由内循环水泵3加压后，进入吸收式热泵机组4，在驱动热源7的驱动下，将热量由内循环水提取出来，并转移到外网循环水系统6。内循环水再经进水管道5，重新回到间壁式烟气换热器1内参与换热。来自外网循环水系统6的外循环水通过吸收式热泵机组4的内部换热过程，吸收来自内循环水的热量和驱动热源7的热量，将热量输送至外网，达到热量回收利用的目的。