本发明涉及医疗废物处理技术领域，尤其涉及一种封闭式医疗废物无害化处理装置。
背景技术：
随着我国经济的发展，我国的医疗事业也取得了很大的进步，但也因此出现了很多问题，比如医疗废弃物的处理，医疗垃圾含有大量的病菌、病毒和其他有害物质，因此被国家列为头号危险废弃物，现有技术中对医疗废物一般通过露天焚烧处理，存在病毒传播威胁人身健康和尾气排放污染环境的问题。
技术实现要素：
本发明的目的是为了解决现有技术中对医疗废物一般通过露天焚烧处理，存在病毒传播威胁人身健康和尾气排放污染环境的问题，而提出的一种封闭式医疗废物无害化处理装置。
为了实现上述目的，本发明采用了如下技术方案：
一种封闭式医疗废物无害化处理装置，包括主炉，所述主炉内通过中隔板分割为上炉室和下炉室，所述主炉的上侧壁设有密封连接法兰，所述密封连接法兰上插设有喷油管，所述喷油管位于主炉外部的一端连接有储油加压管，所述上炉室的一侧侧壁上开设有入料开口，所述下炉室的一侧侧壁上开设有残渣取出口，所述入料开口和残渣取出口内均设有密封门，所述主炉远离入料开口的一侧侧壁上设有进气管，所述进气管位于主炉内部的一端连接有单向阀板，所述主炉的上侧壁开设有引风口，所述引风口内插设有引风管组件。
其中，所述引风管组件包括引风管和设置在引风管内部有电机驱动的引风扇，所述引风管远离主炉的一端连接有清洗室，所述清洗室的下方设置有废料取出口，所述清洗室远离主炉的一侧设有窥视孔，所述窥视孔的上侧设有溶液加注口，所述清洗室的上侧壁插设有蒸汽冷凝室，所述清洗室与蒸汽冷凝室的壳体外形一致，所述清洗室与蒸汽冷凝室底部均设计有斜面及直筒部分。
进一步的，所述蒸汽冷凝室的内部设有交叉设置的第一倒风面、第二倒风面、第三倒风面和第四倒风面，所述蒸汽冷凝室的上侧壁插设有连接管，所述连接管的末端连接有综合处理管，所述综合处理管为底部设计有圆形面的金属箱体，所述综合处理管的下部设计有下部存储空间，所述下部存储空间的内底部设有冷凝液出水口，所述下部存储空间的上方设置有倒风叶片组件，所述倒风叶片组件上设置有多组倒风叶片并通过连接板固定于综合处理管内位于下部存储空间的上方，所述综合处理管的外壁上通过螺栓固定有固定板，所述综合处理管的内部还设置有第一轨道、第二轨道和第三轨道，所述第一轨道、第二轨道和第三轨道上分别开设有开口一、开口二和开口三，所述开口一、开口二和开口三内分别插设有第一净化槽、第二净化槽和第三净化槽，所述第一净化槽、第二净化槽和第三净化槽内分别设置有卡加拉特干燥剂、霍加拉特药剂和活性炭，所述第一净化槽、第二净化槽和第三净化槽均为抽屉型结构，所述第一净化槽、第二净化槽和第三净化槽均为内部中空的框体，每个所述框体的前部均设计有前挡板，每个所述前挡板的外壁上均设置有密封胶条，每个所述前挡板上还设置有拉手，所述框体的下部设置有带有透气孔的隔板,所述框体的下侧壁两侧均设有多个滑轮，所述滑轮与第一轨道、第二轨道和第三轨道相匹配。
优选地，所述入料开口位于主炉内部的下侧通过螺栓连接有安装支架，所述安装支架的上方放置有中部开设有多个孔的隔板。
优选地，所述喷油管位于主炉内部的一端内设置有喷油嘴和点火装置。
优选地，所述进气管远离主炉的一端连接有防护网。
优选地，所述引风管远离主炉的一端插设在清洗室的内部并连接有净化出风口，所述净化出风口包括净化管上管、螺纹连接套、净化管下管、出风器和表面设有微孔的出风面，所述引风管位于清洗室内部的一端断面设有螺纹，所述净化管上管的断面也设有螺纹，所述引风管与净化管下管通过螺纹连接套螺纹连接，所述净化管的下端与出风器连接，所述出风面位于出风器的内部下方。
优选地，所述综合处理管的上侧壁开设有出气口，所述出气口的上侧壁设有防雨挡板。
本发明中，从入料开口处填入医疗废物后关闭密封门，整个处理装置进行封闭，通过喷油管进行助燃油剂的添加后进行点火，引风扇开始工作，在吸力作用下从进气管吸入空气助燃，医疗废物在中隔板上进行燃烧，同时废气通过引风管组件流入清洗室中进行二氧化硫的吸附，废气中含有的水汽在蒸汽冷凝室内实现初级冷凝除水，再流入综合处理管内经过第一净化槽通过卡加拉特干燥剂对废气干燥后流入第二净化槽中，医疗废物发生在密闭空间内的燃烧，产生的大量的co和so有毒气体，在此与霍加拉特药剂进行反应生成二氧化碳及水等无害物质，最后经过内的活性炭吸附苯、氨、甲醛等有害物质。本发明通过对医疗废物进行密闭式的燃烧，对燃烧产生的废气进行干燥后进行有毒气体的反应处理和吸附处理，实现了无害化处理，防止了传统医疗废物的处理方式污染环境，危害人体健康，结构简单，方便实用，推广性高。
附图说明
图1为本发明提出的一种封闭式医疗废物无害化处理装置主视的结构示意图；
图2为本发明提出的一种封闭式医疗废物无害化处理装置净化出风口的结构示意图；
图3为本发明提出的一种封闭式医疗废物无害化处理装置第一净化槽或第二净化槽或第三净化槽的结构示意图；
图4为本发明提出的一种封闭式医疗废物无害化处理装置第一净化槽或第二净化槽或第三净化槽仰视的结构示意图；
图5为本发明提出的一种封闭式医疗废物无害化处理装置综合处理管内部的结构示意图。
图中：1主炉、11上炉室、111密封连接法兰、112入料开口、12中隔板、121安装支架、122隔板、13下炉室、131残渣取出口、132进气管、1321单向阀板、1322防护网、2储油加压管、21喷油管、3引风管组件、31引风管、32引风口、33引风扇、34净化出风口、341净化管上管、342螺纹连接套、343净化管下管、344出风器、345出风面、4清洗室、41废料取出口、42窥视孔、5蒸汽冷凝室、51第一倒风面、52第二倒风面、53第三倒风面、54第四倒风面、6连接管、7综合处理管、71存储空间、711冷凝液出水口、712倒风叶片组件、7121连接板、7122倒风叶片、713第一轨道、7131开口一、714第二轨道、7141开口二、715第三轨道、7151开口三、716固定板、72第一净化槽、72框体、7211前挡板、7212密封胶条、7213拉手、722隔板、723滑轮、73第二净化槽、74第三净化槽、75出气口、751防雨挡板。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。
在本发明的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。
参照图1-5，一种封闭式医疗废物无害化处理装置，包括主炉1，主炉1内通过中隔板12分割为上炉室11和下炉室13，主炉1的上侧壁设有密封连接法兰111，密封连接法兰111上插设有喷油管21，喷油管21位于主炉1内部的一端内设置有喷油嘴和点火装置，喷油管21位于主炉1外部的一端连接有储油加压管2，储油加压管2提供医疗废物燃烧所需的助燃剂，上炉室11的一侧侧壁上开设有入料开口112，下炉室13的一侧侧壁上开设有残渣取出口131，入料开口112和残渣取出口131内均设有密封门，从入料开口112处填入医疗废物后关闭密封门，整个处理装置进行封闭，通过喷油管21进行助燃油剂的添加后通过点火装置进行点火，入料开口112位于主炉1内部的下侧通过螺栓连接有安装支架121，安装支架121的上方放置有中部开设有多个孔的隔板122，通过设置隔板122便于空气的流通，主炉1远离入料开口112的一侧侧壁上设有进气管132，进气管132位于主炉1内部的一端连接有单向阀板1321，进气管132远离主炉1的一端连接有防护网1322，通过设置防护网进行空气流通的同时防止了异物吸入，主炉1的上侧壁开设有引风口32，引风口32内插设有引风管组件3，引风管组件3包括引风管31和设置在引风管31内部有电机驱动的引风扇33，启动引风扇33，当燃烧需要进气时单向阀板1321在引风扇33的吸力作用下向左翻，进气管132实现开启，当燃烧终止时，33吸力停止单向阀板1321回位封闭下炉室13空间，引风管31远离主炉1的一端连接有清洗室4，引风管31远离主炉1的一端插设在清洗室4的内部并连接有净化出风口34，净化出风口34包括净化管上管341、螺纹连接套342、净化管下管343、出风器344和表面设有微孔的出风面345，引风管31位于清洗室4内部的一端断面设有螺纹，净化管上管341的断面也设有螺纹，引风管31与净化管下管343通过螺纹连接套342螺纹连接，通过螺纹连接套实现引风管31与净化管下管343之间的连接，净化管343的下端与出风器344连接，出风面345位于出风器344的内部下方。
清洗室4的下方设置有废料取出口41，清洗室4远离主炉1的一侧设有窥视孔42，窥视孔42便于观察清洗室4内部的反应情况，窥视孔42的上侧设有溶液加注口，通过溶液加注口向清洗室4内注入氢氧化钠或石灰水等碱性溶液，经过引风扇33吸入的废气从出面孔345的微孔排出，从碱性溶液的四周向上浮起，过程中与溶液反应生成的盐类残渣向下落入清洗室4的下方，通过废料取出口41即可将盐类残渣取出，不污染和堵塞出风面345，清洗室4的上侧壁插设有蒸汽冷凝室5，清洗室4与蒸汽冷凝室5的壳体外形一致，清洗室4与蒸汽冷凝室5底部均设计有斜面及直筒部分，斜面和直筒部分便于水和溶液的流动，蒸汽冷凝室5的内部设有交叉设置的第一倒风面51、第二倒风面52、第三倒风面53和第四倒风面54，交叉布置，使蒸汽在蒸汽冷凝室5内的流动时间加长，蒸汽冷凝并在倒风面上形成液滴流入清洗室4内，蒸汽冷凝室5的上侧壁插设有连接管6，连接管6的末端连接有综合处理管7。
综合处理管7为底部设计有圆形面的金属箱体，综合处理管7的下部设计有下部存储空间71，下部存储空间71的内底部设有冷凝液出水口711，下部存储空间71的上方设置有倒风叶片组件712，倒风叶片组件711上设置有多组倒风叶片7122并通过连接板7121固定于综合处理管7内位于下部存储空间71的上方，通过倒风叶片组件对气流经进行整流后流入下部存储空间71的上方，综合处理管7的外壁上通过螺栓固定有固定板716，综合处理管7的内部还设置有第一轨道713、第二轨道714和第三轨道715，第一轨道713、第二轨道714和第三轨道715上分别开设有开口一7131、开口二7141和开口三7154，开口一7131、开口二7141和开口三7154内分别插设有第一净化槽72、第二净化槽73和第三净化槽74，蒸汽冷凝室5中的废气通过连接管6流入综合处理管7的下方，第一净化槽72、第二净化槽73和第三净化槽74内分别设置有卡加拉特干燥剂、霍加拉特药剂和活性炭，废气依次流过第一净化槽72、第二净化槽73和第三净化槽74，通过卡加拉特干燥剂对废气干燥，冷凝液向下滴落至冷凝液出水口711内，废气经过卡加拉特干燥剂的作用下实现干燥后流经霍加拉特药剂对废气内的co进行吸附后流过第三净化槽内的活性炭实现对其他污染物的吸附后从出气口75排出，第一净化槽72、第二净化槽73和第三净化槽74均为抽屉型结构，第一净化槽72、第二净化槽73和第三净化槽74均为内部中空的框体721，每个框体721的前部均设计有前挡板7211，每个前挡板7211的外壁上均设置有密封胶条7212，通过前挡板7211与密封胶条7212与开口一7131、开口二7141和开口三7154的连接处形成密封，避免发生气体渗漏，导致气体反应不完全的现象，每个前挡板7211上还设置有拉手7213，框体721的下部设置有带有透气孔的隔板722,隔板722便于气体的流通，框体721的下侧壁两侧均设有多个滑轮723，滑轮723与第一轨道713、第二轨道714和第三轨道715相匹配，通过拉手7213拉动第一净化槽72、第二净化槽73和第三净化槽74通过滑轮723滑动，便于卡加拉特干燥剂、霍加拉特药剂和活性炭的更换，综合处理管7的上侧壁开设有出气口75，出气口75的上侧壁设有防雨挡板751，净化后的气体通过出气口75排出，通过防雨挡板751避免了外部杂质雨水的进入，适用性更广。
本发明中，从入料开口112处填入医疗废物后关闭密封门，整个处理装置进行封闭，通过喷油管21进行助燃油剂的添加后进行点火，引风扇33开始工作，在吸力作用下从进气管132吸入空气助燃，医疗废物在中隔板12上进行燃烧，同时废气通过引风管组件3流入清洗室4中进行二氧化硫的吸附，废气中含有的水汽在蒸汽冷凝室5内实现初级冷凝除水，再流入综合处理管7内经过第一净化槽72通过卡加拉特干燥剂对废气干燥后流入第二净化槽73中，医疗废物发生在密闭空间内的燃烧，产生的大量的co和so2有毒气体，在此与霍加拉特药剂进行反应生成二氧化碳及水等无害物质，最后经过第三净化槽74内的活性炭吸附苯、氨、甲醛等有害物质。
以上所述，仅为本发明较佳的具体实施方式，但本发明的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明揭露的技术范围内，根据本发明的技术方案及其发明构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本发明的保护范围之内。