一种循环流化床锅炉的制作方法

文档序号:16253126发布日期:2018-12-12 00:12阅读:365来源:国知局
一种循环流化床锅炉的制作方法

本发明属于锅炉设备技术领域,具体的说是一种循环流化床锅炉。

背景技术

循环流化床锅炉利用循环流化床燃烧技术,具有高效清洁低污染、燃料使用广泛、灰渣利用率高等优点,因此循环流化床锅炉被大量应用于电站锅炉和垃圾焚烧领域。

循环流化床燃烧技术是一项近二十年发展起来的清洁煤燃烧技术,由于它具有燃料适应性广、燃烧效率高、氮氧化物排放低、低成本石灰石炉内脱硫、负荷调节比大和负荷调节快等突出优点,因而在世界范围内得到广泛的应用,并且大容量的循环床锅炉已被发电行业所接受。旋风分离器是一种用于分离气固体系或者液固体系的设备,旋风分离器设备的主要功能是尽可能除去输送气体中携带的固体颗粒杂质和液滴,达到气固液分离,以保证管道及设备的正常运行。

现有技术中也出现了一些流化床锅炉,如申请号为2015104108414的一项中国专利公开了一种循环流化床锅炉,该循环流化床锅炉包括点火装置和内部设置有流化床的炉膛,还包括能够利用点火装置点火时产生的热烟气为一次流化风预热的换热器,所述换热器包括供点火装置点火后产生的热烟气通过的热通道和供一次流化风通过的冷通道,热通道与炉膛连通以使点火装置点火后产生的热烟气从流化床的上方进入到炉膛内,冷通道与风室连通以使被预热后的一次流化风从流化床的下方进入到炉膛内。本发明用以解决现有技术中循环流化床锅炉点火效率低和点火成本高的技术问题。

该技术方案仅强调了煤化机以及热换器的详细功能,仅该进煤化机和热换器,无法保证流化的彻底以及流化过程热能的消耗。



技术实现要素:

为了弥补现有技术的不足,本发明提出的一种循环流化床锅炉,通过改进锅炉实现热能的再利用,通过两个表面开设多个风孔的中空风管的设置,使炉内气体能更加快速的循环,使燃烧更充分;通过振动杆、第二水箱和气囊的联合振动更加加快了炉内气流的流动;通过第一水箱和第二水箱,使热能的到更充分利用,制成的蒸汽可用于海水淡化、煮沸饮用水和热能发电等。

本发明解决其技术问题所采用的技术方案是:包括供煤管道、供热风管、锅炉和风室;所述供煤管道穿过锅炉的左下方侧壁连通于锅炉内部;所述锅炉下方设有风室;所述风室右侧设有供热风管;所述锅炉内固定设有穿过锅炉底部连通风室的多个风管,多个所述风管中空设置,表面开设有多个出风孔;多个出风孔设置有利于锅炉内气流流动,使燃烧更充分,两个所述风管中间设有固定连接于锅炉底部表面的第一压力阀;所述第一压力阀上端固定连接有振动杆,所述振动杆水平设置,且高度超过风管;所述振动杆两端下表面均固定连接有第一弹簧,所述第一弹簧位于风管内与风管底部固定连接;锅炉内气压变化时,第一压力阀喷出高压气体使振动杆振动,所述锅炉顶部固定连接有第一水箱;所述第一水箱上表面垂直设置有固定连接于第一水箱的第二压力阀;所述第二压力阀表面套设有水平设置的挤压杆;所述挤压杆于第二压力阀顶部之间设有套设于第二压力阀表面的第二弹簧;所述挤压杆与水箱之间设有多个气囊,所述多个气囊远离第二气压阀的一端均设有固定钉连接于挤压杆和第一水箱之间的第五弹簧;所述第五弹簧能协助气囊振动,所述多个气囊均通过导管与第一压力阀连通;所述第一水箱上端设有水平设置的阻压杆,所述阻压杆下表面与挤压杆上表面之间固定连接有多个第四弹簧;所述挤压杆下表面固定连接有四个连杆;所述连杆穿过锅炉上壁于锅炉内弹性连接有第二水箱,每两个所述连杆连接一个第二水箱;燃烧过程中,锅炉内气压的变化使第二压力阀喷出气流,使阻压杆振动,通过第四弹簧带动挤压杆振动,从而使气囊振动,且锅炉内会产生气流,使第二水箱振动,通过连杆的弹性设置,所述第二水箱下端通过第三弹簧连接有击打杆;所述击打杆与第二水箱之间设有固定连接于击打杆的击打轴,所述击打杆接触振动杆设置;振动杆振动时使与其接触的击打杆振动,实现振动杆、击打杆、第二水箱和气囊的联合促进振动;通过第三弹簧以及连杆使击打轴击打第二水箱,除去第二水箱表面的灰尘,使第二水箱加热更充分;所述锅炉右侧设有连通于锅炉的旋风分离器。

优选的,所述锅炉的外壁设有保温层,保证锅炉内温度,减少热能源消耗,使锅炉内燃烧更充分。

优选的,所述第一水箱与锅炉之间仅通过不锈钢板隔离,不锈钢板具有导热性能好、不易腐蚀等特点,能保证第一水箱受热充分。

优选的,所述第一水箱表面设有保温层,减少热能流失,充分利用热能产生水蒸气。

优选的,所述击打轴为抗高温软性材料制成,击打第二水箱时能防止振动过大破坏第二水箱箱体。

优选的,所述第二水箱为不锈钢材料制成,耐高温且导热性能好,充分利用热能。

本发明的有益效果如下:

1.本发明通过设置两个连通风室的风管,通过风管表面开设的多个风孔和中空设置,使炉内进风更加充分均匀,加快了燃烧速度以及提高了燃烧效率。

2.本发明通过设置第一弹簧、振动板、第一压力阀、击打杆、第二水箱、连杆、气囊和第二压力阀,实现联合振动,当炉内气压变化时以及气流的流动,使第一弹簧和第一压力阀带动振动杆振动,振动杆撞击击打杆,使击打杆和第二水箱振动,从而通过连杆带动挤压杆振动,使气囊振动,气囊振动时,通过导管使第一压力阀内气压改变,再次作用于振动杆,且第二压力阀使阻压杆振动,通过第四弹簧带动挤压杆振动,实现联合促进振动,从而加快了炉内气流的流动,且不会使炉内设施覆盖灰尘。

3.本发明通过设置第一水箱和多个第二水箱,通过加热水箱,收集水蒸气实现热能的再利用,减少热资源的浪费。

附图说明

下面结合附图对本发明作进一步说明。

图1是本发明的主视图;

图中:磨煤机1、热换器2、锅炉3、供煤管道11、进风口21、出风口22、风室4、供热管道23、风管41、出风孔42、第一压力阀31、振动板32、第一弹簧33、第一水箱34、第二压力阀35、挤压杆36、第二弹簧37、气囊38、连杆5、第二水箱51、第三弹簧52、击打杆53、击打轴54。

具体实施方式

为了使本发明实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解,下面结合具体实施方式,进一步阐述本发明。

如图1所示,一种循环流化床锅炉,包括供煤管道1、供热风管2、锅炉3和风室4;所述供煤管道1穿过锅炉3的左下方侧壁连通于锅炉3内部;工作时,供煤管道1为锅炉3提供燃料,所述锅炉3下方设有风室4;所述风室4右侧设有供热风管2;工作时,为锅炉3提供热风,使锅炉3内燃烧,所述锅炉3内固定设有穿过锅炉3底部连通风室4的多个风管41,多个所述风管41中空设置,表面开设有多个出风孔42;工作时,多个出风孔42设置有利于锅炉3内气流流动,使燃烧更充分;两个所述风管41中间设有固定连接于锅炉3底部表面的第一压力阀31;所述第一压力阀31上端固定连接有振动杆32,所述振动杆32水平设置,且高度超过风管41;所述振动杆32两端下表面均固定连接有第一弹簧33,所述第一弹簧33位于风管41内与风管41底部固定连接;工作时,锅炉3内气压变化,使第一压力阀31喷出高压气体带动振动杆32振动;所述锅炉3顶部固定连接有第一水箱34;所述第一水箱34上表面垂直设置有固定连接于第一水箱34的第二压力阀35;所述第二压力阀35表面套设有水平设置的挤压杆36;所述挤压杆36于第二压力阀35顶部之间设有套设于第二压力阀35表面的第二弹簧37;所述挤压杆36与水箱之间设有多个气囊38,所述多个气囊38远离第二气压阀35的一端均设有固定钉连接于挤压杆36和第一水箱34之间的第五弹簧62;工作时,第五弹簧62能协助气囊振动38,所述多个气囊38均通过导管与第一压力阀31连通;所述第一水箱上端设有水平设置的阻压杆6,所述阻压杆6下表面与挤压杆上表面之间固定连接有多个第四弹簧61;所述挤压杆36下表面固定连接有四个连杆5;所述连杆5穿过锅炉3上壁于锅炉3内弹性连接有第二水箱51,每两个所述连杆5连接一个第二水箱51;工作时,锅炉3内气压的变化使第二压力阀35喷出气流,使阻压杆6振动,通过第四弹簧61带动挤压杆振动,从而使气囊38振动,且锅炉3内会产生气流,使第二水箱51振动,通过连杆5的弹性设置,所述第二水箱51下端通过第三弹簧52连接有击打杆53;所述击打杆53与第二水箱51之间设有固定连接于击打杆53的击打轴54,所述击打杆53接触振动杆32设置;工作时,振动杆32振动使与其接触的击打杆53振动,实现振动杆32、击打杆53、第二水箱51和气囊38的联合促进振动;通过第三弹簧52以及连杆5使击打轴54击打第二水箱51,除去第二水箱51表面的灰尘,使第二水箱51加热更充分;所述锅炉3右侧设有连通于锅炉3的旋风分离器7。

作为本发明的一种实施方式,所述锅炉3的外壁设有保温层,工作时,能保证锅炉3内温度,减少热能源消耗,使锅炉3内燃烧更充分。

作为本发明的一种实施方式,所述第一水箱34与锅炉3之间仅通过不锈钢板隔离,不锈钢板具有导热性能好、不易腐蚀等特点,能保证第一水箱34受热充分。

作为本发明的一种实施方式,所述第一水箱34表面设有保温层,减少热能流失,充分利用热能产生水蒸气。

作为本发明的一种实施方式,所述击打轴54为抗高温软性材料制成,击打第二水箱51时能防止振动过大破坏第二水箱51箱体。

作为本发明的一种实施方式,所述第二水箱51为不锈钢材料制成,耐高温且导热性能好,充分利用热能。

工作时,供煤管道1为锅炉3提供燃料,供热风管2通过风室4为提供热源,通过风管41进入锅炉3使锅炉3内燃烧,多个出风孔42设置有利于锅炉3内气流流动,使氧气更充足,燃烧更充分;燃烧时,锅炉3内气压变化,使第一压力阀31喷出高压气体带动振动杆32振动,风管41内的风流动使风管41内的弹簧振动,带动振动杆32振动,同时震动杆32的撞击以及气压变化产生的气流会使第二水箱51振动,通过连杆5的弹性设置,第二水箱51振动时带动挤压杆36使气囊38振动,从而使第一压力阀31上端的振动杆32振动,同时锅炉3内气压的变化使第二压力阀35喷出气流,带动阻压杆6振动,通过第四弹簧61带动挤压杆振动,使气囊38振动,实现关联振动,使锅炉3内空气流动更快速,加快了燃烧速率,且振动时击打轴54击打第二水箱51,使第二水箱51表面不会覆盖灰尘,使第二水箱51受热更充分,当锅炉内燃烧时,高温会将第一水箱34和第二水箱51内的水进行加热,产生水蒸气,可利用于海水淡化、饮用水煮沸和热能发电等,实现资源再利用,锅炉3内产生的大量烟气,可通过旋风分离器7处理后排入大气中。

以上显示和描述了本发明的基本原理、主要特征和优点。本行业的技术人员应该了解,本发明不受上述实施例的限制,上述实施例和说明书中描述的只是说明本发明的原理,在不脱离本发明精神和范围的前提下,本发明还会有各种变化和改进,这些变化和改进都落入要求保护的本发明范围内。本发明要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。

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