辐射管换热器的制作方法

文档序号:17379161发布日期:2019-04-12 23:39阅读:198来源:国知局

本发明涉及一种辐射管换热器。



背景技术:

工业加热炉内的辐射管的末端安装有辐射管换热器,辐射管换热器利用辐射管排出的废气对助燃空气进行加热,提到进入燃烧器的助燃空气的温度,达到节能的目的。

现有的辐射管换热器结构复杂,换热效率低,对空气流动的阻力较大,阻燃空气的压损明显。



技术实现要素:

本发明所要解决的技术问题是:提供一种辐射管换热器,提高换热效率,助燃空气的压损。

本发明解决其技术问题所采用的技术方案是:一种辐射管换热器,包括内套管、中套管、带有翅片的换热管和外套管,中套管套在内套管上,外套管套在中套管上,换热管一端封闭,另一端与中套管连接,中套管的远离换热管的一端封闭,内套管的一端为助燃空气入口,内套管的另一端延伸至换热管内,外套管的靠近换热管的一端为上具有与辐射管连接的连接结构,外套管的远离换热管的一端封闭,在外套管上具有排烟口和助燃空气出口,排烟口与中套管和外套管之间的间隙腔相通,阻燃空气出口穿过中套管和外套管之间的间隙腔,并与中套管和外套管之间的间隙腔相通。

为便于连接安装,外套管与辐射管连接的连接结构为法兰,助燃空气入口、排烟口、助燃空气出口上具有用于与管道连接的法兰。

换热管的内壁和外壁上都设置有翅片。

换热管的管体部分由多个翅片环拼接而成,相邻翅片环上的翅片彼此错开。

换热管通过端帽封闭,端帽的外壁上具有翅片,相邻翅片环之间,以及翅片与端帽之间焊接连接。

本发明的有益效果是:结构简单,合理,换热效率高,阻燃空气压损小。

具体实施方式

一种辐射管换热器,包括内套管1、中套管2、带有翅片的换热管3和外套管4,中套管2套在内套管1上,外套管4套在中套管2上,换热管3一端封闭,另一端与中套管2连接,中套管2的远离换热管3的一端封闭,内套管1的一端为助燃空气入口5,内套管1的另一端延伸至换热管3内,外套管4的靠近换热管3的一端为上具有与辐射管连接的法兰,外套管4的远离换热管3的一端封闭,在外套管4上具有排烟口6和助燃空气出口7,排烟口6与中套管2和外套管4之间的间隙腔相通,阻燃空气出口穿过中套管2和外套管4之间的间隙腔,并与中套管2和外套管4之间的间隙腔相通。

助燃空气入口5、排烟口6、助燃空气出口7上具有用于与管道连接的法兰。

换热管3的内壁和外壁上都设置有翅片。

换热管3的管体部分由多个翅片环3-1拼接而成,相邻翅片环3-1上的翅片彼此错开。每个翅片环上具有两圈周向均匀分布的翅片,两圈翅片之间间隔一定距离,翅片的方向与轴线平行,轴向相邻的两个翅片排布在同一轴向上,翅片的外侧一面进行倒角。

换热管3通过端帽3-2封闭,端帽3-2的外壁上具有翅片,相邻翅片环3-1之间,以及翅片与端帽3-2之间焊接连接。

助燃空气从内套管1的助燃空气入口进入内套管1,并在内套管1的末端折返进入内套管1与换热管3之间的间隙腔,与高温废气进行热交换,热交换后助燃空气通过助燃空气出口7排出,进入燃烧器,高温废气沿换热管3的外壁进入外套管4与中套管2之间的间隙腔,并通过外套管4上的排烟口6排出。



技术特征:

技术总结
本发明涉及一种辐射管换热器,包括内套管、中套管、带有翅片的换热管和外套管,中套管套在内套管上,外套管套在中套管上,换热管一端封闭,另一端与中套管连接,中套管的远离换热管的一端封闭,内套管的一端为助燃空气入口,内套管的另一端延伸至换热管内,外套管的靠近换热管的一端为上具有与辐射管连接的连接结构,外套管的远离换热管的一端封闭,在外套管上具有排烟口和助燃空气出口,排烟口与中套管和外套管之间的间隙腔相通,阻燃空气出口穿过中套管和外套管之间的间隙腔,并与中套管和外套管之间的间隙腔相通。本发明的有益效果是:结构简单,合理,换热效率高,阻燃空气压损小。

技术研发人员:王茂庭
受保护的技术使用者:王茂庭
技术研发日:2018.11.20
技术公布日:2019.04.12
网友询问留言 已有0条留言
  • 还没有人留言评论。精彩留言会获得点赞!
1