本实用新型涉及环保领域，尤其是涉及一种废物处理装置。
背景技术：
废物处理成为现代经济中的主要问题。随着人均产品消耗增加，废料的产生也随之增加。目前，一般我们对废物的处理方法有填埋、焚烧、堆肥和回收。全球每年产生的废物量在激增，然而，能堆放垃圾的特殊留用地已越来越难找到，如果利用焚烧处理垃圾，有时会造成空气污染，很多废物在焚烧的过程中焚烧不够彻底。
技术实现要素：
本实用新型为克服上述情况不足，旨在提供一种能解决上述问题的技术方案。
一种废物处理装置，包括粉碎装置、焚烧装置，粉碎装置包括粉碎缸体、旋转刀片，粉碎缸体上端开设有进料口，方便将废物投入粉碎缸体中，所述粉碎缸体中沿中轴线设置有转动轴，所述转动轴中端焊接有旋转刀片，对粉碎缸体的中废物进行粉碎，转动轴下端连接驱动装置，所述驱动装置带动转动轴旋转，所述旋转刀片下方放置有过滤网，便于废物固液分离，所述过滤网两端分别连接在粉碎缸体侧壁上的固定槽中，所述粉碎缸体底部开设有出液口，对废弃液体集中处理，出液口处设置有阀门，控制出液口的通断，所述粉碎缸体侧壁中端部位固定连接有抽取管，在电泵的作用下将粉碎的废物抽取到焚烧装置中，所述焚烧装置包括焚烧室、隔热层，所述焚烧室内部设置有隔热层，所述焚烧室下端侧壁上设置有加热丝，便于对废物进行焚烧，所述焚烧室侧壁上端开设有出烟管，所述出烟管内部设置有风机，工作过程中风机会产生强力吸力，将燃烧的烟尘吸出通过出烟管排出，且风机吸引烟尘的时候也会带动焚烧室内部风流的流动加快了燃烧，所述出烟管上端出口处侧壁上开设有氨水喷雾头，所述氨水喷雾头通过管道连接氨水存储区，当焚烧装置开始工作时打开氨水喷雾头对烟雾进行脱硫处理，所述焚烧室侧壁下端开设有出渣口，所述焚烧室底部呈倾斜状，靠近出渣口的一端低，便于对焚烧后的残渣进行清理，焚烧室下端固定连接有底座，使得焚烧装置更加稳定。
作为本实用新型进一步的优选方案：所述氨水存储区设置在焚烧装置上表面上，节省设备的占地面积。
本实用新型的有益效果：通过粉碎装置内部的过滤网，使得废物固液分离，便于焚烧；通过粉碎装置对废物进行粉碎，使得废物焚烧的更加快速彻底；通过出烟管内的风机，加快废物焚烧速度；通过出烟管口的氨水喷雾头，对烟气进行脱硫处理，环保卫生。
本实用新型的附加方面和优点将在下面的描述中部分给出，部分将从下面的描述中变得明显，或通过本实用新型的实践了解到。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1是本实用新型结构示意图；
图2是本实用新型粉碎装置的结构示意图；
图3是本实用新型焚烧装置的结构示意图。
图中：1-进料口、2-旋转刀片、3-过滤网、4-粉碎缸体、5-转动轴、6-驱动装置、7-固定槽、8-出液口、9-阀门、10-抽取管、11-隔热层、12-加热丝、13-焚烧室、14-出烟管、15-风机、16-出渣口、17-底座、18-氨水喷雾头、19-管道、20-氨水存储区。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1～3，本实用新型实施例中，一种废物处理装置，包括粉碎装置、焚烧装置，粉碎装置包括粉碎缸体4、旋转刀片2，粉碎缸体4上端开设有进料口1，方便将废物投入粉碎缸体中，所述粉碎缸体4中沿中轴线设置有转动轴5，所述转动轴5中端焊接有旋转刀片2，对缸体的中废物进行粉碎，转动轴5下端连接驱动装置6，所述驱动装置6带动转动轴5旋转，所述旋转刀片2下方放置有过滤网3，便于废物固液分离，所述过滤网3两端分别连接在粉碎缸体4侧壁上的固定槽7中，所述粉碎缸体4底部开设有出液口8，对废弃液体集中处理，出液口8处设置有阀门9，控制出液口的通断，所述粉碎缸体4侧壁中端部位固定连接有抽取管10，在电泵的作用下将粉碎的废物抽取到焚烧装置中，所述焚烧装置包括焚烧室13、隔热层11，所述焚烧室13内部设置有隔热层11，所述焚烧室13下端侧壁上设置有加热丝12，便于对废物进行焚烧，所述焚烧室13侧壁上端开设有出烟管14，所述出烟管14内部设置有风机15，工作过程中风机51会产生强力吸力，将燃烧的烟尘吸出通过出烟管14排出，且风机15吸引烟尘的时候也会带动焚烧室13内部风流的流动加快了燃烧，所述出烟管14上端出口处侧壁上开设有氨水喷雾头18，所述氨水喷雾头18通过管道19连接氨水存储区20，当焚烧装置开始工作时打开氨水喷雾头18对烟雾进行脱硫处理，所述焚烧室13侧壁下端开设有出渣口16，所述焚烧室13底部呈倾斜状，靠近出渣口16的一端低，便于对焚烧后的残渣进行清理，焚烧室13下端固定连接有底座17，使得焚烧装置更加稳定。
所述氨水存储区20设置在焚烧装置上表面上，节省设备的占地面积。
本实用新型的工作原理是：通过电机带动转动轴上的旋转刀片转动，对粉碎缸体中的废物进行粉碎，然后吸取到焚烧装置中，焚烧过程中对产生的烟气进行脱硫处理，焚烧室中焚烧后的残渣从出渣口中清理。
对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。