一种生物质燃烧机用送料机构的制作方法

本实用新型属于燃烧机领域，具体涉及一种生物质燃烧机用送料机构。

背景技术：

在生物质燃烧时需要将生物质通过进料仓加到焚烧炉中，因为粉料较细，在粉料投料过程中，输料管内粉料中间容易负压，导致送料不畅，有时还会产生堵塞现象，为解决上述问题，本实用新型提供了一种送料畅通、不会产生堵塞且能快速送料的生物质燃烧机用送料机构。

技术实现要素：

本实用新型的目的是为了克服现有技术的不足，而提供一种下料畅通、不会产生堵塞且能快速送来的生物质燃烧机用送料机构。

本实用新型的目的是这样实现的：一种生物质燃烧机用送料机构，包括固定板、第一密封板、转动电机、主动齿轮、从动齿轮、输送绞龙、输料管、下料管、出料管和第二密封板，所述固定板包括圆板和方板，所述圆板与第一密封板通过螺栓固定连接，所述输料管内安装有输送绞龙，所述输送绞龙的左端贯穿第一密封板，所述输送绞龙的左端套设有从动齿轮，所述输料管左下方的前端设置有第一固定套和第二固定套，所述第一固定与方板通过螺栓固定连接，所述第一固定套和第二固定套之间固定有转动电机，所述转动电机的输出端贯穿方板，所述转动电机的输出端套设有主动齿轮，所述主动齿轮与从动齿轮啮合连接，所述输料管左下方的后端设置有出料管，所述出料管的下端设置有弧形插槽，所述插槽内安装有与出料管相契合的U型挡板，所述输料管右端正下方设置有下料管，所述输料管的右端通过螺栓连接安装有第二密封板，所述输料管的上端设置有进料口。

所述圆板和方板为一体式结构。

所述下料管的上端与输料管导通连接，下料管的下端固定焊接有固定座，固定座的四角设置有螺纹孔。

所述出料管与第一固定套形成90度角。

本实用新型的有益效果是：

（1）本实用新型输料管内安装有输送绞龙，输送绞龙的左端套设有从动齿轮，转动电机的输出端套设有主动齿轮，主动齿轮与从动齿轮啮合连接，转动电机带动主动齿轮转动，通过主动齿轮和从动齿轮的啮合左右带动从动齿轮转动，从而带动输送绞龙转动，保证送料畅通，同时可以快速且不间断的将原料从进料口输送到下料管。

（2）本实用新型输料管左下方的后端设置有出料管，出料管的下端设置有弧形插槽，插槽内安装有与出料管相契合的U型挡板，通过推拉U型挡板可对料管内的原料进行清理，不会使料管产生堵塞。

附图说明

图1是本实用新型的立体结构示意图。

图2是本实用新型的主视结构示意图。

图3是本实用新型的左视结构示意图。

图中：1、固定板 2、第一密封板 3、转动电机 4、主动齿轮 5、从动齿轮 6、输送绞龙 7、输料管 8、下料管 9、出料管 10、第二密封板 11、圆板 12、方板 13、第一固定套 14、第二固定套 15、U型挡板 16、固定座 17、进料口。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型的技术方案做进一步具体的说明。

如图1、图2、图3所示，一种生物质燃烧机用送料机构，包括固定板1、第一密封板2、转动电机3、主动齿轮4、从动齿轮5、输送绞龙6、输料管7、下料管8、出料管9和第二密封板10，所述固定板1包括圆板11和方板12，所述圆板11与第一密封板2通过螺栓固定连接，第一密封板2对输料管9的左端进行密封，通过螺栓固定结构简单、方便拆装和检修。

所述输料管7内安装有输送绞龙6，所述输送绞龙6的左端贯穿第一密封板2，所述输送绞龙6的左端套设有从动齿轮5，所述输料管7左下方的前端设置有第一固定套13和第二固定套14，第一固定套13和第二固定套14分别与输料管7外侧壁通过焊接或者螺栓连接固定连接，第一固定套13和第二固定套14之间距离至少为10cm，通过两点固定稳固横向放置转动电机3，第一固定套13和第二固定套14具体形状不作具体限定，所述第一固定套13与方板12通过螺栓固定连接，所述第一固定套13和第二固定套14之间固定有转动电机3，所述转动电机3的输出端贯穿方板12，所述转动电机3的输出端套设有主动齿轮4，所述主动齿轮4与从动齿轮5啮合连接，转动电机3带动主动齿轮4转动，通过主动齿轮4和从动齿轮5的啮合左右带动从动齿轮5转动，从而带动输送绞龙6转动，将原料从进料口17输送到下料管8。

所述输料管7左下方的后端设置有出料管9，所述出料管9的下端设置有弧形插槽，所述插槽内安装有与出料管9相契合的U型挡板15，当输料管7出现异常时，拉开U型挡板15然后对输料管7内进行清理，可保证输料管7不会产生堵塞。

所述输料管7右端正下方设置有下料管8，下料管8用于与焚烧炉的进口连接，所述输料管7的右端通过螺栓连接安装有第二密封板10，第二密封板10对输料管9的左端进行密封，通过螺栓固定结构简单、方便拆装和检修。所述输料管7的上端设置有进料口17。

所述圆板11和方板12为一体式结构，圆板11和方板12一体式形成固定板1可以对主动齿轮4与从动齿轮5进行相对固定，使主动齿轮4与从动齿轮5配合更加好。

所述下料管8的上端与输料管7导通连接，下料管8的下端固定焊接有固定座16，固定座16的四角设置有螺纹孔，通过固定座16与焚烧炉的进口连接。

所述出料管9与第一固定套13形成90度角，合理利用输料管8的有限空间，出料管9与输料管9的轴线形成一定角度，方便从出料管9对输料管9内部进行清理。

完成上述安装后，即可把本实用新型投入使用，首先，将原料从进料口17加到输料管7，打开转动电机3带动主动齿轮4转动，通过主动齿轮4和从动齿轮5的啮合左右带动从动齿轮5转动，从而带动输送绞龙6转动，保证送料畅通，快速的将原料从进料口17输送到下料管8。

以上所述仅为本实用新型的较佳实施方式，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。