一种LCM液晶模组废品处理装置的制作方法

本实用新型涉及LCM液晶模组附属装置的技术领域，特别是涉及一种LCM液晶模组废品处理装置。

背景技术：

众所周知，LCM液晶模组废品处理装置是一种用于废旧的LCM液晶模组进行处理，防止堆积污染环境的附属装置，其在环保的领域中得到了广泛的使用；现有的LCM液晶模组废品处理装置包括压碎炉、输料斗、第一螺旋输送机、焚烧炉、底板、两组左支腿和两组右支腿，两组左支腿的顶端分别与底板底端的左前侧和左后侧连接，并且两组右支腿的顶端分别与底板底端的右前侧和右后侧连接，压碎炉底端设置有支架，并且支架的底端与底板顶端的左侧连接，压碎炉内部设置有压碎腔，并且压碎腔的内部设置有多组压碎辊，压碎辊上均设置有压碎齿，压碎腔顶端设置有进料口，并且进料口与压碎腔相通，进料口上设置有进料斗，压碎腔的右端下侧设置有出料管，第一螺旋输送机位于压碎腔右侧，输料斗的底端与第一螺旋输送机的顶部输入端连通，并且出料管的输出端插入至输料斗的顶端内部，并且第一螺旋输送机的底端左侧设置有支座，支座与底板的顶端连接，第一螺旋输送机的右端向上倾斜，焚烧炉的底端与底板顶端的右侧连接，并且焚烧炉的顶端设置有进口，进口与第一螺旋输送机的底部输出端连通，焚烧炉内设置有多组焚烧火管，并且焚烧炉内部横向设置有金属过滤网，焚烧炉底端的左侧和右侧分别设置有两组排灰管，并且两组排灰管上均设置有排灰阀，焚烧炉顶端设置有排烟管；现有的LCM液晶模组废品处理装置使用时，首先将废旧的LCM液晶模组通过进料斗送入至压碎腔内部，然后经过多组压碎辊压碎后，流经输料斗后经第一螺旋输送机输送至焚烧炉内部，焚烧炉内部的多组焚烧火管喷射火焰，将压碎后的LCM液晶模组进行燃烧，燃烧后的灰渣经过金属过滤网过滤，小颗粒的灰经过两组排灰管排出，大颗粒的灰留置金属过滤网上端，然后处理即可；现有的LCM液晶模组废品处理装置使用中发现， LCM液晶模组经过进料斗送入至压碎炉内部时，由于成批的大量送入，经常导致多组压碎辊受损，实用性较差；同时焚烧过程中产生的烟气内部含有大量的粉尘，直接排放，污染空气，导致其使用可靠性较低；并且燃烧后的灰渣经常堵塞金属过滤网，导致金属过滤网过滤效果较差，使用局限性较高。

技术实现要素：

为解决上述技术问题，本实用新型提供一种可以防止多组压碎辊受损，提高实用性；同时防止焚烧过程中产生的烟气内部含有大量的粉尘直接排放污染空气，提高使用可靠性；并且可以防止燃烧后的灰渣经常堵塞金属过滤网，提高金属过滤网过滤效果，降低使用局限性的LCM液晶模组废品处理装置。

本实用新型的一种LCM液晶模组废品处理装置，包括压碎炉、输料斗、第一螺旋输送机、焚烧炉、底板、两组左支腿和两组右支腿，两组左支腿的顶端分别与底板底端的左前侧和左后侧连接，并且两组右支腿的顶端分别与底板底端的右前侧和右后侧连接，压碎炉底端设置有支架，并且支架的底端与底板顶端的左侧连接，压碎炉内部设置有压碎腔，并且压碎腔的内部设置有多组压碎辊，压碎辊上均设置有压碎齿，压碎腔顶端设置有进料口，并且进料口与压碎腔相通，进料口上设置有进料斗，压碎腔的右端下侧设置有出料管，第一螺旋输送机位于压碎腔右侧，输料斗的底端与第一螺旋输送机的顶部输入端连通，并且出料管的输出端插入至输料斗的顶端内部，并且第一螺旋输送机的底端左侧设置有支座，支座与底板的顶端连接，第一螺旋输送机的右端向上倾斜，焚烧炉的底端与底板顶端的右侧连接，并且焚烧炉的顶端设置有进口，进口与第一螺旋输送机的底部输出端连通，焚烧炉内设置有多组焚烧火管，并且焚烧炉内部横向设置有金属过滤网，焚烧炉底端的左侧和右侧分别设置有两组排灰管，并且两组排灰管上均设置有排灰阀，焚烧炉顶端设置有排烟管；包括左支撑板、右支撑板、左导流板、右导流板、两组左套管、两组右套管、两组左缓冲弹簧、两组右缓冲弹簧、两组左限位板和两组右限位板，所述左支撑板和右支撑板均位于所述压碎腔内部，并且左支撑板的左端与压碎腔的左端内壁连接，右支撑板的右端与压碎腔的右侧内壁连接，右支撑板位于左支撑板的下方，所述两组左套管底端分别与左支撑板顶端的左侧和右侧连接，并且两组左缓冲弹簧和两组左限位板分别位于两组左套管内部，并且两组左缓冲弹簧的顶端分别与两组左限位板的底端连接，所述左导流板位于左支撑板的上方，并且左导流板的右端向右下倾斜设置，左导流板的底端左侧和右侧分别设置左第一支杆和右第一支杆，并且左第一支杆和右第一支杆的底端分别穿过两组套管的顶端外壁并伸入至两组套管内部，所述左第一支杆和右第一支杆的底端分别与两组左限位板的顶端连接，并且左第一支杆和右第一支杆的底端分别与两组左套管滑动配合，所述两组右套管底端分别与右支撑板顶端的左侧和右侧连接，并且两组右缓冲弹簧和两组右限位板分别位于两组右套管内部，并且两组右缓冲弹簧的顶端分别与两组右限位板的底端连接，所述右导流板位于右支撑板的上方，并且右导流板的左端向左下倾斜设置，右导流板的底端左侧和右侧分别设置左第二支杆和右第二支杆，并且左第二支杆和右第二支杆的底端分别穿过两组套管的顶端外壁并伸入至两组套管内部，所述左第二支杆和右第二支杆的底端分别与两组右限位板的顶端连接，并且左第二支杆和右第二支杆的底端分别与两组右套管滑动配合；还包括除尘箱、离心风机和多组除尘布袋，所述除尘箱的底端与所述排烟管的顶端连通，并且所述多组除尘布袋均布安装在除尘箱内部，所述离心风机的底端与除尘箱的顶端连通，并且离心风机的右部输出端与外界相通；还包括左固定板、右固定板、左减震弹簧、右减震弹簧、偏心电机、套筒、限位杆、敲击锤和敲击杆，所述金属过滤网与焚烧炉的内壁可相对活动设置，并且所述左固定板的左端与焚烧炉的左侧内壁连接，右固定板的右端与焚烧炉的右端内壁连接，所述左减震弹簧的顶端与左固定板的底端连接，并且左减震弹簧的底端与金属过滤网的顶端左侧连接，所述右减震弹簧的顶端与右固定板的底端连接，并且右减震弹簧的底端与金属过滤网的顶端右侧连接，所述限位杆的底端与焚烧炉的底端内壁连接，并且所述套筒的右侧外壁与限位杆的左端上侧连接，所述敲击杆的顶端与敲击锤的底端连接，并且敲击杆的底端穿过套管的内部并伸出至套管的底端外界，所述偏心电机安装在限位杆的左侧，并且偏心电机的右部输出端设置有输出轴，输出轴的顶端上侧设置有偏心杆，所述偏心杆的右端上侧设置有转轴，所述敲击杆的左端下侧设置有固定槽，并且固定槽内部设置有滚珠轴承，所述转轴的右端固定安装在滚珠轴承内部，所述敲击杆与套筒相对滑动。

本实用新型的一种LCM液晶模组废品处理装置，还包括水箱和金属盘管，所述水箱位于所述焚烧炉的右侧，并且水箱的底端与所述底板的顶端连接，所述水箱的顶端设置有注水口，并且水箱的右端下侧设置有排水管，所述排水管上设置有排水阀，所述金属盘管盘绕安装在所述水箱的外壁上，并且金属盘管的输入端与所述离心风机的输出端通过连通管连通，金属盘管的输出端与外界相通。

本实用新型的一种LCM液晶模组废品处理装置，还包括挡板，所述焚烧炉的左侧外壁上部设置有取放口，并且所述挡板盖装在所述取放口的外侧，挡板的顶端与焚烧炉的左侧外壁可旋转连接。

本实用新型的一种LCM液晶模组废品处理装置，还包括固定块、固定杆、挡盖和锁紧螺杆，所述固定块的底端与所述压碎箱的顶端外壁左侧连接，并且固定块的顶端纵向设置有螺纹孔，所述固定杆的底端与压碎箱的顶端右侧外壁连接，并且所述挡盖盖装在所述进料斗的顶端，并且挡盖的右端与固定杆的顶端可旋转连接，挡盖的顶端左侧纵向设置有通孔，所述锁紧螺杆的底端穿过通孔插入并螺装至螺纹孔内部。

本实用新型的一种LCM液晶模组废品处理装置，还包括第二螺旋输送机，所述第二螺旋输送机安装在所述压碎腔的底端内部。

本实用新型的一种LCM液晶模组废品处理装置，还包括鼓风机，所述鼓风机的底端设置有支板，并且支板的左端与焚烧炉的右侧外壁中部连接，所述鼓风机的左侧输出端穿过焚烧炉的右侧外壁并伸入至焚烧炉内部。

本实用新型的一种LCM液晶模组废品处理装置，还包括保护罩，所述保护罩套装在所述偏心电机的外侧。

本实用新型的一种LCM液晶模组废品处理装置，还包括接灰箱和放置板，所述放置板位于所述底板的下方，并且放置板的左端前侧和后侧分别两组左支腿的右端中部连接，所述放置板的右端前侧和后侧分别与两组右支腿的左端中部连接，所述接灰箱位于所述两组排灰管下方，并且接灰箱的底端设置在放置板的顶端。

与现有技术相比本实用新型的有益效果为：通过上述设置，可以通过左导流板和右导流板的交错设置，同时通过两组左缓冲弹簧和两组右缓冲弹簧的缓冲作用，降低成批涌入的废旧LCM液晶模组的重力，使其缓和下降，防止多组压碎辊受损，提高实用性；同时可以通过离心风机将烟气自除尘箱内部流通，然后经过除尘箱内部的多组除尘布袋将烟气中含有的粉尘进行截留，防止焚烧过程中产生的烟气内部含有大量的粉尘直接排放污染空气，提高使用可靠性；并且可以通过偏心电机转动，带动偏心杆转动，使敲击杆带动敲击杆在套筒的限制作用下，左向下往复运动，从而使敲击锤对金属过滤网不断撞击，防止燃烧后的灰渣经常堵塞金属过滤网，提高金属过滤网过滤效果，降低使用局限性。

附图说明

图1是本实用新型的结构示意图；

图2是本实用新型左支撑板、左导流板和左套管等连接的结构示意图；

图3是本实用新型A处的局部放大结构示意图；

图4是本实用新型B处的局部放大结构示意图；

图5是本实用新型C处的局部放大结构示意图；

附图中标记：1、压碎炉；2、输料斗；3、第一螺旋输送机；4、焚烧炉；5、底板；6、左支腿；7、左支撑板；8、左导流板；9、左套管；10、左缓冲弹簧；11、左限位板；12、除尘箱；13、离心风机； 14、除尘布袋；15、左固定板；16、左减震弹簧；17、偏心电机；18、套筒；19、限位杆；20、敲击锤；21、敲击杆；22、水箱；23、金属盘管；24、挡板；25、固定块；26、固定杆；27、挡盖；28、锁紧螺杆；29、第二螺旋输送机；30、鼓风机；31、保护罩；32、接灰箱； 33、放置板。

具体实施方式

下面结合附图和实施例，对本实用新型的具体实施方式作进一步详细描述。以下实施例用于说明本实用新型，但不用来限制本实用新型的范围。

如图1至图5所示，本实用新型的一种LCM液晶模组废品处理装置，包括压碎炉1、输料斗2、第一螺旋输送机3、焚烧炉4、底板5、两组左支腿6和两组右支腿，两组左支腿的顶端分别与底板底端的左前侧和左后侧连接，并且两组右支腿的顶端分别与底板底端的右前侧和右后侧连接，压碎炉底端设置有支架，并且支架的底端与底板顶端的左侧连接，压碎炉内部设置有压碎腔，并且压碎腔的内部设置有多组压碎辊，压碎辊上均设置有压碎齿，压碎腔顶端设置有进料口，并且进料口与压碎腔相通，进料口上设置有进料斗，压碎腔的右端下侧设置有出料管，第一螺旋输送机位于压碎腔右侧，输料斗的底端与第一螺旋输送机的顶部输入端连通，并且出料管的输出端插入至输料斗的顶端内部，并且第一螺旋输送机的底端左侧设置有支座，支座与底板的顶端连接，第一螺旋输送机的右端向上倾斜，焚烧炉的底端与底板顶端的右侧连接，并且焚烧炉的顶端设置有进口，进口与第一螺旋输送机的底部输出端连通，焚烧炉内设置有多组焚烧火管，并且焚烧炉内部横向设置有金属过滤网，焚烧炉底端的左侧和右侧分别设置有两组排灰管，并且两组排灰管上均设置有排灰阀，焚烧炉顶端设置有排烟管；包括左支撑板7、右支撑板、左导流板8、右导流板、两组左套管9、两组右套管、两组左缓冲弹簧10、两组右缓冲弹簧、两组左限位板11和两组右限位板，左支撑板和右支撑板均位于压碎腔内部，并且左支撑板的左端与压碎腔的左端内壁连接，右支撑板的右端与压碎腔的右侧内壁连接，右支撑板位于左支撑板的下方，两组左套管底端分别与左支撑板顶端的左侧和右侧连接，并且两组左缓冲弹簧和两组左限位板分别位于两组左套管内部，并且两组左缓冲弹簧的顶端分别与两组左限位板的底端连接，左导流板位于左支撑板的上方，并且左导流板的右端向右下倾斜设置，左导流板的底端左侧和右侧分别设置左第一支杆和右第一支杆，并且左第一支杆和右第一支杆的底端分别穿过两组套管的顶端外壁并伸入至两组套管内部，左第一支杆和右第一支杆的底端分别与两组左限位板的顶端连接，并且左第一支杆和右第一支杆的底端分别与两组左套管滑动配合，两组右套管底端分别与右支撑板顶端的左侧和右侧连接，并且两组右缓冲弹簧和两组右限位板分别位于两组右套管内部，并且两组右缓冲弹簧的顶端分别与两组右限位板的底端连接，右导流板位于右支撑板的上方，并且右导流板的左端向左下倾斜设置，右导流板的底端左侧和右侧分别设置左第二支杆和右第二支杆，并且左第二支杆和右第二支杆的底端分别穿过两组套管的顶端外壁并伸入至两组套管内部，左第二支杆和右第二支杆的底端分别与两组右限位板的顶端连接，并且左第二支杆和右第二支杆的底端分别与两组右套管滑动配合；还包括除尘箱12、离心风机13和多组除尘布袋14，除尘箱的底端与排烟管的顶端连通，并且多组除尘布袋均布安装在除尘箱内部，离心风机的底端与除尘箱的顶端连通，并且离心风机的右部输出端与外界相通；还包括左固定板15、右固定板、左减震弹簧16、右减震弹簧、偏心电机17、套筒 18、限位杆19、敲击锤20和敲击杆21，金属过滤网与焚烧炉的内壁可相对活动设置，并且左固定板的左端与焚烧炉的左侧内壁连接，右固定板的右端与焚烧炉的右端内壁连接，左减震弹簧的顶端与左固定板的底端连接，并且左减震弹簧的底端与金属过滤网的顶端左侧连接，右减震弹簧的顶端与右固定板的底端连接，并且右减震弹簧的底端与金属过滤网的顶端右侧连接，限位杆的底端与焚烧炉的底端内壁连接，并且套筒的右侧外壁与限位杆的左端上侧连接，敲击杆的顶端与敲击锤的底端连接，并且敲击杆的底端穿过套管的内部并伸出至套管的底端外界，偏心电机安装在限位杆的左侧，并且偏心电机的右部输出端设置有输出轴，输出轴的顶端上侧设置有偏心杆，偏心杆的右端上侧设置有转轴，敲击杆的左端下侧设置有固定槽，并且固定槽内部设置有滚珠轴承，转轴的右端固定安装在滚珠轴承内部，敲击杆与套筒相对滑动；通过上述设置，可以通过左导流板和右导流板的交错设置，同时通过两组左缓冲弹簧和两组右缓冲弹簧的缓冲作用，降低成批涌入的废旧LCM液晶模组的重力，使其缓和下降，防止多组压碎辊受损，提高实用性；同时可以通过离心风机将烟气自除尘箱内部流通，然后经过除尘箱内部的多组除尘布袋将烟气中含有的粉尘进行截留，防止焚烧过程中产生的烟气内部含有大量的粉尘直接排放污染空气，提高使用可靠性；并且可以通过偏心电机转动，带动偏心杆转动，使敲击杆带动敲击杆在套筒的限制作用下，左向下往复运动，从而使敲击锤对金属过滤网不断撞击，防止燃烧后的灰渣经常堵塞金属过滤网，提高金属过滤网过滤效果，降低使用局限性。

本实用新型的一种LCM液晶模组废品处理装置，还包括水箱22 和金属盘管23，水箱位于焚烧炉的右侧，并且水箱的底端与底板的顶端连接，水箱的顶端设置有注水口，并且水箱的右端下侧设置有排水管，排水管上设置有排水阀，金属盘管盘绕安装在水箱的外壁上，并且金属盘管的输入端与离心风机的输出端通过连通管连通，金属盘管的输出端与外界相通；通过上述设置，可以通过注水口向水箱内部注入冷水，然后通过烟气在金属盘管内部流通，使烟气内部的热量传递给水箱内部的冷水，给冷水进行加热，并且通过排水管上的排水阀随时取用，使烟气中含有的热量得以利用，提高能源利用率，提高实用性。

本实用新型的一种LCM液晶模组废品处理装置，还包括挡板24，焚烧炉的左侧外壁上部设置有取放口，并且挡板盖装在取放口的外侧，挡板的顶端与焚烧炉的左侧外壁可旋转连接；通过上述设置，可以通过取放口将焚烧后的大颗粒残渣取出，并且通过挡板防止燃烧过程中烟气跑出，提高实用性和防护性。

本实用新型的一种LCM液晶模组废品处理装置，还包括固定块 25、固定杆26、挡盖27和锁紧螺杆28，固定块的底端与压碎箱的顶端外壁左侧连接，并且固定块的顶端纵向设置有螺纹孔，固定杆的底端与压碎箱的顶端右侧外壁连接，并且挡盖盖装在进料斗的顶端，并且挡盖的右端与固定杆的顶端可旋转连接，挡盖的顶端左侧纵向设置有通孔，锁紧螺杆的底端穿过通孔插入并螺装至螺纹孔内部；通过上述设置，可以通过挡盖将进料斗进行盖装，防止压碎过程中废旧LCM 液晶模组碎渣向外飞溅伤人，降低危险系数，并且可以通过锁紧螺杆将挡盖锁紧至固定块上，提高挡盖使用过程中的稳固性。

本实用新型的一种LCM液晶模组废品处理装置，还包括第二螺旋输送机29，第二螺旋输送机安装在压碎腔的底端内部；通过上述设置，可以通过第二螺旋输送机，将压碎后的废旧LCM液晶模组及时输送，防止在压碎腔内部底端堆积，提高整体运行流畅度，提高实用性。

本实用新型的一种LCM液晶模组废品处理装置，还包括鼓风机 30，鼓风机的底端设置有支板，并且支板的左端与焚烧炉的右侧外壁中部连接，鼓风机的左侧输出端穿过焚烧炉的右侧外壁并伸入至焚烧炉内部；通过上述设置，可以通过鼓风机为焚烧炉内部提高氧气，使废旧LCM液晶模组充分燃烧，防止因燃烧不充分而产生有毒气体污染环境，提高实用性。

本实用新型的一种LCM液晶模组废品处理装置，还包括保护罩 31，保护罩套装在偏心电机的外侧；通过上述设置，可以通过保护罩对偏心电机进行保护，防止燃烧后的灰进入电机内部，影响偏心电机使用，提高偏心电机的使用寿命，提高使用可靠性。

本实用新型的一种LCM液晶模组废品处理装置，还包括接灰箱 32和放置板33，放置板位于底板的下方，并且放置板的左端前侧和后侧分别两组左支腿的右端中部连接，放置板的右端前侧和后侧分别与两组右支腿的左端中部连接，接灰箱位于两组排灰管下方，并且接灰箱的底端设置在放置板的顶；通过上述设置，可以通过放置板放置接灰箱，并且可以通过接灰箱及时将焚烧过滤后的灰进行收集处理，提高实用性。

本实用新型的一种LCM液晶模组废品处理装置，其在工作时，在完成上述动作之前，首先将其移动到用户需要的位置，旋转锁紧螺杆，打开挡盖，将废旧的LCM液晶模组自进料斗，同时经过左导流板和右导流板，缓冲送入至压碎腔内部，然后经过多组压碎辊压碎后，进过第二螺旋输送机输送至输料斗内部，再经过第一螺旋输送机输送至焚烧炉内部，焚烧炉内部的多组焚烧火管喷射火焰，同时打开鼓风机，将压碎后的LCM液晶模组进行充分燃烧，燃烧后的灰渣落入至金属过滤网顶端，打开偏心电机，使敲击锤对金属过滤网进行敲击，使小颗粒的灰经过滤网及时过滤落入焚烧炉底端内部，然后经过两组排灰管排出至接灰箱内部，大颗粒的灰留置金属过滤网上端，并燃烧完后，打开挡板，由取放口取出处理，同时打开离心风机将燃烧过程中产生的烟气自除尘箱内部流通，经过除尘箱内部的多组除尘布袋将烟气中含有的粉尘进行截留，除去烟气中含有的粉尘，自注水口向水箱内部注入冷水，处理后的烟气在金属盘管内部流通，使烟气内部的热量传递给水箱内部的冷水，给冷水进行加热，并且通过排水管上的排水阀随时取用即可。

以上所述仅是本实用新型的优选实施方式，应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型技术原理的前提下，还可以做出若干改进和变型，这些改进和变型也应视为本实用新型的保护范围。