一种泥土焚烧用注油器的制作方法

本发明涉及污泥焚烧技术领域，具体为一种泥土焚烧用注油器。

背景技术：

目前，随着垃圾的越来越多，其处理方式也是分类的，对于污泥的处理便是焚烧，在垃圾焚烧的场所，在焚烧是比较麻烦的，焚烧必备一项便是对干燥的污泥进行加油，使污泥能够进行焚烧，而一般的方式是直接将大量的柴油倒在污泥表面，柴油浪费程度大，而混合度不高，而且一般的注油器局限性比较大。

技术实现要素：

本发明的目的在于提供一种泥土焚烧用注油器，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种泥土焚烧用注油器，包括底部安装基板，所述底部安装基板上表面的一侧安装一主立板，所述底部安装基板上表面的另一侧安装一齿轮组啮合式旋转强度有效增强机构，所述底部安装基板上表面的中部安装一涡轮安装基座，所述涡轮安装基座的顶部安装一涡轮安装外壳，所述涡轮安装外壳中心设置有涡轮安装空间，所述涡轮安装外壳的两侧分别设置有与其一体式结构的主进液孔和主排液孔，所述涡轮安装外壳中心通过轴承安装一涡轮安装轴，所述涡轮安装轴在位于所述涡轮安装空间内部的轴体上安装一涡轮，所述齿轮组啮合式旋转强度有效增强机构的两侧分别安装有主旋转轴和副旋转轴，所述副旋转轴的端部安装一轴体连接法兰盘，所述主旋转轴的端部安装一柱状空心外壳，所述柱状空心外壳内部的中心设置有泥土输送搅拌空间，所述齿轮组啮合式旋转强度有效增强机构的一侧安装一漏斗外壳，所述漏斗外壳内部设置有漏斗空间，所述漏斗外壳的底部设置有与其一体式结构的主轴套结构，所述主轴套结构的中心通过主轴承安装在柱状空心外壳一侧的外壳上，所述柱状空心外壳和主轴套结构的内部设置有连通漏斗空间的泥土落入孔，所述柱状空心外壳在位于所述泥土输送搅拌空间的内部设置有螺旋叶片，所述主立板顶部的中心通过轴承安装一空心轴体安装式油液注入喷射机构，所述空心轴体安装式油液注入喷射机构延伸到泥土输送搅拌空间内部的中心，且所述空心轴体安装式油液注入喷射机构在位于泥土输送搅拌空间内部的一端安装一旋转轴体固定限位式旋转机构，所述空心轴体安装式油液注入喷射机构与主排液孔之间通过液体软管连通。

进一步的，所述齿轮组啮合式旋转强度有效增强机构包括齿轮组啮合式旋转强度有效增强机构用空心外壳、齿轮组啮合式旋转强度有效增强机构用中空结构、齿轮组啮合式旋转强度有效增强机构用第一旋转轴、齿轮组啮合式旋转强度有效增强机构用轴承、齿轮组啮合式旋转强度有效增强机构用第二旋转轴、齿轮组啮合式旋转强度有效增强机构用第三旋转轴、齿轮组啮合式旋转强度有效增强机构用第一齿轮、齿轮组啮合式旋转强度有效增强机构用第二齿轮、齿轮组啮合式旋转强度有效增强机构用第三齿轮和齿轮组啮合式旋转强度有效增强机构用第四齿轮；所述齿轮组啮合式旋转强度有效增强机构用空心外壳的内部设置有齿轮组啮合式旋转强度有效增强机构用中空结构，所述齿轮组啮合式旋转强度有效增强机构用空心外壳底部中心通过齿轮组啮合式旋转强度有效增强机构用轴承安装一齿轮组啮合式旋转强度有效增强机构用第一旋转轴，所述齿轮组啮合式旋转强度有效增强机构用空心外壳顶部中心通过齿轮组啮合式旋转强度有效增强机构用轴承安装一齿轮组啮合式旋转强度有效增强机构用第三旋转轴，所述齿轮组啮合式旋转强度有效增强机构用空心外壳的侧面通过齿轮组啮合式旋转强度有效增强机构用轴承安装一齿轮组啮合式旋转强度有效增强机构用第二旋转轴，所述齿轮组啮合式旋转强度有效增强机构用第二旋转轴的轴体上安装有齿轮组啮合式旋转强度有效增强机构用第二齿轮和齿轮组啮合式旋转强度有效增强机构用第三齿轮，所述齿轮组啮合式旋转强度有效增强机构用第一旋转轴顶端与所述齿轮组啮合式旋转强度有效增强机构用第三旋转轴的底端分别安装有齿轮组啮合式旋转强度有效增强机构用第一齿轮和齿轮组啮合式旋转强度有效增强机构用第四齿轮，且所述齿轮组啮合式旋转强度有效增强机构用第一齿轮与齿轮组啮合式旋转强度有效增强机构用第二齿轮之间的齿牙结构相啮合，所述齿轮组啮合式旋转强度有效增强机构用第三齿轮和齿轮组啮合式旋转强度有效增强机构用第四齿轮之间的齿牙结构相啮合。

进一步的，所述齿轮组啮合式旋转强度有效增强机构用第一齿轮分度圆的结构半径小于所述齿轮组啮合式旋转强度有效增强机构用第二齿轮分度圆的结构半径，所述齿轮组啮合式旋转强度有效增强机构用第二齿分度圆的结构半径大于所述齿轮组啮合式旋转强度有效增强机构用第三齿轮分度圆的结构半径，所述齿轮组啮合式旋转强度有效增强机构用第三齿轮小于所述齿轮组啮合式旋转强度有效增强机构用第四齿轮分度圆的结构半径。

进一步的，所述齿轮组啮合式旋转强度有效增强机构用第一旋转轴端部和齿轮组啮合式旋转强度有效增强机构用第三旋转轴端部分别与主第二旋转轴和主第一旋转轴的端部固定连接。

进一步的，所述空心轴体安装式油液注入喷射机构包括空心轴体安装式油液注入喷射机构用空心杆体、空心轴体安装式油液注入喷射机构用中心孔、空心轴体安装式油液注入喷射机构用注入管道、空心轴体安装式油液注入喷射机构用注入孔、空心轴体安装式油液注入喷射机构用排放管道、空心轴体安装式油液注入喷射机构用排放孔和空心轴体安装式油液注入喷射机构用雾状喷射头；所述空心轴体安装式油液注入喷射机构用空心杆体的中心设置有空心轴体安装式油液注入喷射机构用中心孔，所述空心轴体安装式油液注入喷射机构用空心杆体一端的侧面设置有与其一体式结构的空心轴体安装式油液注入喷射机构用注入管道，所述空心轴体安装式油液注入喷射机构用空心杆体另一端的杆体上设置有多个与其一体式结构的空心轴体安装式油液注入喷射机构用排放管道，所述空心轴体安装式油液注入喷射机构用注入管道和空心轴体安装式油液注入喷射机构用排放管道的内部分别设置有空心轴体安装式油液注入喷射机构用注入孔和空心轴体安装式油液注入喷射机构用排放孔，所述空心轴体安装式油液注入喷射机构用排放孔的内部安装有空心轴体安装式油液注入喷射机构用雾状喷射头。

进一步的，所述空心轴体安装式油液注入喷射机构用注入管道与液体软管的一端固定连接。

进一步的，所述空心轴体安装式油液注入喷射机构用空心杆体在位于空心轴体安装式油液注入喷射机构用注入管道和空心轴体安装式油液注入喷射机构用排放管道之间的杆体安装在旋转轴体固定限位式旋转机构内部。

进一步的，所述旋转轴体固定限位式旋转机构包括旋转轴体固定限位式旋转机构用轴套、旋转轴体固定限位式旋转机构用安装孔、旋转轴体固定限位式旋转机构用轴承、旋转轴体固定限位式旋转机构用连接杆和旋转轴体固定限位式旋转机构用固定板；所述旋转轴体固定限位式旋转机构用轴套的中心设置有旋转轴体固定限位式旋转机构用安装孔，所述旋转轴体固定限位式旋转机构用轴套的内部在位于所述旋转轴体固定限位式旋转机构用安装孔的两端均安装一旋转轴体固定限位式旋转机构用轴承，所述旋转轴体固定限位式旋转机构用轴套的外侧安装两对立的旋转轴体固定限位式旋转机构用连接杆，两所述旋转轴体固定限位式旋转机构用连接杆的端部均安装一旋转轴体固定限位式旋转机构用固定板。

进一步的，所述旋转轴体固定限位式旋转机构用轴承的内环安装有空心轴体安装式油液注入喷射机构用空心杆体的杆体。

进一步的，所述旋转轴体固定限位式旋转机构用固定板安装在泥土搅拌输送空间一端的内壁中。

与现有技术相比，本发明的有益效果是：本发明能够将污泥在不断输送的过程中进行表面的注油，同时，再利用螺旋叶片的旋转搅拌能力，使得内部的泥土能够进行深度的注油，从而提高焚烧程度，而且，该装置具有齿轮组啮合式旋转强度有效增强机构，利用啮合后齿轮结构半径的不同，能够提高旋转时的强度，从而加强输送和搅拌强度，此外，该装置具有空心轴体安装式油液注入喷射机构，能够在高压液压的作用下，深入到空间内部进行注油功能，另外，该装置具有旋转轴体固定限位式旋转机构，能够进行水平状态的限位作用，同时不会影响其正向的旋转功能。

附图说明

图1为本发明一种泥土焚烧用注油器的全剖结构示意图；

图2为本发明一种泥土焚烧用注油器中齿轮组啮合式旋转强度有效增强机构的结构示意图；

图3为本发明一种泥土焚烧用注油器中空心轴体安装式油液注入喷射机构的结构示意图；

图4为本发明一种泥土焚烧用注油器中旋转轴体固定限位式旋转机构的结构示意图；

图中：1，底部安装基板、2，主立板、3，齿轮组啮合式旋转强度有效增强机构、31，齿轮组啮合式旋转强度有效增强机构用空心外壳,32，齿轮组啮合式旋转强度有效增强机构用中空结构,33，齿轮组啮合式旋转强度有效增强机构用第一旋转轴,34，齿轮组啮合式旋转强度有效增强机构用轴承,35，齿轮组啮合式旋转强度有效增强机构用第二旋转轴,36，齿轮组啮合式旋转强度有效增强机构用第三旋转轴,37，齿轮组啮合式旋转强度有效增强机构用第一齿轮,38，齿轮组啮合式旋转强度有效增强机构用第二齿轮,39，齿轮组啮合式旋转强度有效增强机构用第三齿轮,310，齿轮组啮合式旋转强度有效增强机构用第四齿轮、4，主旋转轴、5，副旋转轴、6，空心轴体安装式油液注入喷射机构、61，空心轴体安装式油液注入喷射机构用空心杆体,62，空心轴体安装式油液注入喷射机构用中心孔,63，空心轴体安装式油液注入喷射机构用注入管道,64，空心轴体安装式油液注入喷射机构用注入孔,65，空心轴体安装式油液注入喷射机构用排放管道,66，空心轴体安装式油液注入喷射机构用排放孔,67，空心轴体安装式油液注入喷射机构用雾状喷射头、7，柱状空心外壳、8，泥土输送搅拌空间、9，旋转轴体固定限位式旋转机构、91，旋转轴体固定限位式旋转机构用轴套,92，旋转轴体固定限位式旋转机构用安装孔,93，旋转轴体固定限位式旋转机构用轴承,94，旋转轴体固定限位式旋转机构用连接杆,95，旋转轴体固定限位式旋转机构用固定板、10，螺旋叶片、11，泥土落入孔、12，主轴套结构、13，漏斗外壳、14，漏斗空间、15，涡轮安装基座、16，涡轮安装外壳、17，涡轮安装空间、18，主进液孔、19，主排液孔、20，涡轮安装轴、21，涡轮、22，液体软管。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

请参阅图1，本发明提供的一种实施例：包括底部安装基板1，所述底部安装基板1上表面的一侧安装一主立板2，所述底部安装基板1上表面的另一侧安装一齿轮组啮合式旋转强度有效增强机构3，所述底部安装基板1上表面的中部安装一涡轮安装基座15，所述涡轮安装基座15的顶部安装一涡轮安装外壳16，所述涡轮安装外壳16中心设置有涡轮安装空间17，所述涡轮安装外壳16的两侧分别设置有与其一体式结构的主进液孔18和主排液孔19，所述涡轮安装外壳16中心通过轴承安装一涡轮安装轴20，所述涡轮安装轴20在位于所述涡轮安装空间17内部的轴体上安装一涡轮21，所述齿轮组啮合式旋转强度有效增强机构3的两侧分别安装有主旋转轴4和副旋转轴5，所述副旋转轴5的端部安装一轴体连接法兰盘，所述主旋转轴4的端部安装一柱状空心外壳7，所述柱状空心外壳7内部的中心设置有泥土输送搅拌空间8，所述齿轮组啮合式旋转强度有效增强机构3的一侧安装一漏斗外壳13，所述漏斗外壳13内部设置有漏斗空间14，所述漏斗外壳13的底部设置有与其一体式结构的主轴套结构12，所述主轴套结构12的中心通过主轴承安装在柱状空心外壳7一侧的外壳上，所述柱状空心外壳7和主轴套结构12的内部设置有连通漏斗空间14的泥土落入孔11，所述柱状空心外壳7在位于所述泥土输送搅拌空间8的内部设置有螺旋叶片10，所述主立板2顶部的中心通过轴承安装一空心轴体安装式油液注入喷射机构6，所述空心轴体安装式油液注入喷射机构6延伸到泥土输送搅拌空间8内部的中心，且所述空心轴体安装式油液注入喷射机构6在位于泥土输送搅拌空间8内部的一端安装一旋转轴体固定限位式旋转机构9，所述空心轴体安装式油液注入喷射机构6与主排液孔19之间通过液体软管22连通。

请参阅图2，所述齿轮组啮合式旋转强度有效增强机构3包括齿轮组啮合式旋转强度有效增强机构用空心外壳31、齿轮组啮合式旋转强度有效增强机构用中空结构32、齿轮组啮合式旋转强度有效增强机构用第一旋转轴33、齿轮组啮合式旋转强度有效增强机构用轴承34、齿轮组啮合式旋转强度有效增强机构用第二旋转轴35、齿轮组啮合式旋转强度有效增强机构用第三旋转轴37、齿轮组啮合式旋转强度有效增强机构用第一齿轮38、齿轮组啮合式旋转强度有效增强机构用第二齿轮39、齿轮组啮合式旋转强度有效增强机构用第三齿轮310和齿轮组啮合式旋转强度有效增强机构用第四齿轮311；所述齿轮组啮合式旋转强度有效增强机构用空心外壳31的内部设置有齿轮组啮合式旋转强度有效增强机构用中空结构32，所述齿轮组啮合式旋转强度有效增强机构用空心外壳31底部中心通过齿轮组啮合式旋转强度有效增强机构用轴承34安装一齿轮组啮合式旋转强度有效增强机构用第一旋转轴33，所述齿轮组啮合式旋转强度有效增强机构用空心外壳31顶部中心通过齿轮组啮合式旋转强度有效增强机构用轴承34安装一齿轮组啮合式旋转强度有效增强机构用第三旋转轴37，所述齿轮组啮合式旋转强度有效增强机构用空心外壳31的侧面通过齿轮组啮合式旋转强度有效增强机构用轴承34安装一齿轮组啮合式旋转强度有效增强机构用第二旋转轴35，所述齿轮组啮合式旋转强度有效增强机构用第二旋转轴35的轴体上安装有齿轮组啮合式旋转强度有效增强机构用第二齿轮39和齿轮组啮合式旋转强度有效增强机构用第三齿轮310，所述齿轮组啮合式旋转强度有效增强机构用第一旋转轴33顶端与所述齿轮组啮合式旋转强度有效增强机构用第三旋转轴37的底端分别安装有齿轮组啮合式旋转强度有效增强机构用第一齿轮38和齿轮组啮合式旋转强度有效增强机构用第四齿轮311，且所述齿轮组啮合式旋转强度有效增强机构用第一齿轮38与齿轮组啮合式旋转强度有效增强机构用第二齿轮39之间的齿牙结构相啮合，所述齿轮组啮合式旋转强度有效增强机构用第三齿轮310和齿轮组啮合式旋转强度有效增强机构用第四齿轮311之间的齿牙结构相啮合；所述齿轮组啮合式旋转强度有效增强机构用第一齿轮38分度圆的结构半径小于所述齿轮组啮合式旋转强度有效增强机构用第二齿轮39分度圆的结构半径，所述齿轮组啮合式旋转强度有效增强机构用第二齿轮39分度圆的结构半径大于所述齿轮组啮合式旋转强度有效增强机构用第三齿轮310分度圆的结构半径，所述齿轮组啮合式旋转强度有效增强机构用第三齿轮310小于所述齿轮组啮合式旋转强度有效增强机构用第四齿轮311分度圆的结构半径；所述齿轮组啮合式旋转强度有效增强机构用第一旋转轴33端部和齿轮组啮合式旋转强度有效增强机构用第三旋转轴37端部分别与主第二旋转轴5和主第一旋转轴4的端部固定连接，其主要作用是：通过齿轮半径不同的原理，能够实现增强旋转强度的作用。

请参阅图3，所述空心轴体安装式油液注入喷射机构6包括空心轴体安装式油液注入喷射机构用空心杆体61、空心轴体安装式油液注入喷射机构用中心孔62、空心轴体安装式油液注入喷射机构用注入管道63、空心轴体安装式油液注入喷射机构用注入孔64、空心轴体安装式油液注入喷射机构用排放管道65、空心轴体安装式油液注入喷射机构用排放孔66和空心轴体安装式油液注入喷射机构用雾状喷射头67；所述空心轴体安装式油液注入喷射机构用空心杆体61的中心设置有空心轴体安装式油液注入喷射机构用中心孔62，所述空心轴体安装式油液注入喷射机构用空心杆体61一端的侧面设置有与其一体式结构的空心轴体安装式油液注入喷射机构用注入管道63，所述空心轴体安装式油液注入喷射机构用空心杆体61另一端的杆体上设置有多个与其一体式结构的空心轴体安装式油液注入喷射机构用排放管道65，所述空心轴体安装式油液注入喷射机构用注入管道63和空心轴体安装式油液注入喷射机构用排放管道65的内部分别设置有空心轴体安装式油液注入喷射机构用注入孔64和空心轴体安装式油液注入喷射机构用排放孔66，所述空心轴体安装式油液注入喷射机构用排放孔66的内部安装有空心轴体安装式油液注入喷射机构用雾状喷射头67；所述空心轴体安装式油液注入喷射机构用注入管道63与液体软管22的一端固定连接；所述空心轴体安装式油液注入喷射机构用空心杆体61在位于空心轴体安装式油液注入喷射机构用注入管道63和空心轴体安装式油液注入喷射机构用排放管道65之间的杆体安装在旋转轴体固定限位式旋转机构9内部，其主要作用是：能够深入到空间内部进行喷射处理。

请参阅图4，所述旋转轴体固定限位式旋转机构9包括旋转轴体固定限位式旋转机构用轴套91、旋转轴体固定限位式旋转机构用安装孔92、旋转轴体固定限位式旋转机构用轴承93、旋转轴体固定限位式旋转机构用连接杆94和旋转轴体固定限位式旋转机构用固定板95；所述旋转轴体固定限位式旋转机构用轴套91的中心设置有旋转轴体固定限位式旋转机构用安装孔92，所述旋转轴体固定限位式旋转机构用轴套91的内部在位于所述旋转轴体固定限位式旋转机构用安装孔92的两端均安装一旋转轴体固定限位式旋转机构用轴承93，所述旋转轴体固定限位式旋转机构用轴套91的外侧安装两对立的旋转轴体固定限位式旋转机构用连接杆94，两所述旋转轴体固定限位式旋转机构用连接杆94的端部均安装一旋转轴体固定限位式旋转机构用固定板95；所述旋转轴体固定限位式旋转机构用轴承93的内环安装有空心轴体安装式油液注入喷射机构用空心杆体61的杆体；所述旋转轴体固定限位式旋转机构用固定板95安装在泥土搅拌输送空间8一端的内壁中，其主要作用是：能够对杆体进行限位固定，同时又不会影响外壳的正常旋转作用。

具体使用方式：本发明工作中，将轴体安装法兰盘与一驱动电机的电机主轴固定连接，然后将泥土倒入漏斗形空间14的内部，打开驱动电机，此时，柱状空心外壳7带动螺旋叶片10旋转，使得落入的泥土能够不断的输送和搅拌，在搅拌的同时，泥土会产生翻滚，同时，将液体注入管道18与一液体储存室的排油口连接，同时再打开与主第三旋转轴20连接的驱动电机，在涡轮21的旋转作用下，使得液体不断注入到空心轴体安装式油液注入喷射机构6的内部，由于液体的压力大，使得液体能够喷射出，对在翻滚的泥土进行注油，同时泥土在注入完毕后，会通过缝隙排放。

对于本领域技术人员而言，显然本发明不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本发明的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本发明。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本发明的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本发明内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。