一种炉头点火针升降装置的制作方法

本实用新型属于炉头点火针技术领域，特别是涉及一种炉头点火针升降装置。

背景技术：

现有炉头的点火针是固定结构(包含萨巴夫炉头、巴西炉头和豪华炉头)，无法调节点火针固定位置的上下高度，从而影响产品包装高度，且不便于点火针的安装和拆除，导致产品装柜量过少的问题，无法满足市场需求。

现有烤炉炉头的点火针是固定结构，无法调节点火针固定位置上下高度，从而影响产品包装尺寸，导致产品装柜摆放浪费很多不必要的空间，提高了运输成本，无法满足市场需求。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种炉头点火针升降装置，通过在点火针上设置限位轴台，并在限位轴台与固定支架之间设置弹簧，能够使点火针具备伸缩功能，且便于点火针升降装置的安装和拆除，使点火针作为配件，用户使用前按照说明插入安装，解决了现有的炉头点火针为固定式的造成包装尺寸过大的问题。

为解决上述技术问题，本实用新型是通过以下技术方案实现的：

本实用新型为一种炉头点火针升降装置，包括炉头、点火针、弹簧和固定支架；

所述点火针周侧面固定有限位轴台；

所述固定支架一侧开设有安装孔，所述固定支架另一侧开设有定位孔；

所述点火针一端位于定位孔内部且与定位孔滑动配合，所述弹簧位于限位轴台和固定支架之间的位置，所述弹簧环绕设置在点火针外表面。

进一步地，所述炉头为第一炉头，所述第一炉头底部固定有第一炉座，所述第一炉座周侧面固定有第一安装座，所述第一安装座上开设有第一通孔，所述点火针另一端位于第一通孔内部且与第一通孔滑动配合。

进一步地，所述固定支架包括第一竖板，所述第一竖板一侧顶部设有第一安装板，所述安装孔位于第一安装板上，所述第一竖板一侧底部设有第一垫板，所述定位孔位于第一垫板上，所述第一安装板通过安装孔和螺钉与第一安装座周侧面固定连接，所述限位轴台和弹簧均位于第一安装座与第一垫板之间的位置。

进一步地，所述炉头为第二炉头，所述第二炉头底部固定有第二炉座，所述第二炉座周侧面固定有第二安装座，所述第二安装座上开设有第二通孔，所述点火针另一端位于第二通孔内部且与第二通孔滑动配合。

进一步地，所述固定支架包括斜板，所述斜板一侧顶部设有第二安装板，所述安装孔位于第二安装板上，所述斜板一侧底部设有第二垫板，所述定位孔位于第二垫板上，所述第二安装板通过安装孔和螺钉与第二炉头底面固定连接，所述限位轴台和弹簧均位于第二安装座与第二垫板之间的位置。

进一步地，所述炉头为第三炉头，所述第三炉头底部固定有第三炉座，所述第三炉座周侧面固定有第三安装座，所述第三安装座上开设有第三通孔，所述点火针另一端位于第三通孔内部且与第三通孔滑动配合。

进一步地，所述固定支架包括第二竖板，所述第二竖板一侧面设有安装支耳，所述安装孔位于安装支耳上，所述第二竖板一侧底部设有第三垫板，所述定位孔位于第三垫板上，所述第二竖板通过安装支耳和螺钉与第三安装座周侧面固定连接，所述限位轴台和弹簧均位于第三安装座与第三垫板之间的位置。

进一步地，所述炉头为第四炉头，所述第四炉头上开设有第四通孔，所述点火针另一端位于第四通孔内部且与第四通孔滑动配合。

进一步地，所述固定支架包括第三竖板，所述第三竖板一侧面顶部设有第三安装板，所述安装孔位于第三安装板上，所述第二竖板一侧底部设有第四垫板，所述定位孔位于第四垫板上，所述第三安装板通过安装孔和螺钉与第四炉头底部固定连接，所述限位轴台和弹簧均位于第四炉头与第四垫板之间的位置。

本实用新型具有以下有益效果：

1、本实用新型通过在点火针上设置限位轴台，并在限位轴台与固定支架之间设置弹簧，能够使点火针具备伸缩功能，且便于点火针升降装置的安装和拆除，方便使用者的使用，在包装的环节中能够对点火针和点火针升降装置进行安装和拆除，使点火针作为配件，用户使用前按照说明插入安装，可以改善烤箱产品包装和装柜数量的问题。

2、本实用新型可通过胶带在包装的环节中固定点火针的位置，使其不突出面板平面，降低烤箱整机包装的高度，减小成品纸箱尺寸，降低产品运输的费用，用户在使用前只需要撕开胶带，点火针及时恢复工作使用状态位置，更加有效的利用货柜空间，降低运输成本，减少产品费用，使炉头更具市场优势。

当然，实施本实用新型的任一产品并不一定需要同时达到以上所述的所有优点。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例的技术方案，下面将对实施例描述所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型的一种炉头点火针升降装置的结构示意图；

图2为实施例一中炉头和点火针的结构示意图；

图3为实施例二中炉头和点火针的结构示意图；

图4为实施例三中炉头和点火针的结构示意图；

图5为实施例四中炉头和点火针的结构示意图；

附图中，各标号所代表的部件列表如下：

1-点火针，2-弹簧，3-固定支架，4-第一炉头，5-第二炉头，6-第三炉头，7-第四炉头，101-限位轴台，301-安装孔，302-定位孔，303-第一竖板，304-第一安装板，305-第一垫板，306-斜板，307-第二安装板，308-第二垫板，309-第二竖板，310-安装支耳，311-第三垫板，312-第三竖板，313-第三安装板，314-第四垫板，401-第一炉座，402-第一安装座，403-第一通孔，501-第二炉座，502-第二安装座，503-第二通孔，601-第三炉座，602-第三安装座，603-第三通孔。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本实用新型保护的范围。

实施例一

请参阅图1-2所示，本实用新型为一种炉头点火针升降装置，包括炉头、点火针1、弹簧2和固定支架3；

点火针1周侧面固定有限位轴台101；

固定支架3一侧开设有安装孔301，固定支架3另一侧开设有定位孔302；

点火针1一端位于定位孔302内部且与定位孔302滑动配合，弹簧2位于限位轴台101和固定支架3之间的位置，弹簧2环绕设置在点火针1外表面。

其中如图2所示，炉头为第一炉头4，第一炉头4底部固定有第一炉座401，第一炉座401周侧面固定有第一安装座402，第一安装座402上开设有第一通孔403，点火针1另一端位于第一通孔403内部且与第一通孔403滑动配合，第一炉头4为萨巴夫炉头。

其中如图2所示，固定支架3包括第一竖板303，第一竖板303一侧顶部设有第一安装板304，安装孔301位于第一安装板304上，第一竖板303一侧底部设有第一垫板305，定位孔302位于第一垫板305上，第一安装板304通过安装孔301和螺钉与第一安装座402周侧面固定连接，限位轴台101和弹簧2均位于第一安装座402与第一垫板305之间的位置。

本实施例的安装：将弹簧2穿套在点火针1下方至限位轴台101上，将点火针1和弹簧2一起插入固定支架3，使其弹簧2套进固定支架3内，固定弹簧2，最后通过螺钉、第一安装板304和安装孔301将固定支架3装配在第一安装座402一侧，用手指往下压点火针1，点火针1因受到压力会往下降，弹簧2收缩，通过限位轴台101使点火针1具有高度限制，当松手时，因点火针1上方没施压，弹簧2扩张，把点火针1恢复到原来位置。

实施例二

请参阅图1和图3所示，本实用新型为一种炉头点火针升降装置，包括炉头、点火针1、弹簧2和固定支架3；

点火针1周侧面固定有限位轴台101；

固定支架3一侧开设有安装孔301，固定支架3另一侧开设有定位孔302；

点火针1一端位于定位孔302内部且与定位孔302滑动配合，弹簧2位于限位轴台101和固定支架3之间的位置，弹簧2环绕设置在点火针1外表面。

其中如图3所示，炉头为第二炉头5，第二炉头5底部固定有第二炉座501，第二炉座501周侧面固定有第二安装座502，第二安装座502上开设有第二通孔503，点火针1另一端位于第二通孔503内部且与第二通孔503滑动配合，第二炉头5为萨巴夫炉头。

其中如图3所示，固定支架3包括斜板306，斜板306一侧顶部设有第二安装板307，安装孔301位于第二安装板307上，斜板306一侧底部设有第二垫板308，定位孔302位于第二垫板308上，第二安装板307通过安装孔301和螺钉与第二炉头5底面固定连接，限位轴台101和弹簧2均位于第二安装座502与第二垫板308之间的位置。

本实施例的安装：将弹簧2穿套在点火针1下方至限位轴台101上，将点火针1和弹簧2一起插入固定支架3，使其弹簧2套进固定支架3内，固定弹簧2，最后通过螺钉、第三安装板和安装孔将固定支架3装配在第四炉头底部，用手指往下压点火针，点火针因受到压力会往下降，下降到与炉头表面炉头表面持平，弹簧收缩，通过限位轴台101使点火针具有高度限制，当松手时，因点火针1上方没施压，弹簧扩张，把点火针恢复到原来位置。

本实施例的安装：将弹簧2穿套在点火针1下方至限位轴台101上，将点火针1和弹簧2一起插入固定支架3，使其弹簧2套进固定支架3内，固定弹簧2，最后通过螺钉、第二安装板307和安装孔301将固定支架3装配在第二安装座502一侧，用手指往下压点火针1，点火针1因受到压力会往下降，弹簧2收缩，通过限位轴台101使点火针1具有高度限制，当松手时，因点火针1上方没施压，弹簧2扩张，把点火针1恢复到原来位置。

实施例三

请参阅图1和图4所示，本实用新型为一种炉头点火针升降装置，包括炉头、点火针1、弹簧2和固定支架3；

点火针1周侧面固定有限位轴台101；

固定支架3一侧开设有安装孔301，固定支架3另一侧开设有定位孔302；

点火针1一端位于定位孔302内部且与定位孔302滑动配合，弹簧2位于限位轴台101和固定支架3之间的位置，弹簧2环绕设置在点火针1外表面。

其中如图4所示，炉头为第三炉头6，第三炉头6底部固定有第三炉座601，第三炉座601周侧面固定有第三安装座602，第三安装座602上开设有第三通孔603，点火针1另一端位于第三通孔603内部且与第三通孔603滑动配合，第三炉头6为巴西炉头。

其中如图4所示，固定支架3包括第二竖板309，第二竖板309一侧面设有安装支耳310，安装孔301位于安装支耳310上，第二竖板309一侧底部设有第三垫板311，定位孔302位于第三垫板311上，第二竖板309通过安装支耳310和螺钉与第三安装座602周侧面固定连接，限位轴台101和弹簧2均位于第三安装座602与第三垫板311之间的位置、

本实施例的安装：将弹簧2穿套在点火针1下方至限位轴台101上，将点火针1和弹簧2一起插入固定支架3，使其弹簧2套进固定支架3内，固定弹簧2，最后通过螺钉、安装支耳310和安装孔301将固定支架3装配在第三安装座602一侧，用手指往下压点火针1，点火针1因受到压力会往下降，弹簧2收缩，通过限位轴台101使点火针1具有高度限制，当松手时，因点火针1上方没施压，弹簧2扩张，把点火针1恢复到原来位置。

实施例四

请参阅图1和图5所示，本实用新型为一种炉头点火针升降装置，包括炉头、点火针1、弹簧2和固定支架3；

点火针1周侧面固定有限位轴台101；

固定支架3一侧开设有安装孔301，固定支架3另一侧开设有定位孔302；

点火针1一端位于定位孔302内部且与定位孔302滑动配合，弹簧2位于限位轴台101和固定支架3之间的位置，弹簧2环绕设置在点火针1外表面.

其中如图5所示，炉头为第四炉头7，第四炉头7上开设有第四通孔，点火针1另一端位于第四通孔内部且与第四通孔滑动配合，第四炉头7为豪华炉头。

其中如图5所示，固定支架3包括第三竖板312，第三竖板312一侧面顶部设有第三安装板313，安装孔301位于第三安装板313上，第二竖板309一侧底部设有第四垫板314，定位孔302位于第四垫板314上，第三安装板313通过安装孔301和螺钉与第四炉头7底部固定连接，限位轴台101和弹簧2均位于第四炉头7与第四垫板314之间的位置。

本实施例的安装：将弹簧2穿套在点火针1下方至限位轴台101上，将点火针1和弹簧2一起插入固定支架3，使其弹簧2套进固定支架3内，固定弹簧2，最后通过螺钉、第三安装板313和安装孔301将固定支架3装配在第四炉头7底部，用手指往下压点火针1，点火针1因受到压力会往下降，下降到与第四炉头7表面持平，弹簧2收缩，通过限位轴台101使点火针1具有高度限制，当松手时，因点火针1上方没施压，弹簧2扩张，把点火针1恢复到原来位置。

在包装的环节中可以用胶带粘贴点火针1的位置，使其不突出第四炉头7的面板平面，降低烤箱整机包装的高度。

用户在使用前只需要撕开胶带，点火针1会及时恢复工作使用状态位置。

在本说明书的描述中，参考术语“一个实施例”、“示例”、“具体示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本实用新型的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。

以上公开的本实用新型优选实施例只是用于帮助阐述本实用新型。优选实施例并没有详尽叙述所有的细节，也不限制该实用新型仅为所述的具体实施方式。显然，根据本说明书的内容，可作很多的修改和变化。本说明书选取并具体描述这些实施例，是为了更好地解释本实用新型的原理和实际应用，从而使所属技术领域技术人员能很好地理解和利用本实用新型。本实用新型仅受权利要求书及其全部范围和等效物的限制。