一种火排管点火装置的制作方法

本实用新型涉及燃气炉设备领域，尤其涉及一种火排管点火装置。

背景技术：

火排管是一种常见的燃气炉设备，一般是通过点火装置对火排管释放出来的燃气进行点燃，从而达到燃烧的效果，常规的点火装置只设有一个放电点产生一条电弧对火排管释放出来的燃气进行点燃。在日常使用时，常规的点火装置的失败率相对高，用户往往需要反复多次操作才能将燃气点燃。

技术实现要素：

为了克服现有技术的不足，本实用新型的目的在于提供一种火排管点火装置，其能解决点火装置的点火效率低下的问题。

为了达到上述目的，本实用新型所采用的技术方案如下：

一种火排管点火装置，包括电子元件、点火机构和燃烧管，所述点火机构包括至少一个点火棒和连接在点火棒一端的点火端，所述点火端位于燃烧管的燃气输出端相对设置，所述点火棒的另一端与电子元件连接，所述点火端的外表面设有多个向外凸起的放电结构。

优选的，所述点火端呈柱体结构，所述放电结构为针状结构。

优选的，所述点火棒的一端向燃烧管的燃气输出端方向延伸形成第一延展部分，所述点火端通过第一延展部分与点火棒可拆卸连接，所述点火棒的另一端向外延伸形成第二延展部分，所述电子元件通过第二延展部分与点火棒可拆卸连接。

优选的，还包括点火连接件，所述点火连接件设置在点火端与第一延展部分之间，以使得点火端在垂直方向上到燃烧管的燃气输出端的距离小于点火棒在垂直方向上到燃烧管的燃气输出端的距离。

优选的，所述点火棒外表面设有保护层，所述保护层为陶瓷材质。

优选的，还包括固定座，所述点火棒通过固定座固定安装在燃烧管上。

优选的，还包括点火罩，所述点火罩一端固定连接在点火棒上，点火罩另一端沿点火端方向延伸形成第三延展部分，所述第三延展部分设置在覆盖在点火端的上方。

优选的，所述电子元件包括燃烧检测单元和火花塞，所述点火棒的数量为两个，分别记为第一点火棒和第二点火棒，所述第一点火棒的另一端与火花塞可拆卸连接，所述第二点火棒的另一端与燃烧检测单元可拆卸连接。

优选的，还包括固定安装在燃烧管上的安装板，所述安装板上设有若干观测孔和一安装孔，所述第一点火棒穿过安装孔板与火花塞可拆卸连接，所述第二点火棒穿过安装孔与燃烧检测单元可拆卸连接。

优选的，所述燃烧管的燃气输出端为由沿燃烧管长度方向设置的有多个通孔组成。

相比现有技术，本实用新型的有益效果在于：通过在点火端的外表面设置多个向外凸起放电结构，使得点火端在点火时产生多条电弧，还设有一覆盖在点火端上方的点火罩，使得点火端附近的燃气浓度增加，从而提高点燃燃烧管释放出来的燃气的效率。

附图说明

图1为本实用新型的火排管点火装置的结构示意图。

图2为图1的a区域的放大示意图。

图3为本实用新型中的点火机构的结构示意图。

图4为图3的b区域的放大示意图。

图中：1-点火机构；11-点火棒；111-第一延展部分；112-第二延展部分；113-第一点火棒；114-第二点火棒；115-点火连接件；12-点火端；121-放电结构；13-保护层；2-燃烧管；21-通孔；3-固定座；4-点火罩；41-第三延展部分；5-安装板；51-观测孔；52-安装孔。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型的优选实施例进行说明，应当理解，此处所描述的优选实施例仅用于说明和解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

下面，结合附图以及具体实施方式，对本实用新型做进一步描述：

如图1-4所示，一种火排管点火装置，包括电子元件、点火机构1和燃烧管2，所述点火机构1包括至少一个点火棒11和连接在点火棒11一端的点火端12，所述点火端12位于燃烧管2的燃气输出端的上方，优选的，所述燃烧管2的燃气输出端为由沿燃烧管2长度方向设置的有多个通孔21组成，所述点火棒11的另一端与电子元件连接，所述点火端12的外表面设有多个向外凸起的放电结构121。具体的，所述点火端12呈柱体结构，所述放电结构121为针状结构。

具体的，所述点火棒11的一端向燃烧管2的输出端方向延伸形成第一延展部分111，所述点火端12通过第一延展部分111与点火棒11可拆卸连接，在本实施例中，还包括点火连接件115，所述点火连接件115设置在点火端12与第一延展部分111之间，以使得点火端12在垂直方向上到燃烧管2的燃气输出端的距离小于点火棒11在垂直方向上到燃烧管2的燃气输出端的距离，所述点火棒11的另一端向外延伸形成第二延展部分112，所述电子元件通过第二延展部分112与点火棒11可拆卸连接。其中，所述点火棒11外表面设有保护层13，所述保护层13为陶瓷材质，能够有效避免在点火过程中，电子元件产生的高压电流时，出现漏电情况。

如图1-4所示，火排管点火装置还包括固定座3和点火罩4，所述电子元件包括燃烧检测单元和火花塞，所述点火棒11通过固定座3固定安装在燃烧管2上，所述点火罩4一端固定连接在点火棒11上，点火罩4另一端沿点火端12方向延伸形成第三延展部分41，所述第三延展部分41设置在覆盖在点火端12的上方，所述点火棒11的数量为两个，分别记为第一点火棒113和第二点火棒114，所述第一点火棒113的另一端与火花塞可拆卸连接，所述第二点火棒114的另一端与燃烧检测单元可拆卸连接。此外，还包括固定安装在燃烧管2上的安装板5，所述安装板5上设有若干观测孔51和一安装孔52，所述第一点火棒113穿过安装孔52与火花塞可拆卸连接，所述第二点火棒114穿过安装孔52与燃烧检测单元可拆卸连接。

具体地，本实用新型的工作原理及组成具体说明如下：

如图1-4所述，在本实施例中，所述点火端12为外表面设有多个向外凸起的针状结构的柱体，安装时可以直接将点火端12套装在点火棒11的第一延展部分111末端的点火连接件115上，降低安装难度，并使得点火端12在垂直方向上到燃烧管2的燃气输出端的距离小于点火棒11在垂直方向上到燃烧管2的燃气输出端的距离，以至于点火端12产生的电弧更接近燃气，同时第一点火棒113和第二点火棒114通过固定座3并列固定安装在燃烧管2上。进行点火操作时，先使得燃烧管2开始通过输出端的多个通孔21向外释放燃气，多个通孔21同时向外释放燃气，有效快速增加点火机构1附近的燃气浓度，再通过可拆卸连接在第一点火棒113的第二延展部分112的火花塞产生高压电流，高压电流经第一点火棒113传递到点火端12，优选的，点火棒11的外表面设有用陶瓷或者合金制成的保护层13，可以有效地保证了高压电流在点火棒11中的传递，由于点火端12外表面设有多个向外凸起类似针状的放电结构121，所以当高压电流到达点火端12后，点火端12的外表面会产生多条电弧，并通过多条电弧与燃气接触，从而提高点燃燃烧管2释放出来的燃气的效率；此外，点火端12的上方还覆盖有一个点火罩4，其中点火罩4的第三延展部分41覆盖在点火端12的正上方，当位于点火端12的正下方的燃烧管2通过通孔21释放燃气时，则第三延展部分41可以有效地将燃烧管2释放出来的燃气笼罩在点火端12的附近，使得点火端12的附近的燃气浓度更高，进一步提高点燃燃烧管2释放出来的燃气的效率；同时，第二点火棒114的第二延展部分112与燃烧检测单元可拆卸连接，当燃气被点燃后，由于点火端12的外表面不平整，从而增加了点火端12与火焰的接触面积，所以燃烧检测单元可以更准确且灵敏地检测到燃烧信号，进一步的，用户还可以使用肉眼通过安装板5上的观测孔51对燃烧情况进行观察。

在本实施例中，当第一点火棒113损坏了，无法完成点火任务时，可将火花塞可拆卸连接在第二点火棒114的第二延展部分112上，将燃烧检测单元可拆卸连接在第一点火棒113的第二延展部分112上，使得火花塞通过第二点火棒114传递高压电缆至点火端12，从而快速解决无法点火的故障问题。

对本领域的技术人员来说，可根据以上描述的技术方案以及构思，做出其它各种相应的改变以及形变，而所有的这些改变以及形变都应该属于本实用新型权利要求的保护范围之内。