一种配有进风结构的生物质锅炉进料装置的制作方法

本实用新型属于生物质锅炉技术领域，具体为一种配有进风结构的生物质锅炉进料装置。

背景技术：

生物质锅炉是锅炉的一个种类，以生物质能源做为燃料的锅炉叫生物质锅炉，分为生物质蒸汽锅炉、生物质热水锅炉、生物质热风炉、生物质导热油炉、立式生物质锅炉、卧式生物质锅炉等。

常见的生物质锅炉，一次风是从锅炉底部吹出，供给燃烧所需的空气，由于生物质燃料以挥发物燃烧为主，燃烧时间短，对氧气的需求量更大，而锅炉底部吹出的一次风不够使用，因此在对锅炉进行上料时，需要加大氧气的供给量，避免燃料进入到锅炉内得不到充分的燃烧，造成浪费，降低燃烧率。

技术实现要素：

（一）解决的技术问题

为了克服现有技术的上述缺陷，本实用新型提供了一种配有进风结构的生物质锅炉进料装置，解决了目前生物质锅炉在燃烧时需要大量的氧气，特别是在燃料进入锅炉内时，如果内有足够的氧气供给，则会导致燃料燃烧不充分，造成浪费的问题。

（二）技术方案

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种配有进风结构的生物质锅炉进料装置，包括筒体，所述筒体内壁的左侧设置有固定板，所述固定板的侧面卡接有第一轴承，所述第一轴承内套接有第一转轴，所述第一转轴的表面设置有螺旋叶片，所述螺旋叶片位于固定板的右侧，所述第一转轴表面的左侧设置有若干个扇叶，所述筒体内壁下表面对应扇叶的位置开设有三个通风槽。

所述第一转轴的左端固定连接在第一电机的输出轴上，所述第一电机机身的上表面和下表面均通过固定块与筒体的内壁固定连接，所述筒体的上表面与进料管的底端相连通，所述进料管的顶端与料斗的下表面相连通，所述料斗内壁的正面和背面均卡接有两个第二轴承，相对应的两个所述第二轴承内均套接有同一个第二转轴，两个所述第二转轴的表面均设置有粉碎辊，两个所述第二转轴背面的一端均固定连接有第一齿轮，两个所述第一齿轮通过驱动装置与料斗的背面固定连接。

作为本实用新型的进一步方案：所述驱动装置包括第二齿轮，所述第二齿轮与两个第一齿轮相啮合，所述第二齿轮的正面固定连接在第二电机的输出轴上，所述第二电机机身的正面固定连接在料斗的背面。

作为本实用新型的进一步方案：所述筒体的左端设置有过滤板，所述过滤板的形状为圆形。

作为本实用新型的进一步方案：所述粉碎辊的表面设置有若干个粉碎牙，两个所述粉碎辊上若干个粉碎牙相互交错设置。

作为本实用新型的进一步方案：所述筒体上表面的右侧通过两个合页与挡板的上表面铰接，所述挡板的左侧面搭接在筒体的右端。

（三）有益效果

与现有技术相比，本实用新型的有益效果在于：

1、该配有进风结构的生物质锅炉进料装置，通过设置第一电机，第一电机的输出轴旋转带动第一转轴转动，第一转轴带动扇叶和螺旋叶片旋转，螺旋叶片转动会把料斗内落下的燃料输送到锅炉内，从而达到了输送燃料的作用，而扇叶旋转会把空气通过通风槽吹进锅炉内，保证了燃料落到锅炉内时，得到充足的氧气，充分燃烧，提高工作效率。

2、该配有进风结构的生物质锅炉进料装置，通过设置第二电机，第二电机的输出轴旋转带动第二齿轮旋转，第二齿轮通过带动两个第一齿轮转动，使得两个第二转轴带动两个粉碎辊转动，利用粉碎辊上的粉碎牙粉碎燃料，进一步粉碎燃料，促进燃料燃烧的更加充分。

3、该配有进风结构的生物质锅炉进料装置，通过设置过滤板，在扇叶带动外界气流流向通风槽时，过滤板能够过滤外界空气中的灰尘，避免气流在通风槽内流动时，灰尘堆积在通风槽内，造成通风槽堵塞现象，从而保证了通风槽能够正常的通风。

附图说明

图1为本实用新型正视的剖面结构示意图；

图2为本实用新型料斗俯视的结构示意图；

图3为本实用新型第一齿轮后视的结构示意图；

图中：1筒体、2固定板、3第一轴承、4第一转轴、5螺旋叶片、6扇叶、7通风槽、8第一电机、9固定块、10过滤板、11进料管、12料斗、13第二轴承、14第二转轴、15粉碎辊、16粉碎牙、17第一齿轮、18驱动装置、181第二齿轮、182第二电机、19合页、20挡板。

具体实施方式

下面结合具体实施方式对本专利的技术方案作进一步详细地说明。

如图1-3所示，本实用新型提供一种技术方案：一种配有进风结构的生物质锅炉进料装置，包括筒体1，筒体1的左端设置有过滤板10，过滤板10的形状为圆形，通过设置过滤板10，在扇叶6带动外界气流流向通风槽7时，过滤板10能够过滤外界空气中的灰尘，避免气流在通风槽7内流动时，灰尘堆积在通风槽7内，造成通风槽7堵塞现象，从而保证了通风槽7能够正常的通风，筒体1上表面的右侧通过两个合页19与挡板20的上表面铰接，挡板20的左侧面搭接在筒体1的右端，通过设置合页19和挡板20，可以防止锅炉内的火焰顺着燃料点燃筒体1内的燃料，从而起到了阻断火焰蔓延的作用，保证了燃料能够正常的输送，筒体1内壁的左侧设置有固定板2，固定板2的侧面卡接有第一轴承3，第一轴承3内套接有第一转轴4，第一转轴4的表面设置有螺旋叶片5，螺旋叶片5位于固定板2的右侧，通过设置螺旋叶片5，第一转轴4带动螺旋叶片5旋转时，螺旋叶片5会带动筒体1内的燃料顶开挡板20落到锅炉内，给燃料运动提供了动力，第一转轴4表面的左侧设置有若干个扇叶6，筒体1内壁下表面对应扇叶6的位置开设有三个通风槽7，通过设置扇叶6和通风槽7，扇叶6旋转会把空气通过通风槽7吹进锅炉内，保证了燃料落到锅炉内时，得到充足的氧气，充分燃烧，提高工作效率。

第一转轴4的左端固定连接在第一电机8的输出轴上，第一电机8机身的上表面和下表面均通过固定块9与筒体1的内壁固定连接，通过设置第一电机8，第一电机8的输出轴旋转能够带动第一转轴4旋转，为第一转轴4转动提供了动力，筒体1的上表面与进料管11的底端相连通，进料管11的顶端与料斗12的下表面相连通，料斗12内壁的正面和背面均卡接有两个第二轴承13，相对应的两个第二轴承13内均套接有同一个第二转轴14，两个第二转轴14的表面均设置有粉碎辊15，粉碎辊15的表面设置有若干个粉碎牙16，两个粉碎辊15上若干个粉碎牙16相互交错设置，通过设置粉碎辊15和粉碎牙16，两个粉碎辊15转动带动若干个粉碎牙16转动，能够对料斗12内的燃料进行再次粉碎，使得燃料变得更加细碎，从而保证了燃料充分然燃烧，两个第二转轴14背面的一端均固定连接有第一齿轮17，两个第一齿轮17通过驱动装置18与料斗12的背面固定连接，驱动装置18包括第二齿轮181，第二齿轮181与两个第一齿轮17相啮合，第二齿轮181的正面固定连接在第二电机182的输出轴上，第二电机182机身的正面固定连接在料斗12的背面，通过设置驱动装置18，第二电机182的输出轴旋转带动第二齿轮181旋转，第二齿轮181通过两个第一齿轮17带动两个第一转轴4旋转，从而保证了两个第一转轴4同时向相同的方向转动，使得两个粉碎辊15粉碎燃料。

本实用新型的工作原理为：

s1、使用时，工人通过外设开关控制第一电机8和第二电机182同时启动，第一电机8的输出轴旋转带动第一转轴4旋转，第一转轴4带动扇叶6和螺旋叶片5旋转，扇叶6旋转带动外界的气流通过通风槽7吹向锅炉内，促进燃料燃烧，而螺旋叶片5旋转会把筒体1内的物料输送到锅炉内；

s2、第二电机182的输出轴旋转带动第二齿轮181旋转，第二齿轮181通过两个第一齿轮17带动两个第二转轴14旋转，两个第二转轴14带动两个粉碎辊15旋转，可以对料斗12内的燃料进行再次粉碎，粉碎后的燃料通过进料管11落到筒体1内。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以通过具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

上面对本专利的较佳实施方式作了详细说明，但是本专利并不限于上述实施方式，在本领域的普通技术人员所具备的知识范围内，还可以在不脱离本专利宗旨的前提下作出各种变化。