一种高效转化换热器的制作方法

本实用新型涉及一种转化换热器，特别涉及一种高效转化换热器。

背景技术：

硫铁矿由汽车运入硫酸原料仓库贮存，由桥式抓斗送入料仓，经圆盘给料机、皮带输送机、链式破碎机，首先将矿团打散，然后再经过滚动筛，过筛后的细矿送到沸腾炉前的加料斗，供沸腾炉使用，沸腾炉采用温度可调的一次扩大式沸腾焙烧，焙烧所用空气由炉底风机抽吸室外空气送入炉内，炉气由顶部引出，随后炉气需要进行净化工段、转化换热工段。

但是一般的转化换热器工作效率不是很好，转化与换热分开式进行工作，并且转化器并不具备温度调节功能，烟气内部杂质较多容易造成换热器内部堵塞，为此，我们提出一种高效转化换热器。

技术实现要素：

本实用新型的主要目的在于提供一种高效转化换热器，本装置很好的将转化器与换热器相结合，适用于硫酸加工过程中产生的烟气的转化换热工作，转化器具备温度控制的性能，能够实现高温转化和低温转化，通过设置连接管道、雾化喷头、滤尘网和活性炭滤水器，有效的对烟气进行降温降尘，降低烟气温度，便于快速换热，通过设置过滤室、橡胶过滤网和高效过滤网，有效的过滤烟气中含有的杂质，避免换热器在工作过程中发生堵塞的情况，可以有效解决背景技术中的问题。

为实现上述目的，本实用新型采取的技术方案为：

一种高效转化换热器，包括转化器、换热器和连接管道，所述转化器位于连接管道一侧，所述换热器位于连接管道另一侧，所述转化器和换热器均与连接管道卡接，所述转化器一侧安装有入气口，且转化器另一侧安装有出气口，所述转化器通过出气口与连接管道卡接，所述转化器的上部连通有制冷扇，所述转化器的底部连通有电加热器，所述转化器的上部一侧设置有温度控制器，所述制冷扇和电加热器均与温度控制器电性连接；所述换热器内部一侧设置有风扇和过滤室，所述风扇位于过滤室一侧，且风扇与过滤室相互连通。

进一步地，所述连接管道的内部上侧安装有雾化喷头，所述连接管道的内部底侧连通有活性炭滤水器，所述活性炭滤水器的上部安装有滤尘网，所述连接管道通过滤尘网与活性炭滤水器连通。

进一步地，所述活性炭滤水器的底部连通有水箱，所述水箱的外部一侧经带有水泵的水管与雾化喷头相互连通，所述水管位于连接管道外侧。

进一步地，所述换热器的一侧固定连接进气口，且换热器另一侧固定连接放气口，所述换热器通过进气口与连接管道卡接。

进一步地，所述过滤室的上部两侧均开设有安装孔，所述过滤室的底部设置有底盖，所述底盖的上部两侧均固定连接卡槽。

进一步地，所述过滤室内部设置有橡胶过滤网和高效过滤网，所述橡胶过滤网位于高效过滤网一侧，所述橡胶过滤网的上部套接有密封垫，所述橡胶过滤网穿过安装孔与卡槽卡接，所述高效过滤网结构与橡胶过滤网结构相同。

与现有技术相比，本实用新型具有如下有益效果：

1、本装置很好的将转化器与换热器相结合，适用于硫酸加工过程中产生的烟气的转化换热工作，转化器具备温度控制的性能，能够实现高温转化和低温转化，方便烟气转化工作的使用，设定温度控制器的温度范围值，当温度低于设定的温度值，温度控制器控制电加热器工作，提升转化器内部的热量，当温度高于设定的温度值，温度控制器控制制冷扇工作，降低转化器内部的热量，有效的控制调节转化器内部的温度，适用不同的转化工段。

2、通过设置连接管道、雾化喷头、滤尘网和活性炭滤水器，有效的对烟气进行降温降尘，降低烟气温度，便于快速换热，烟气进入连接管道中，水泵将水箱中的水通过水管输送至雾化喷头中，雾化喷头将水源雾化与烟气接触，从而对烟气降尘降温，污水通过滤尘网和活性炭滤水器过滤后再次进入水箱中，循环利用水源，节约环保。

3、通过设置过滤室、橡胶过滤网和高效过滤网，有效的过滤烟气中含有的杂质，避免换热器在工作过程中发生堵塞的情况，烟气经过过滤室，橡胶过滤网和高效过滤网对烟气进行过滤，起到拦截杂质的作用，底盖方便释放过滤室内部杂质灰尘等，安装孔方便将橡胶过滤网和高效过滤网拆卸和安装，便于清洗过滤网表面的灰尘。

附图说明

图1为本实用新型一种高效转化换热器的整体结构示意图。

图2为本实用新型一种高效转化换热器的连接管道外部结构示意图。

图3为本实用新型一种高效转化换热器的过滤室结构示意图。

图中：1、转化器；2、换热器；3、连接管道；4、入气口；5、温度控制器；6、制冷扇；7、电加热器；8、出气口；9、滤尘网；10、雾化喷头；11、水泵；12、水箱；13、活性炭滤水器；14、风扇；15、进气口；16、过滤室；17、放气口；18、水管；19、橡胶过滤网；20、安装孔；21、密封垫；22、高效过滤网；23、卡槽；24、底盖。

具体实施方式

为使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本实用新型。

实施例

如图1-3所示，一种高效转化换热器，包括转化器1、换热器2和连接管道3，所述转化器1位于连接管道3一侧，所述换热器2位于连接管道3另一侧，所述转化器1和换热器2均与连接管道3卡接。所述转化器1一侧安装有入气口4，且转化器1另一侧安装有出气口8，所述转化器1通过出气口8与连接管道3卡接。所述转化器1的上部连通有制冷扇6，所述转化器1的底部连通有电加热器7，所述转化器1的上部一侧设置有温度控制器5，所述制冷扇6和电加热器7均与温度控制器5电性连接。温度控制器5的型号可选用st-801t-72，所述换热器2内部一侧设置有风扇14和过滤室16，所述风扇14位于过滤室16一侧，且风扇14与过滤室16相互连通。

所述连接管道3的内部上侧安装有雾化喷头10，所述连接管道3的内部底侧连通有活性炭滤水器13，所述活性炭滤水器13的上部安装有滤尘网9，所述连接管道3通过滤尘网9与活性炭滤水器13连通。所述活性炭滤水器13的底部连通有水箱12，所述水箱12的外部一侧经带有水泵11的水管18与雾化喷头10相互连通，所述水管18位于连接管道3外侧。

通过将转化器1与换热器2相结合，适用于硫酸加工过程中产生的烟气的转化换热工作，转化器1具备温度控制的性能，能够实现高温转化和低温转化，通过设置连接管道3、雾化喷头10、滤尘网9和活性炭滤水器13，有效的对烟气进行降温降尘，降低烟气温度，便于快速换热。

所述换热器2的一侧固定连接进气口15，且换热器2另一侧固定连接放气口17，所述换热器2通过进气口15与连接管道3卡接。所述过滤室16的上部两侧均开设有安装孔20，所述过滤室16的底部设置有底盖24，所述底盖24的上部两侧均固定连接卡槽23。所述过滤室16内部设置有橡胶过滤网19和高效过滤网22，所述橡胶过滤网19位于高效过滤网22一侧，所述橡胶过滤网19的上部套接有密封垫21，所述橡胶过滤网19穿过安装孔20与卡槽23卡接，所述高效过滤网22结构与橡胶过滤网19结构相同。通过设置过滤室16、橡胶过滤网19和高效过滤网22，有效的过滤烟气中含有的杂质，避免换热器2在工作过程中发生堵塞的情况。

需要说明的是，本实用新型为一种高效转化换热器，工作时，将设备连接电源，硫酸加工生产产生的尾气烟气等需要进行转化换热工作，转化器1通过连接管道3连接换热器2，快速完成转化换热工作，烟气通过入气口4进入转化器1中，设定温度控制器5的温度范围值，当温度低于设定的温度值，温度控制器5控制电加热器7工作，提升转化器1内部的热量，当温度高于设定的温度值，温度控制器5控制制冷扇6工作，降低转化器1内部的热量，有效的控制调节转化器1内部的温度，适用不同的转化工段，转化完成后通过出气口8进入连接管道3，需要对烟气进行降温时，启动水泵11工作，水泵11将水箱12中的水通过水管18输送至雾化喷头10中，雾化喷头10将水源雾化与烟气接触，从而对烟气降尘降温，污水通过滤尘网9和活性炭滤水器13过滤后再次进入水箱12中，循环利用水源，烟气通过进气口15进入换热器2中，风扇14加速烟气的流动，烟气经过过滤室16，橡胶过滤网19和高效过滤网22对烟气进行过滤，起到拦截杂质的作用，底盖24方便释放过滤室16内部杂质灰尘等，安装孔20方便将橡胶过滤网19和高效过滤网22拆卸和安装，便于清洗过滤网表面的灰尘，过滤后烟气进行换热工作，避免换热器2内部堵塞，通过放气口17放出换热后的烟气，便于人们的使用。

本实用新型的转化器1、换热器2、连接管道3、入气口4、温度控制器5、制冷扇6、电加热器7、出气口8、滤尘网9、雾化喷头10、水泵11、水箱12、活性炭滤水器13、风扇14、进气口15、过滤室16、放气口17、水管18、橡胶过滤网19、安装孔20、密封垫21、高效过滤网22、卡槽23、底盖24部件均为通用标准件或本领域技术人员知晓的部件，其结构和原理都为本技术人员均可通过技术手册得知或通过常规实验方法获知。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。